具有动平衡结构的高速冲床制造技术

技术编号:25828599 阅读:19 留言:0更新日期:2020-10-02 14:11
本实用新型专利技术揭示一种具有动平衡结构的高速冲床,包括底座和固定在底座上的机架,机架上可转动地连接有凸轮轴,机架上安装有用于驱动凸轮轴转动的驱动机构,具有动平衡结构的高速冲床还包括平衡块和连杆,平衡块位于凸轮轴的上方,机架的两侧内壁上均设置有凸台,每个凸台上均竖向固定有导柱,平衡块的两侧均竖向设置有分别可供其中一根导柱插入的插孔,插孔中嵌装有直线轴承,导柱穿设在直线轴承中;连杆的上端与平衡块转动连接,连杆的下端与凸轮轴上的凸轮部转动连接,平衡块的下端面上设置有可供连杆摆动的避让槽;本实用新型专利技术能够提高冲床工作时的稳定性和可靠性,从而能够确保冲床能够达到高速冲压的目的。

【技术实现步骤摘要】
具有动平衡结构的高速冲床
本技术涉及冲床
,具体涉及一种具有动平衡结构的高速冲床。
技术介绍
冲床是用于冲压产品的设备,目前的冲床在工作时,其每分钟的冲压次数一般在250-400次,为了提高冲床的冲压速度,我司开发了一种高速冲床,其每分钟的冲压次数能够达到500-600次,但是高速冲床在实际使用过程中,易产生摆动的现象,从而会影响高速冲床工作时的稳定性和可靠性。
技术实现思路
针对现有技术的不足,本技术提供一种具有动平衡结构的高速冲床,其通过平衡块、连杆、导柱和直线轴承的设置,在凸轮轴转动时,平衡块能够在连杆的作用下上下往复运动,即平衡块能够对凸轮轴起到动平衡的作用,这样一来,能够提高冲床工作时的稳定性和可靠性,从而能够确保冲床能够达到高速冲压的目的。本技术的具有动平衡结构的高速冲床,包括底座和固定在底座上的机架,机架上可转动地连接有凸轮轴,机架上安装有用于驱动凸轮轴转动的驱动机构,具有动平衡结构的高速冲床还包括平衡块和连杆,平衡块位于凸轮轴的上方,机架的两侧内壁上均设置有凸台,每个凸台上均竖向固定有导柱,平衡块的两侧均竖向设置有分别可供其中一根导柱插入的插孔,插孔中嵌装有直线轴承,导柱穿设在直线轴承中;连杆的上端与平衡块转动连接,连杆的下端与凸轮轴上的凸轮部转动连接,平衡块的下端面上设置有可供连杆摆动的避让槽。本技术的具有动平衡结构的高速冲床,其中,连杆的上端嵌装有第一轴承,第一轴承中穿设有销轴,销轴的两端与平衡块配合插紧;通过采用这种结构后,连杆的上端能够可靠地与平衡块转动连接在一起。本技术的具有动平衡结构的高速冲床,其中,凸轮轴上的凸轮部的外部套装有第二轴承,连杆的下端固定有压紧块,连杆下端与压紧块固定后配合压紧在第二轴承的外部;通过采用这种结构后,连杆的下端能够可靠地与凸轮轴上的凸轮部转动连接在一起。本技术的具有动平衡结构的高速冲床,其中,驱动机构包括固定在机架上的电机,凸轮轴尾端的外部套装有平衡轮,平衡轮与凸轮轴固定,电机的输出端上固定有皮带轮,平衡轮与皮带轮通过皮带传动连接;通过采用这种驱动结构后,电机能够可靠地驱动凸轮轴转动。本技术的具有动平衡结构的高速冲床,其中,机架的前端面上固定有模高指示器,模高指示器中的连接轴与冲头上的滑块传动连接;通过模高指示器的设置,模高指示器能够测量模具的高度,该模高指示器本身为目前市面上的现有装置,故不在此赘述。本技术通过平衡块、连杆、导柱和直线轴承的设置,在凸轮轴转动时,平衡块能够在连杆的作用下上下往复运动,即平衡块能够对凸轮轴起到动平衡的作用,这样一来,能够提高冲床工作时的稳定性和可靠性,从而能够确保冲床能够达到高速冲压的目的。附图说明此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解,构成本申请的一部分,本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请,并不构成对本申请的不当限定。在附图中:图1为本技术的立体结构示意图;图2为本技术的部分立体结构示意图;图3为本技术的剖视结构示意图;图4为图3中A处放大后的结构示意图。具体实施方式以下将以图式揭露本技术的多个实施方式,为明确说明起见,许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而,应了解到,这些实务上的细节不应用以限制本技术。也就是说,在本技术的部分实施方式中,这些实务上的细节是非必要的。此外,为简化图式起见,一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。另外,在本技术中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,并非特别指称次序或顺位的意思,亦非用以限定本技术,其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本技术要求的保护范围之内。本技术的具有动平衡结构的高速冲床,包括底座1和固定在底座1上的机架2,机架2上可转动地连接有凸轮轴3,机架2上安装有用于驱动凸轮轴3转动的驱动机构,具有动平衡结构的高速冲床还包括平衡块4和连杆5,平衡块4位于凸轮轴3的上方,机架2的两侧内壁上均设置有凸台21,每个凸台21上均竖向固定有导柱6,平衡块4的两侧均竖向设置有分别可供其中一根导柱6插入的插孔41,插孔41中嵌装有直线轴承10,导柱6穿设在直线轴承10中;连杆5的上端与平衡块4转动连接,连杆5的下端与凸轮轴3上的凸轮部31转动连接,平衡块4的下端面上设置有可供连杆5摆动的避让槽42;本技术通过平衡块、连杆、导柱和直线轴承的设置,在凸轮轴转动时,平衡块能够在连杆的作用下上下往复运动,即平衡块能够对凸轮轴起到动平衡的作用,这样一来,能够提高冲床工作时的稳定性和可靠性,从而能够确保冲床能够达到高速冲压的目的。连杆5的上端嵌装有第一轴承51,第一轴承51中穿设有销轴52,销轴52的两端与平衡块4配合插紧;通过采用这种结构后,连杆的上端能够可靠地与平衡块转动连接在一起。凸轮轴3上的凸轮部31的外部套装有第二轴承32,连杆5的下端固定有压紧块53,连杆5下端与压紧块53固定后配合压紧在第二轴承32的外部;通过采用这种结构后,连杆的下端能够可靠地与凸轮轴上的凸轮部转动连接在一起。驱动机构包括固定在机架2上的电机7,凸轮轴3尾端的外部套装有平衡轮33,平衡轮33与凸轮轴3固定,电机7的输出端上固定有皮带轮71,平衡轮33与皮带轮71通过皮带传动连接;通过采用这种驱动结构后,电机能够可靠地驱动凸轮轴转动。机架2的前端面上固定有模高指示器8,模高指示器8中的连接轴81与冲头9上的滑块91传动连接;通过模高指示器的设置,模高指示器能够测量模具的高度,该模高指示器本身为目前市面上的现有装置,故不在此赘述。以上所述仅为本技术的实施方式而已,并不用于限制本技术。对于本领域技术人员来说,本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原理的内所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包括在本技术的权利要求范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.具有动平衡结构的高速冲床,包括底座(1)和固定在底座(1)上的机架(2),所述机架(2)上可转动地连接有凸轮轴(3),所述机架(2)上安装有用于驱动凸轮轴(3)转动的驱动机构,其特征在于:所述具有动平衡结构的高速冲床还包括平衡块(4)和连杆(5),所述平衡块(4)位于凸轮轴(3)的上方,所述机架(2)的两侧内壁上均设置有凸台(21),每个凸台(21)上均竖向固定有导柱(6),所述平衡块(4)的两侧均竖向设置有分别可供其中一根导柱(6)插入的插孔(41),所述插孔(41)中嵌装有直线轴承(10),所述导柱(6)穿设在直线轴承(10)中;所述连杆(5)的上端与平衡块(4)转动连接,所述连杆(5)的下端与凸轮轴(3)上的凸轮部(31)转动连接,所述平衡块(4)的下端面上设置有可供连杆(5)摆动的避让槽(42)。/n

【技术特征摘要】
1.具有动平衡结构的高速冲床,包括底座(1)和固定在底座(1)上的机架(2),所述机架(2)上可转动地连接有凸轮轴(3),所述机架(2)上安装有用于驱动凸轮轴(3)转动的驱动机构,其特征在于:所述具有动平衡结构的高速冲床还包括平衡块(4)和连杆(5),所述平衡块(4)位于凸轮轴(3)的上方,所述机架(2)的两侧内壁上均设置有凸台(21),每个凸台(21)上均竖向固定有导柱(6),所述平衡块(4)的两侧均竖向设置有分别可供其中一根导柱(6)插入的插孔(41),所述插孔(41)中嵌装有直线轴承(10),所述导柱(6)穿设在直线轴承(10)中;所述连杆(5)的上端与平衡块(4)转动连接,所述连杆(5)的下端与凸轮轴(3)上的凸轮部(31)转动连接,所述平衡块(4)的下端面上设置有可供连杆(5)摆动的避让槽(42)。


2.根据权利要求1所述的具有动平衡结构的高速冲床,其特征在于,所述连杆(5)的上端嵌装有第一轴承(51),所述第一轴承(5...

【专利技术属性】
技术研发人员:郝新辉
申请(专利权)人:东莞市岗峰精密工业有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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