一种涂板机的辅助装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种涂板机的辅助装置，属于涂板机技术领域，其技术方案要点：包括机架；设置在机架上的油墨托盘；安装在机架上、且位于油墨托盘下方的承载板；以及，设置在承载板的承载面上的收料盒，所述收料盒的底部靠近承载板一侧固定有安装板，所述安装板靠近承载板一侧设有若干凸起，所述承载板靠近安装板一侧开设有与凸起相匹配的凹孔，所述安装板与承载板之间设有用于连接两者的固定组件，本实用新型专利技术的涂板机的辅助装置在使用时，能够让收料盒更加稳定，使得收料盒可以从时间的保持工作。

An Auxiliary Device for Coating Machine

【技术实现步骤摘要】
一种涂板机的辅助装置
本技术涉及涂板机
，尤其涉及一种涂板机的辅助装置。
技术介绍
涂板机是铅酸蓄电池板栅铅膏填涂的专用生产设备，可一次性完成正、负板栅的双面涂膏工作，板栅的填膏、压板、淋酸等工序自动连续完成。本设备主要是由三大机构所组成，分别是：上板机构、涂膏机构和淋酸机构，上板机构采用变频调速，板栅竖直地挂在进片链条上，由往复运动的真空吸头吸附供板，板栅不易变形，涂膏机构是把铅膏填涂到板栅的一个过程，淋酸机构是由酸泵、压辊、酸槽等组成，涂了铅膏的板栅经淋酸、压纹后成了生极板。在实际生产过程中，托盘上的油墨经常需要添加或更换，需要工作人员来回的更换油墨，为了方便更换油墨，节省时间，工作人员会在机架的底部放置一个较大的接料盒，以方便油墨的更换；但是，操作者在工作过程中容易触碰到机架上的收料盒，使得收料盒很容易从机架上滑落到地上，从而导致收料盒里面的油墨倾倒出来。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种涂板机的辅助装置，能够方便收料盒的安装与取放，可以减少收料盒不慎滑落的情况，降低不必要的损失。本技术的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：一种涂板机的辅助装置，包括机架；设置在机架上的油墨托盘；安装在机架上、且位于油墨托盘下方的承载板；以及，设置在承载板的承载面上的收料盒，所述收料盒的底部靠近承载板一侧固定有安装板，所述安装板靠近承载板一侧设有若干凸起，所述承载板靠近安装板一侧开设有与凸起相匹配的凹孔，所述安装板与承载板之间设有用于连接两者的固定组件。采用上述方案，通过把安装板上的凸起与承载板上的凹孔嵌合，凸起与凹孔上的磁条相互吸引，安装板与承载板之间的位置结合更加稳定，使得安装板与承载板可以初步保持相对静止的位置，通过在安装板与承载板之间设置可拆卸的固定组件，使得操作者可以更加方便的集中处理收料盒内的油墨。本技术进一步设置:所述固定组件包括：安装在安装板靠近承载板一侧的T形滑块；设置在承载板的承载面上与T形滑块相匹配的T形滑槽；活动穿插在T形滑槽内且与T形滑槽延伸方向垂直的限位条；以及，设置在限位条端部的限位块。通过T形滑块与T形滑槽之间的配合，使得收料盒可以在T形滑槽内移动，当操作者把T形滑块滑出T形滑槽内时，则可以把收料盒取出，当操作者通过限位块与限位条之间的配合，使得T形滑块固定在T形滑槽内时，使得收料盒固定在T形滑槽上。本技术进一步设置:所述固定组件包括：安装在承载板的承载面上的凸块；开设在凸块两侧的容纳槽；活动设置在容纳槽内的卡块；以及设置在容纳槽内用于驱动卡块伸缩的压缩弹簧，所述安装板靠近承载板一侧的相应位置上开设有与凸块相匹配的凹槽，所述凹槽内壁开设有与卡块相嵌合的卡槽，所述卡块的内端固定有穿出凸块的拉绳。采用上述方案，当操作者拉动拉绳时，拉绳驱动压缩弹簧压缩，卡块收缩到容纳槽内，从而凸块嵌合到凹槽内，当操作者松开拉绳时，卡块在压缩弹簧的驱动下，卡块嵌合到卡槽内时，使得安装板与承载板保持相对静止的位置，使得收料盒固定在承载板上，当再次拉动拉绳时，卡块从卡槽内收缩到容纳槽内，随着凸块退出凹槽内，使得安装板与承载板分离，且取下收料盒，方便使用者处理收料盒内油墨。本技术进一步设置:所述凸块靠近安装板一侧的端部与凹槽底部设有相互吸引的磁块。采用上述方案，当安装板与承载板相互靠近时，由于磁块的吸引性，使得凸块可以快速嵌合到凹槽内，有利于减少操作者安装收料盒的时间，同时可以初步固定凸块与与凹槽的位置，使得安装板与承载板保持可以初步相对静止的位置。本技术进一步设置:所述凸块靠近安装板一侧的端部设有弧形倒角。采用上述方案，当凸块嵌合到凹槽内时，凸块上的弧形倒角可以减少凸块与凹槽内壁的接触面积，使得凸块与凹槽内壁之间的摩擦力减少，从而凸块可以更顺畅的进入凹槽内。本技术进一步设置:所述T形滑块靠近T形滑槽一侧安装有滚珠。采用上述方案，当T形滑块在T形滑槽上滑动时，T形滑块上的滚珠有利于减少T形滑块在T形滑槽内滑动的摩擦力，使得T形滑块可以在T形滑槽内滑动更加顺畅，从而方便操作者安装和拆卸收料盒。本技术进一步设置:所述收料盒的侧壁设置有手提件。采用上述方案，当要集中处理收料盒内的油墨时，操作者可以提着收料盒的手提件，从而方便了操作者使用。本技术进一步设置:所述手提件的手提位置设置有橡胶层。采用上述方案，操作者可以提着手提件上的橡胶层，橡胶层本身具有弹性，可以增加手的舒适度，同时橡胶层增大了手对手提件的接触面积，从而减少了手的压力。综上所述，本技术具有以下有益效果：通过把安装板上的凸起与承载板上的凹孔嵌合，凸起与凹孔上的磁条相互吸引，安装板与承载板之间的位置结合更加稳定，使得安装板与承载板可以初步保持相对静止的位置；通过在安装板与承载板之间设置可拆卸的固定组件，使得收料盒可以与承载面长时间的初步保持相对固定的位置。附图说明图1是技术实施例1的整体结构示意图；图2是技术实施例2中的固定组件结构示意图。附图标记：1、机架；11、托盘；12、承载板；13、收料盒；2、安装板；21、凸起；22、凹孔；23、磁条；3、T形滑块；31、T形滑槽；32、限位条；33、限位块；34、固定块；4、凸块；41、容纳槽；42、卡块；43、压缩弹簧；44、凹槽；45、卡槽；46、拉绳；5、磁块；6、弧形倒角；7、滚珠；8、手提件；9、橡胶层。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。实施例1：一种涂板机的辅助装置，如图1所示，在机架1上安装有油墨托盘11，在机架1上安装有承载板12，且承载板12位于油墨托盘11的下方，在承载板12的承载面上方的机架1上设置有收料盒13，在收料盒13底部固定有安装板2，安装板2在收料盒13的外壁，且靠近承载板12一侧，在安装板2的底端面上设置有若干凸起21，且凸起21靠近承载板12一侧，在承载板12上开设有凹孔22，凹孔22靠近安装板2一侧，且凸起21与凹孔22相嵌合，在安装板2与承载板12之间设置有固定组件，固定组件可以很方便的将安装板2与承载板12固定在预定的位置上。通过把安装板2上的凸起21与承载板12上的凹孔22嵌合，凸起21与凹孔22上的磁条23相互吸引，安装板2与承载板12之间的位置结合更加稳定，使得安装板2与承载板12可以初步保持相对静止的位置，通过在安装板2与承载板12之间设置可拆卸的固定组件，使得操作者可以更加方便的集中处理收料盒13内的油墨。在本实施例中，固定组件包括：在安装板2上安装的T形滑块3，且T形滑块3靠近承载板12一侧，在承载板12的承载面安装有开设有T形滑槽31的固定块34,，且T形滑槽31与T形滑块3相匹配，在T形滑槽31内活动穿插限位条32，且限位条32的延伸方向与T形滑槽31的延伸方向垂直，在限位条32的端部设置有限位块33。通过T形滑块3与T形滑槽31之间的配合，使得收料盒13可以在T形滑槽31内移动，当操作者把T形滑块3滑出T形滑槽31内时，则可以把收料盒13取出，当操作者通过限位块33与限位条32之间的配合，使得T形滑块3与T形滑槽31内壁相嵌合时，可以使得收料盒13固定在承载板12上。其中，在T形滑块3上安装有滚珠7，且滚珠7靠近T形滑槽31的一侧，当本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种涂板机的辅助装置，其特征在于，包括：机架（1）；设置在机架（1）上的油墨托盘（11）；安装在机架（1）上、且位于油墨托盘（11）下方的承载板（12）；以及，设置在承载板（12）的承载面上的收料盒（13），所述收料盒（13）的底部靠近承载板（12）一侧固定有安装板（2），所述安装板（2）靠近承载板（12）一侧设有若干凸起（21），所述承载板（12）靠近安装板（2）一侧开设有与凸起（21）相匹配的凹孔（22），所述凹孔（22）与凸起（21）的嵌合处设有相互吸引的磁条（23），所述安装板（2）与承载板（12）之间设有用于连接两者的固定组件。

【技术特征摘要】
1.一种涂板机的辅助装置，其特征在于，包括：机架（1）；设置在机架（1）上的油墨托盘（11）；安装在机架（1）上、且位于油墨托盘（11）下方的承载板（12）；以及，设置在承载板（12）的承载面上的收料盒（13），所述收料盒（13）的底部靠近承载板（12）一侧固定有安装板（2），所述安装板（2）靠近承载板（12）一侧设有若干凸起（21），所述承载板（12）靠近安装板（2）一侧开设有与凸起（21）相匹配的凹孔（22），所述凹孔（22）与凸起（21）的嵌合处设有相互吸引的磁条（23），所述安装板（2）与承载板（12）之间设有用于连接两者的固定组件。2.根据权利要求1所述的一种涂板机的辅助装置，其特征在于，所述固定组件包括：安装在安装板（2）靠近承载板（12）一侧的T形滑块（3）；设置在承载板（12）的承载面上与T形滑块（3）相匹配的、且开设有T形滑槽（31）的固定块（34）；活动穿插在固定块（34）上且与T形滑槽（31）延伸方向垂直的限位条（32）；以及，设置在限位条（32）端部的限位块（33）。3.根据权利要求1所述的一种涂板机的辅助装置，其特征在于，所述固定组件包括：安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄军辉，
申请(专利权)人：勤基电路板深圳有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44