本申请涉及垂直电镀技术领域，尤其是涉及一种电路板移载式连续电镀送料装置，其包括机架，机架底部转动连接有滚轮，机架远离滚轮的一侧设置有送料组件、锁止组件和用于装载电路板的吊装框，吊装框与送料组件远离滚轮的一侧抵接，锁止组件与机架连接用于稳定吊装框。本申请具有提高电路板的转运便捷性的效果。申请具有提高电路板的转运便捷性的效果。申请具有提高电路板的转运便捷性的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种电路板移载式连续电镀送料装置
[0001]本申请涉及垂直电镀
，尤其是涉及一种电路板移载式连续电镀送料装置。
技术介绍
[0002]电镀是印制电路板领域中非常重要的工艺环节，目前电镀在印制电路板过程中主要有三大作用，首先是传统的板面电镀，将板面镀上一层铜，通常也可以使垂直板面方向的孔变成连通，形成3D连通结构。其次，电镀还可以实现图形电镀，即通过干膜曝光显影后形成一定的图形，然后通过电镀，将该图形凸显出来。最后，还有填孔电镀，即将通孔或者盲孔，通过电镀的方法，将通孔或者盲孔完全填实，不留任何孔洞。
[0003]相关技术中，需要采用悬臂起重机将待电镀的电路板转运至电镀产线的上料位置处，随后通过龙门吊吊装电镀板在电镀产线设备内，进行移载式连续电镀处理。电镀完成后，电路板也需要采用悬臂起重机吊装转运至下一道产线处。
[0004]针对上述中的相关技术，存在有以下缺陷：悬臂起重机所需空间比较大，车间内操作空间不足，采用悬臂起重机对电路板进行转运的操作难度大。
技术实现思路
[0005]为了提高电路板的转运便捷性，本申请提供一种电路板移载式连续电镀送料装置。
[0006]本申请提供的一种电路板移载式连续电镀送料装置采用如下的技术方案：
[0007]一种电路板移载式连续电镀送料装置，包括机架，所述机架底部转动连接有滚轮，所述机架远离滚轮的一侧设置有送料组件、锁止组件和用于装载电路板的吊装框，所述吊装框与送料组件远离滚轮的一侧抵接，所述锁止组件与机架连接用于稳定吊装框。
[0008]通过采用上述技术方案，电路板被装载在吊装框上，吊装框放置在送料组件上，送料组件位于机架的顶部，机架稳定于地面，从而使电路板保持稳定。推动机架，转动连接在机架底部的滚轮转动，从而实现机架的转动送料。
[0009]由于在机架上设置有锁止组件，锁止组件与吊装框连接，可使电路板的转运过程中，装载有电路板的吊装框不易滑移出送料组件。将电路板放置在吊装框内，通过电路板移载式连续电镀送料装置辅助转运电路板，可提高电路板的转运便捷性。
[0010]可选的，所述机架上还设置有积液板，所述积液板远离滚轮的一侧开设有积液槽，所述积液槽的开口朝向送料组件的方向。
[0011]通过采用上述技术方案，电路板在电镀完成后，在电路板上还有残存的电镀液，将电镀完成的电路板连同吊装框放置在送料组件上时，残余的电镀液可由于重力作用流至积液槽内，不易外溢至机架外，可减少车间内的清洁成本。
[0012]可选的，所述送料组件包括安装板和送料辊，所述安装板位于积液槽内与积液板固定连接，所述送料辊转动连接于安装板上。
[0013]通过采用上述技术方案，送料组件包括位于积液板上的安装板，积液板起到对安装板的固定作用，在安装板上转动连接有送料辊，吊装框与送料辊抵接从而减少了移动吊装框的难度。将电路板移载式连续电镀送料装置转运至电镀产线的上料位置旁时，可以方便地推动吊装框从送料辊上滑移至上料位置，提高了操作的便捷度。
[0014]可选的，所述锁止组件包括固定板和锁止卡扣，所述固定板连接于机架远离滚轮的一侧，所述锁止卡扣转动连接在固定板上与吊装框扣接。
[0015]通过采用上述技术方案，固定板连接在机架远离滚轮的一侧，在固定板上转动连接有锁止卡扣，通过锁止卡扣与吊装框扣接实现了稳定吊装框的作用，在移动机架的过程中吊装框不易滑移出送料组件。
[0016]可选的，所述吊装框上滑移连接有限位组件，所述限位组件与电路板抵接用于稳定电路板的位置。
[0017]通过采用上述技术方案，限位组件在吊装框上滑移，通过限位组件与电路板抵接限位作用，可将电路板稳定在吊装框上，在移动机架的过程中电路板不易倾倒，提高吊装框装载电路板的稳定性。
[0018]可选的，所述限位组件包括若干限位杆和若干旋钮，所述限位杆沿远离或靠近电路板的方向滑移连接在吊装框上，所述限位杆用于与电路板抵接以稳定电路板的位置，所述旋钮螺纹连接在限位杆上用于与吊装框抵紧以限制限位杆的滑移。
[0019]通过采用上述技术方案，限位杆滑移连接在吊装框上，通过与限位杆螺纹连接的旋钮限制限位杆的滑移。当旋钮与吊装框抵紧时，限位杆被限制在吊装框上难以移动，当旋钮沿远离吊装框的一侧旋转时，接触对限位杆的限制作用。限位杆与旋钮配合，实现限位组件对电路板的限位作用。
[0020]可选的，所述限位杆上沿远离或靠近滚轮的方向开设有若干限位槽，电路板位于所述限位槽内与限位杆抵接。
[0021]通过采用上述技术方案，限位槽的开设方向沿靠近或远离滚轮的方向，即当电路板沿竖向放置时，电路板位于限位槽内与限位杆抵接，从而可进一步地稳定电路板的位置，且可使电路板的电镀过程更加均匀，从而提高电路板在垂直电镀的过程中的质量。
[0022]可选的，所述机架远离滚轮的一侧设置有转运推手。
[0023]通过采用上述技术方案，转运推手设置于机架远离滚轮的一侧，可辅助对电路板移载式连续电镀送料装置进行移动，提高操作的便捷度。
[0024]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0025]1.在机架上设置有锁止组件，锁止组件与吊装框连接，可使电路板的转运过程中，装载有电路板的吊装框不易滑移出送料组件。将电路板放置在吊装框内，通过电路板移载式连续电镀送料装置辅助转运电路板，可提高电路板的转运便捷性；
[0026]2.电路板在电镀完成后，在电路板上还有残存的电镀液，将电镀完成的电路板连同吊装框放置在送料组件上时，残余的电镀液可由于重力作用流至积液槽内，不易外溢至机架外，可减少车间内的清洁成本；
[0027]3.送料组件包括位于积液板上的安装板，积液板起到对安装板的固定作用，在安装板上转动连接有送料辊，吊装框与送料辊抵接从而减少了移动吊装框的难度。将电路板移载式连续电镀送料装置转运至电镀产线的上料位置旁时，可以方便地推动吊装框从送料
辊上滑移至上料位置，提高了操作的便捷度。
附图说明
[0028]图1是本申请实施例的电路板移载式连续电镀送料装置的整体结构示意图。
[0029]附图标记说明：1、机架；11、滚轮；12、积液板；121、积液槽；13、转运推手；2、送料组件；21、安装板；22、送料辊；3、锁止组件；31、固定板；32、锁止卡扣；4、吊装框；5、限位组件；51、限位杆；511、限位槽；52、旋钮。
具体实施方式
[0030]以下结合附图1对本申请作进一步详细说明。
[0031]本申请实施例公开一种电路板移载式连续电镀送料装置。
[0032]参照图1，电路板移载式连续电镀送料装置包括机架1，在机架1的底部转动连接有滚轮11，在机架1远离滚轮11的一侧依次连接有送料组件2和吊装框4，在机架1上还连接有锁止组件3，锁止组件3用于与吊装框4连接以稳定吊装框4的位置。
[0033]电路板沿竖直方向放置在吊装框4上，需要转运电路板时，推动机架1，锁止组本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电路板移载式连续电镀送料装置，其特征在于：包括机架（1），所述机架（1）底部转动连接有滚轮（11），所述机架（1）远离滚轮（11）的一侧设置有送料组件（2）、锁止组件（3）和用于装载电路板的吊装框（4），所述吊装框（4）与送料组件（2）远离滚轮（11）的一侧抵接，所述锁止组件（3）与机架（1）连接用于稳定吊装框（4）。2.根据权利要求1所述的一种电路板移载式连续电镀送料装置，其特征在于：所述机架（1）上还设置有积液板（12），所述积液板（12）远离滚轮（11）的一侧开设有积液槽（121），所述积液槽（121）的开口朝向送料组件（2）的方向。3.根据权利要求2所述的一种电路板移载式连续电镀送料装置，其特征在于：所述送料组件（2）包括安装板（21）和送料辊（22），所述安装板（21）位于积液槽（121）内与积液板（12）固定连接，所述送料辊（22）转动连接于安装板（21）上。4.根据权利要求1所述的一种电路板移载式连续电镀送料装置，其特征在于：所述锁止组件（3）包括固定板（31）和锁止卡扣（32），所述固定板（31）连接于机架（1...
【专利技术属性】
技术研发人员：张玉财，马东明，白建铄，刘洪，
申请(专利权)人：勤基电路板深圳有限公司，
类型：新型
国别省市：
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