一种挂面加工用压面机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种挂面加工用压面机，包括压片机体，所述压片机体内腔顶部的前后两侧均固定连接有竖板，所述竖板正面的底部通过活动轴活动连接有移动板，所述移动板的正面开设有通槽，所述移动板背面的右侧通过轴承座活动连接有第一辊轧，所述通槽的内腔滑动连接有滑轴，所述竖板右侧的顶部固定连接有连接件，所述连接件的正面通过活动轴活动连接有电动伸缩杆。本实用新型专利技术通过设置竖板、移动板、通槽、滑轴、连接件、电动伸缩杆和连接板的配合使用，达到了对第一辊轧和第二辊轧的间距进行调节的效果，解决了现有的压片机中，辊轧之间的间距不可调节的问题，方便了使用者对面渣进行清除，从而保障了面皮压片的质量。

A Pressing Machine for Hanging Noodle Processing

【技术实现步骤摘要】
一种挂面加工用压面机
本技术涉及食品加工
，具体为一种挂面加工用压面机。
技术介绍
挂面是目前全国工业化生产水平最高，规模最大的面食产品，尤其在北方，挂面等面食大行其道，挂面压片对挂面的外观和内在质量都有直接关系，是挂面成形的重要环节，一般熟化的面团经初压形成的面片厚度不得低于4mm，再通过连续压片机的多道压辊，逐步压成符合规定厚度的面片，面皮在压辊轮的压片过程中，部分面料由于粘性的原因会粘附在辊轧上，而现有的压片机中，辊轧之间的间距是不可调节的，导致辊轧上的面渣无法清除，长此以往，会使面皮凹凸不平，从而影响面皮压面的质量。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种挂面加工用压面机，具备可调节辊轧间距的优点，解决了现有的压片机中，辊轧之间的间距不可调节的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种挂面加工用压面机，包括压片机体，所述压片机体内腔顶部的前后两侧均固定连接有竖板，所述竖板正面的底部通过活动轴活动连接有移动板，所述移动板的正面开设有通槽，所述移动板背面的右侧通过轴承座活动连接有第一辊轧，所述通槽的内腔滑动连接有滑轴，所述竖板右侧的顶部固定连接有连接件，所述连接件的正面通过活动轴活动连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底部固定连接有连接板，所述连接板的内腔与滑轴的连接处固定连接。优选的，所述压片机体内腔顶部的前后两侧且与第一辊轧对应的位置均通过支撑板活动连接有第二辊轧，所述第二辊轧的前后两侧均通过轴承座与支撑板的连接处活动连接。优选的，所述压片机体内腔的底部固定连接有漏斗滑板，所述压片机体底部的中心处且与漏斗滑板对应的位置连通有出料管。优选的，所述压片机体顶部的左侧放置有面粉盒，所述面粉盒的顶部通过螺纹连接座连通有进风软管，所述进风软管远离面粉盒的一侧连通有吸风机，所述吸风机的底部与压片机体的顶部固定连接，所述吸风机的右侧连通有出风管，所述出风管的底部连通有喷管，所述喷管的一侧连通有喷头。优选的，所述滑轴的表面与通槽的连接处设置有耐磨层。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术通过设置竖板、移动板、通槽、滑轴、连接件、电动伸缩杆和连接板的配合使用，达到了对第一辊轧和第二辊轧的间距进行调节的效果，解决了现有的压片机中，辊轧之间的间距不可调节的问题，方便了使用者对面渣进行清除，从而保障了面皮压片的质量。2、本技术通过设置第二辊轧与第一辊轧的配合，完成面皮的压片，通过设置漏斗滑板和出料管，方便了面渣的出料，通过设置面粉盒、螺纹连接座、进风软管、吸风机、出风管、喷管和喷头的配合使用，达到了对面皮进行喷粉的效果，减少面皮表面的粘度，从而避免了面皮在压片的过程中粘附在辊轧上，通过设置耐磨层，减少了滑轴和通槽之间的摩擦力，从而延长了滑轴的使用寿命。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术第一辊轧和第二辊轧的配合使用图；图3为本技术喷头的结构示意图。图中：1压片机体、2竖板、3移动板、4通槽、5第一辊轧、6滑轴、7连接件、8电动伸缩杆、9连接板、10支撑板、11第二辊轧、12漏斗滑板、13出料管、14面粉盒、15螺纹连接座、16进风软管、17吸风机、18出风管、19喷管、20喷头。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，一种挂面加工用压面机，包括压片机体1，压片机体1内腔顶部的前后两侧且与第一辊轧5对应的位置均通过支撑板10活动连接有第二辊轧11，第二辊轧11的前后两侧均通过轴承座与支撑板10的连接处活动连接，通过设置第二辊轧11与第一辊轧5的配合，完成面皮的压片，压片机体1内腔的底部固定连接有漏斗滑板12，压片机体1底部的中心处且与漏斗滑板12对应的位置连通有出料管13，通过设置漏斗滑板12和出料管13，方便了面渣的出料，压片机体1顶部的左侧放置有面粉盒14，面粉盒14的顶部通过螺纹连接座15连通有进风软管16，进风软管16远离面粉盒14的一侧连通有吸风机17，吸风机17的底部与压片机体1的顶部固定连接，吸风机17的右侧连通有出风管18，出风管18的底部连通有喷管19，喷管19的一侧连通有喷头20，通过设置面粉盒14、螺纹连接座15、进风软管16、吸风机17、出风管18、喷管19和喷头20的配合使用，达到了对面皮进行喷粉的效果，减少面皮表面的粘度，从而避免了面皮在压片的过程中粘附在辊轧上，压片机体1内腔顶部的前后两侧均固定连接有竖板2，压片机体1的正面活动连接有透明观察窗，竖板2正面的底部通过活动轴活动连接有移动板3，移动板3的正面开设有通槽4，移动板3背面的右侧通过轴承座活动连接有第一辊轧5，通槽4的内腔滑动连接有滑轴6，滑轴6的表面与通槽4的连接处设置有耐磨层，通过设置耐磨层，减少了滑轴6和通槽4之间的摩擦力，从而延长了滑轴6的使用寿命，竖板2右侧的顶部固定连接有连接件7，连接件7的正面通过活动轴活动连接有电动伸缩杆8，电动伸缩杆8的底部固定连接有连接板9，连接板9的内腔与滑轴6的连接处固定连接，通过设置竖板2、移动板3、通槽4、滑轴6、连接件7、电动伸缩杆8和连接板9的配合使用，达到了对第一辊轧5和第二辊轧11的间距进行调节的效果，解决了现有的压片机中，辊轧之间的间距不可调节的问题，方便了使用者对面渣进行清除，从而保障了面皮压片的质量。使用时，工作人员只需通过透明观察窗观察面皮压片的情况，若需要对辊轧上的面渣进行清除时，只需通过外置控制器使电动伸缩杆8移动，电动伸缩杆8通过连接件7上的活动轴推动连接板9移动，连接板9带动滑轴6移动，滑轴6在通槽4内滑动带动移动板3移动，移动板3带动第一辊轧5移动，从而使第一辊轧5和第二辊轧11形成间距，这时，工作人员只需打开透明活动窗，拿取相关刮刀对辊轧上的面渣进行清除，吸风机17通过进风软管16和出风管18的配合，将面粉盒14中的面粉通过喷头20喷洒在面皮上，防止面皮粘合。综上所述：该挂面加工用压面机，通过竖板2、移动板3、通槽4、滑轴6、连接件7、电动伸缩杆8和连接板9的配合使用，解决了现有的压片机中，辊轧之间的间距不可调节的问题。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种挂面加工用压面机，包括压片机体(1)，其特征在于：所述压片机体(1)内腔顶部的前后两侧均固定连接有竖板(2)，所述竖板(2)正面的底部通过活动轴活动连接有移动板(3)，所述移动板(3)的正面开设有通槽(4)，所述移动板(3)背面的右侧通过轴承座活动连接有第一辊轧(5)，所述通槽(4)的内腔滑动连接有滑轴(6)，所述竖板(2)右侧的顶部固定连接有连接件(7)，所述连接件(7)的正面通过活动轴活动连接有电动伸缩杆(8)，所述电动伸缩杆(8)的底部固定连接有连接板(9)，所述连接板(9)的内腔与滑轴(6)的连接处固定连接。

【技术特征摘要】
1.一种挂面加工用压面机，包括压片机体(1)，其特征在于：所述压片机体(1)内腔顶部的前后两侧均固定连接有竖板(2)，所述竖板(2)正面的底部通过活动轴活动连接有移动板(3)，所述移动板(3)的正面开设有通槽(4)，所述移动板(3)背面的右侧通过轴承座活动连接有第一辊轧(5)，所述通槽(4)的内腔滑动连接有滑轴(6)，所述竖板(2)右侧的顶部固定连接有连接件(7)，所述连接件(7)的正面通过活动轴活动连接有电动伸缩杆(8)，所述电动伸缩杆(8)的底部固定连接有连接板(9)，所述连接板(9)的内腔与滑轴(6)的连接处固定连接。2.根据权利要求1所述的一种挂面加工用压面机，其特征在于：所述压片机体(1)内腔顶部的前后两侧且与第一辊轧(5)对应的位置均通过支撑板(10)活动连接有第二辊轧(11)，所述第二辊轧(11)的前后两侧均通过轴承座与支撑板(10)...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐培科，吴生忠，
申请(专利权)人：青岛隆海食品有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37