一种下料指示器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种下料指示器，涉及料位计量的技术领域。包括下料管，下料管外设置有计量单元，下料管内设置有统计单元，统计单元包括安装在下料管内的指示座，指示座的一侧固定有轴芯，轴芯的周侧转动设置有计量环，计量环的转动轴线垂直于下料管的轴线；计量环的周侧固定有多个定板，定板的一侧拆卸设置有扇叶，多个扇叶以计量环的中心处为圆心呈圆周阵列设置。上一个扇叶转走下一个扇叶便会接着进入到该位置，保证物料对扇叶的作用力不间断，计量环能持续转动，实现计量功能，物料多次撞击扇叶使得扇叶会逐渐磨损，拆卸设置的扇叶便于更换，减小不同扇叶之间物料滑落的差距，提高计量的精度，延长下料指示器的使用寿命。

A Blanking Indicator

【技术实现步骤摘要】
一种下料指示器
本技术涉及料位计量的
，尤其是涉及一种下料指示器。
技术介绍
粉末颗粒型物料在装车时，一般是经过管道，通过重力作用进行输送，出仓装车过程中，需要对物料的重量进行控制，避免超重或多取，造成浪费。授权公告号为CN204359364U的中国专利，提出了用于粉末材料散装系统的下料流量指示器，由指示器箱体，转轴，轴承盒，叶轮，转动指示盘和控制显示系统组成，转动指示盘由径向均匀等分的四份非磁性材料盘面和四份铁盘面间隔组成，控制显示系统的接近开关位移传感器与转动指示盘盘面非接触式对应安装，叶轮驱动转轴转动一圈，接近开关位移传感器则与转动指示盘的铁盘面部分均匀间歇感应四次，接近开关位移传感器将间歇接触的脉冲信号通过微处理器转换成下料流量值显示在屏幕。上述中的现有技术方案存在以下缺陷：长时间的物料冲击下，叶轮容易磨损，磨损后各个叶轮的形状、大小不一，受到物料的冲击影响也不同，导致各个叶轮的转动速率产生差异，数据容易出线波动，导致下料计量的精度下降。
技术实现思路
本技术的目的是提供便于拆卸安装的一种下料指示器。本技术是通过以下技术方案得以实现的：一种下料指示器，包括下料管，所述下料管外设置有计量单元，所述下料管内设置有统计单元，所述统计单元包括安装在所述下料管内的指示座，所述指示座的一侧固定有轴芯，所述轴芯的周侧转动设置有计量环，所述计量环的转动轴线垂直于所述下料管的轴线；所述计量环的周侧固定有多个定板，所述定板的一侧拆卸设置有扇叶，多个所述扇叶以所述计量环的中心处为圆心呈圆周阵列设置。通过采用上述技术方案，指示座被安装在下料管内，扇叶被安装在计量环周侧后，下料管下料时，物料落在扇叶上，通过重力作用滑落的同时带动扇叶转动，扇叶带动计量环转动，计量单元统计计量环的转动角度后，根据下料管的直径等信息计算出经过扇叶的物料总量，得到一个大概的指示数值，下料管外的工作人员通过计量单元得到指示数值后可随时控制下料进程的暂停，实现定量下料。上一个扇叶转走下一个扇叶便会接着进入到该位置，保证物料对扇叶的作用力不间断，计量环能持续转动，实现计量功能，在物料多次撞击扇叶使得扇叶会逐渐磨损，拆卸设置的扇叶便于更换，缩短不同扇叶之间的差距，提高计量的精度，同时还能延长下料指示器的使用寿命。进一步设置为：所述定板内螺纹穿设有多个穿过所述扇叶的第一螺栓，所述第一螺栓的周侧螺纹套设有抵紧在所述扇叶侧壁的第一螺母。通过采用上述技术方案，扇叶通过第一螺栓与第一螺母固定在定板的侧壁上，反之，扇叶也可从顶板上拆卸下来，当扇叶磨损过严重时，可更换新的扇叶，保证下料计量的精准度。进一步设置为：所述计量环的周侧固定有平行板，所述扇叶靠近所述平行板的一侧开设有卡接槽。通过采用上述技术方案，扇叶通过卡接槽垂直地卡接在平行板上，配合第一螺栓与第一螺母，进一步地限制扇叶相对于计量环上的位置，提高下料统计的精度。进一步设置为：所述扇叶的周侧固定有铁氟龙层。通过采用上述技术方案，铁氟龙层降低了扇叶表层的摩擦系数，使得物料经过扇叶后能轻松的滑落，减少粘附，保证扇叶表面的清洁，能降低扇叶与物料之间的摩擦，有利于延长扇叶的使用寿命。进一步设置为：所述扇叶远离所述计量环一端的厚度小于靠近所述计量环一端的厚度。通过采用上述技术方案，扇叶远离计量环的一端窄与靠近计量环的一端，加速物料向远离计量环的地方滑落。进一步设置为：所述轴芯的周侧固定有轴承，所述轴承的周侧固定有套环，所述计量环套设在所述套环的周侧，所述计量环远离所述指示座的一侧抵接设置有螺纹套设在所述轴芯周侧的第二螺母。通过采用上述技术方案，计量环套设在套环周侧后，第二螺母的抵接使得计量环被限制在第二螺母与指示座之间，轴承降低了计量环转动时的摩擦力。进一步设置为：所述轴芯远离所述指示座的一端开设有插销孔，所述插销孔内穿设有插销杆。通过采用上述技术方案，插销杆插入在插销孔内，进一步将计量环限制在轴芯周侧，避免第二螺栓松动导致计量环与轴芯脱离。进一步设置为：所述计量环的侧壁穿设有螺纹连接在所述套环侧壁内的第二螺栓。通过采用上述技术方案，拧紧第二螺栓，使计量环固定在套环的周侧，套环与计量环一同通过轴承绕在轴芯的周侧转动，受到的阻力更小，扇叶可以灵活地转动，实现统计功能。综上所述，本技术的有益技术效果为：（1）通过第一螺栓与第一螺母实现扇叶与定板之间的拆卸及安装，延长设备的使用寿命，缩短扇叶磨损后产生的数据误差，有利于提高计量的精度；（2）呈圆周阵列的扇叶使得物料下落过程中能持续对扇叶进行作用，保证计量环的持续转动，提高计量的精度；（3）第二螺栓实现计量环与套环之间的拆卸连接，便于下料指示器的安装及拆卸，也便于计量环的更换、设备的维护等，减轻了工人的劳作强度。附图说明图1是一种下料指示器的整体结构示意图；图2是沿图1中A-A线的剖视图。附图标记：1、指示座；2、轴芯；3、计量环；4、定板；5、扇叶；6、第一螺栓；7、第一螺母；8、平行板；9、卡接槽；10、轴承；11、套环；12、第二螺母；13、插销杆；14、第二螺栓。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。参照图1，为本技术公开的一种下料指示器，包括下料管，下料管外设置有计量单元，下料管内设置有统计单元，统计单元包括安装在下料管内的指示座1。参照图1和图2，下料管呈圆柱状，指示座1呈圆盘状，指示座1的轴线垂直于下料管的轴线。指示座1的一侧于中心处同轴固定有轴芯2，轴芯2的周侧固定有轴承10，轴承10的周侧固定有套环11，套环11、轴承10和轴芯2同轴设置，轴承10降低了套环11转动时与轴芯2之间的摩擦力。参照图1和图2，套环11的周侧套设有计量环3，计量环3的侧壁螺纹穿设有第二螺栓14，套环11的侧壁开设有第二螺纹孔，第二螺栓14通过第二螺纹孔与套环11连接，从而将计量环3固定在套环11的周侧。计量环3转动时，带动带环一同通过轴承10绕在轴芯2的周侧转动，减小计量环3转动的摩擦力。参照图1，轴芯2远离指示座1的一端螺纹套设有第二螺母12，第二螺母12抵接在计量环3远离指示座1的一侧。轴芯2的周侧于第二螺母12远离计量环3的一侧开设有插销孔，插销孔内穿设有插销杆13。通过第二螺母12对计量环3实现初步限位，通过插销杆13对计量环3实现进一步地限位，将计量环3限制在轴芯2的周侧，当第二螺栓14松动时插销杆13可做进一步地限制，双重保障，能有效避免计量环3与轴芯2脱离。参照图1，计量环3的周侧固定有平行板8，平行板8与计量环3为一体设置，使得计量环3的截面呈“十”字形。平行板8的周侧固定有多个定板4，定板4为长方体状且垂直于平行板8设置，多个定板4绕着平行板8的周侧以平行板8的轴线为圆心呈圆周矩阵分布，每一个定板4均指向计量环3的轴线处，本实施例中展示的定板4为8个。参照图1，定板4内螺纹穿设有两个第一螺栓6，两个第一螺栓6分别位于平行板8的两侧，定板4的一侧拆卸设置有扇叶5，扇叶5平行于定板4设置，第一螺栓6穿过扇叶5后螺纹套设有第一螺母7。通过调节第一螺母7使扇叶5抵接在定板4的侧壁，扇叶5靠近计量环3的一侧于中心处开设有卡接槽9，扇叶5通过卡接槽9垂直地插接在平行板8的边缘处。参照图1，将扇叶5安装固定在顶板的侧壁后，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种下料指示器，包括下料管，所述下料管外设置有计量单元，所述下料管内设置有统计单元，所述统计单元包括安装在所述下料管内的指示座（1），其特征在于：所述指示座（1）的一侧固定有轴芯（2），所述轴芯（2）的周侧转动设置有计量环（3），所述计量环（3）的转动轴线垂直于所述下料管的轴线；所述计量环（3）的周侧固定有多个定板（4），所述定板（4）的一侧拆卸设置有扇叶（5），多个所述扇叶（5）以所述计量环（3）的中心处为圆心呈圆周阵列设置。

【技术特征摘要】
1.一种下料指示器，包括下料管，所述下料管外设置有计量单元，所述下料管内设置有统计单元，所述统计单元包括安装在所述下料管内的指示座（1），其特征在于：所述指示座（1）的一侧固定有轴芯（2），所述轴芯（2）的周侧转动设置有计量环（3），所述计量环（3）的转动轴线垂直于所述下料管的轴线；所述计量环（3）的周侧固定有多个定板（4），所述定板（4）的一侧拆卸设置有扇叶（5），多个所述扇叶（5）以所述计量环（3）的中心处为圆心呈圆周阵列设置。2.根据权利要求1所述的一种下料指示器，其特征在于：所述定板（4）内螺纹穿设有多个穿过所述扇叶（5）的第一螺栓（6），所述第一螺栓（6）的周侧螺纹套设有抵紧在所述扇叶（5）侧壁的第一螺母（7）。3.根据权利要求2所述的一种下料指示器，其特征在于：所述计量环（3）的周侧固定有平行板（8），所述扇叶（5）靠近所述平行板（8）的一侧开设有卡接槽（...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘成华，刘琦，
申请(专利权)人：武汉宇格电力设备有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北,42