一种防侧向力的液压缸制造技术

本实用新型专利技术属于液压领域，公开了一种防侧向力的液压缸，包括缸体，所述缸体的上方通过螺栓固定连接有导向杆，所述导向杆滑动连接有导向柱，且导向柱与缸体滑动连接，所述导向柱的中间滑动连接有输出杆，所述输出杆和导向柱的两端均对称固定焊接有限位圈，所述限位圈的一端固定连接有弹簧，所述输出杆的一端镶嵌有万向关节轴承。本实用新型专利技术结构简单，使用方便，可以很好的减轻在工作中输出杆所受的轴向压力，同时确保输出杆在工作中通过导向杆得到受力保护，避免弯曲，同时减轻对密封圈的受力，保护密封圈不受损坏，减少漏油，延长设备的使用寿命，同时避免工作中密封圈卡死不能收回，确保工作的有序进行。

A Hydraulic Cylinder Against Lateral Force

【技术实现步骤摘要】
一种防侧向力的液压缸
本技术涉及液压缸
，尤其涉及一种防侧向力的液压缸。
技术介绍
液压缸是将液压能转变为机械能的、做直线往复运动(或摆动运动)的液压执行元件。它结构简单、工作可靠。用它来实现往复运动时，可免去减速装置，并且没有传动间隙，运动平稳，因此在各种机械的液压系统中得到广泛应用，然而液压缸在使用过程有可能受到侧向力的作用，进而的使得输出杆发生弯折或者密封圈得到挤压，时密封破坏，设置在使用过程中，密封圈挤压过紧，从而的使得输出杆得不能回收，使装置报废。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决液压缸使用过程中受到侧向力作用而是装置受到损害的问题，而提出的一种防侧向力的液压缸。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种防侧向力的液压缸，包括缸体，所述缸体的上方通过螺栓固定连接有导向杆，所述导向杆滑动连接有导向柱，且导向柱与缸体滑动连接，所述导向柱的中间滑动连接有输出杆，所述输出杆和导向柱的两端均对称固定焊接有限位圈，所述限位圈的一端固定连接有弹簧，所述输出杆的一端镶嵌有万向关节轴承，且输出杆的另一端固定焊接有第一密封圈，所述第一密封圈的外壁等距镶嵌有压力传感器，所述第一密封圈的下方固定焊接有工作块，所述工作块内等距设置有流通槽，所述流通槽的内部转动连接有滚珠，所述工作块的一侧连接有进水管，所述进水管连接有电磁阀，且进水管的另一端连接有连通管，所述工作块的下方固定焊接有第二密封圈。优选的，所述缸体的一侧上方设置有第一油孔，所述缸体的一侧下方设置有第二油孔。优选的，所述工作块的上方设置有控制槽，控制槽的内壁通过螺栓固定连接有处理器和电池，处理器采用AFPXL14R型号处理器，所述压力传感器通过电线与处理器电连接。优选的，电磁阀和压力传感器通过电线与控制器电连接，所述压力传感器采用MR-3161型号压力传感器。优选的，所述导向柱和导向杆的外壁均固定连接有密封垫。本技术的有益效果是：通过，缸体、导向杆、弹簧、限位圈、万向关节轴承、输出杆、导向柱、第一密封圈、压力传感器、流通槽、工作块、第二密封圈、滚珠、进水管、电磁阀和连通管，可以很好的减轻在工作中输出杆所受的轴向压力，同时确保输出杆在工作中通过导向杆得到受力保护，避免弯曲，同时减轻对密封圈的受力，保护密封圈不受损坏，减少漏油，延长设备的使用寿命，同时避免工作中密封圈卡死不能收回，确保工作的有序进行。附图说明图1为本技术提出的一种防侧向力的液压缸的主视剖视示意图；图2为本技术提出的一种防侧向力的液压缸的A处放大示意图；图3为本技术提出的一种防侧向力的液压缸的B处放大示意图。图中：1缸体、2导向杆、3弹簧、4限位圈、5万向关节轴承、6输出杆、7导向柱、8第一密封圈、9压力传感器、10流通槽、11工作块、12第二密封圈、13滚珠、14进水管、15电磁阀、16连通管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，一种防侧向力的液压缸，包括缸体1，缸体1的上方通过螺栓固定连接有导向杆2，导向杆2滑动连接有导向柱7，且导向柱7与缸体1滑动连接，导向柱7的中间滑动连接有输出杆6，输出杆6和导向柱7的两端均对称固定焊接有限位圈4，限位圈4的一端固定连接有弹簧3，输出杆6的一端镶嵌有万向关节轴承5，且输出杆6的另一端固定焊接有第一密封圈8，第一密封圈8的外壁等距镶嵌有压力传感器9，第一密封圈8的下方固定焊接有工作块11，工作块11内等距设置有流通槽10，流通槽10的内部转动连接有滚珠13，工作块11的一侧连接有进水管14，进水管14连接有电磁阀15，且进水管14的另一端连接有连通管16，工作块11的下方固定焊接有第二密封圈12，缸体1的一侧上方设置有第一油孔，缸体1的一侧下方设置有第二油孔，工作块11的上方设置有控制槽，控制槽的内壁通过螺栓固定连接有处理器和电池，处理器采用AFPX0L14R型号处理器，压力传感器9通过电线与处理器电连接，电磁阀15和压力传感器9通过电线与控制器电连接，压力传感器9采用MR-3161型号压力传感器，导向柱7和导向杆2的外壁均固定连接有密封垫。工作原理：使用时，首先经过第二油孔开始进油，第一油孔出油，油压迫第二密封圈12从而多的经过工作块11和第一密封圈8带动输出杆6向上运动，经过万向关节轴承5开始使物体移动，然后的输出杆继续上升，然后使得弹簧3挤压到导向柱7的底部，然后带动导线柱7开始移动，从而的提升物体，当不用时，第一油孔进油第二油孔出油，从而的经过第一密封圈8使得整个输出端开始下降，工作时当输出杆6收到非轴向的侧向力时，使得第一密封圈8和第二密封圈12对内壁的压力增大，这时压力传感器9感应到压力，然后将数据传递给处理器，处理器控制所在位置的电磁阀15开启，使得第二密封圈12内高压油经过连通管16和进水管14进入到受压的一侧的流通槽10，然后的挤压滚珠13挤压缸体1的内壁，进而的抵消一部分第一密封圈8和第二密封圈12对内壁的的压力，同时的较长长度的导向柱7可以使得输出杆6中一定的侧向力挤压在导向柱7上，减少输出杆6的弯曲，同时对输出杆6导向，也减少密封圈的压力，弹簧3的设置可以减缓在伸出和回收时的冲击，保护装置，电池的充电线经过输出杆到达液压缸外侧，本技术结构简单，使用方便，可以很好的减轻在工作中输出杆所受的轴向压力，同时确保输出杆在工作中通过导向杆得到受力保护，避免弯曲，同时减轻对密封圈的受力，保护密封圈不受损坏，减少漏油，延长设备的使用寿命，同时避免工作中密封圈卡死不能收回，确保工作的有序进行。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防侧向力的液压缸，包括缸体(1)，其特征在于，所述缸体(1)的上方通过螺栓固定连接有导向杆(2)，所述导向杆(2)滑动连接有导向柱(7)，且导向柱(7)与缸体(1)滑动连接，所述导向柱(7)的中间滑动连接有输出杆(6)，所述输出杆(6)和导向柱(7)的两端均对称固定焊接有限位圈(4)，所述限位圈(4)的一端固定连接有弹簧(3)，所述输出杆(6)的一端镶嵌有万向关节轴承(5)，且输出杆(6)的另一端固定焊接有第一密封圈(8)，所述第一密封圈(8)的外壁等距镶嵌有压力传感器(9)，所述第一密封圈(8)的下方固定焊接有工作块(11)，所述工作块(11)内等距设置有流通槽(10)，所述流通槽(10)的内部转动连接有滚珠(13)，所述工作块(11)的一侧连接有进水管(14)，所述进水管(14)连接有电磁阀(15)，且进水管(14)的另一端连接有连通管(16)，所述工作块(11)的下方固定焊接有第二密封圈(12)。

【技术特征摘要】
1.一种防侧向力的液压缸，包括缸体(1)，其特征在于，所述缸体(1)的上方通过螺栓固定连接有导向杆(2)，所述导向杆(2)滑动连接有导向柱(7)，且导向柱(7)与缸体(1)滑动连接，所述导向柱(7)的中间滑动连接有输出杆(6)，所述输出杆(6)和导向柱(7)的两端均对称固定焊接有限位圈(4)，所述限位圈(4)的一端固定连接有弹簧(3)，所述输出杆(6)的一端镶嵌有万向关节轴承(5)，且输出杆(6)的另一端固定焊接有第一密封圈(8)，所述第一密封圈(8)的外壁等距镶嵌有压力传感器(9)，所述第一密封圈(8)的下方固定焊接有工作块(11)，所述工作块(11)内等距设置有流通槽(10)，所述流通槽(10)的内部转动连接有滚珠(13)，所述工作块(11)的一侧连接有进水管(14)，所述进水管(14)连接有电磁阀(15)，且进水管(...

【专利技术属性】
技术研发人员：王景生，王朕，张铨，
申请(专利权)人：阜新凯斯特姆液压机械有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁,21