一种抽油机尾游梁自动平衡装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种抽油机尾游梁自动平衡装置，其中装置包括平衡架、平衡块、驱动机构，所述平衡块通过驱动机构的驱动来回运行在平衡架上。所述平衡块开设穿梭孔，平衡块通过穿梭孔套在平衡架上。所述平衡块上设置平衡块导轮，所述平衡架开设平衡架导槽，所述平衡块导轮运行在平衡架导槽内。所述驱动机构包括电机、减速器，电机连接减速器，减速器连接齿轮。所述平衡架上开设齿条，齿轮与齿条相啮合。该装置结构简单、传动副少、节约投入、维修方便，可及时调节平衡度，无需人工手工进行调整，有效地节约了采油能耗，提高了生产效率。

An Automatic Balancing Device for Tail Beam of Pumping Unit

【技术实现步骤摘要】
一种抽油机尾游梁自动平衡装置
本技术涉及石油工业抽油机平衡技术，尤其是一种抽油机尾游梁自动平衡装置。
技术介绍
抽油机是目前机械采油的主要设备，其中游梁抽油机以可靠性高等优点成为主力机型，约占抽油机总数65.2％，年耗电9.13亿度，约占抽油机井能耗67.3％，节能潜力大。据统计，游梁平衡抽油机比曲柄平衡抽油机节点20％-25％。目前现场进行抽油机平衡调节需要人工操作，劳动强度大、效率低，高空施工存在风险，且不能随时调节平衡，目前的自动平衡调节装置大多采用电机带动四连杆机构运动，改变平衡重的摆动角度进行平衡调节。这种平衡调节装置结构复杂、传动副多、故障率高。申请号：201310153387.X，公开日2016-08-17公开了全游梁自平衡装置。游梁式抽油机的平衡装置是调节电机在抽油机上下行程运动过程中的做功和功率分配，保证抽油机安全、可靠、有效运行的装置。一种全游梁自平衡装置，其组成包括：安装在游梁(1)上的滑动轨道(2)，所述滑动轨道连接带有自锁机构的游梁平衡块(3)，所述游梁平衡块跨装在所述游梁顶部，所述游梁平衡块与所述游梁之间装有并联结构的推拉式电磁铁(4)，所述推拉式电磁铁连接供电线圈，所述供电线圈连接交流接触器。本技术用于游梁式抽油机。申请号：201610396812.1，公开日2016-09-07公开了一种游梁式抽油机自动调节平衡系统，应用于游梁式抽油机中，该游梁式抽油机包括支架和上梁，所述上梁包括头部和尾部，所述游梁式抽油机自动调节平衡系统包括螺纹丝杆、调节电机、检测传感器以及控制装置，所述螺纹丝杆设置于上梁的尾部中，且调节电机螺接于螺纹丝杆上且能沿螺纹丝杆上下移动，所述检测传感器设置于上梁的头部以检测功率，所述检测传感器连接至控制装置以传递功率信号，所述控制装置连接至调节电机以控制其正反转的方向和速度来实现平衡的快速调节；由此，本技术改变以往人工调节平衡块数量及位置，且自动化程度高，调节精度高，有效降低能耗，提高综合效率。申请号：201420797314.4，公开日2015-09-09提供了一种游梁式抽油机的平衡调节装置，游梁式抽油机包括游梁、连接在游梁的一端的驴头和支撑游梁的支架，游梁连接于支架的支点处，平衡调节装置包括：配重块，配重块设置在游梁上，配重块设置在支点的与驴头相对的一侧，配重块沿游梁的延伸方向可移动地设置；驱动装置，驱动装置与配重块连接以驱动配重块沿游梁的延伸方向移动；控制装置，控制装置与驱动装置连接，用于通过驱动装置控制配重块的移动。应用本技术的技术方案，采用驱动装置驱动可沿游梁移动的配重块移动来调节游梁的平衡，控制装置用于控制驱动装置，降低了工人的劳动强度，使得平衡的调节更加的准确。申请号：201420164526.9，公开日2014-09-10公开了一种游梁式抽油机游梁平衡调节装置，包括平衡重箱和快速调节机构，快速调节机构包括支架、导轨、导轨滑套、调节螺杆、螺杆固定架，所述支架两边安装有导轨，导轨上安装有导轨滑套，平衡重箱两端下方分别安装在导轨滑套上，调节螺杆上设有公扣螺纹，与平衡重箱中下方的螺母相配合，调节螺杆通过螺杆固定架安装在支架后部中间处。所述调节螺杆的末端设有套筒接口，套筒接口内插有摇把。本技术在抽油机游梁尾部安装平衡重箱，且设计为滑动方式，在操作平台上操作可随时调节平衡力矩，确保安全，调整方便，起到辅助平衡的作用，既能保证设备使用寿命，又能节电，达到了平衡和节能目标。以上公开文件应用了电机，平衡块，螺杆传动机构等，但在具体技术方案上并不完全相同，但上述技术的平衡块在运行过程中容易被卡死，运行不流畅，维修成本高。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种抽油机尾游梁自动平衡装置，采用电机带动平衡块上的齿轮，齿轮在齿条上运动，带动平衡块在轨道中运动，进行平衡调节。该装置结构简单、传动副少、节约投入、维修方便，可及时调节平衡度，无需人工手工进行调整，有效地节约了采油能耗，提高了生产效率。平衡块穿梭孔导向机构、导槽导轮导行导向机构、齿轮齿条驱动导行机构一起使用，充分保证了平衡块的运行流畅，不会出现卡死的缺陷。有效地克服了上述现有技术的缺点或不足。本技术的目的可通过如下技术措施来实现：该抽油机尾游梁自动平衡装置包括平衡架、平衡块、驱动机构，所述平衡块开设穿梭孔，平衡块通过穿梭孔套在平衡架上，所述平衡块通过驱动机构的驱动来回运行在平衡架上，所述平衡块上设置平衡块导轮，所述平衡架开设平衡架导槽，所述平衡块导轮运行在平衡架导槽内。本技术的目的还可通过如下技术措施来实现：所述驱动机构包括电机、减速器、齿轮、齿条，所述齿轮设置在平衡块上，所述齿条设置在平衡架上，所述电机连接减速器，减速器连接齿轮，齿轮再和齿条啮合。所述平衡块上设置支撑板，支撑板安装一根转轴，转轴上安装所述齿轮。所述平衡架为长条形结构，至少在自身的其中一端部安装防止平衡块脱出的平衡块挡板，所述平衡架背面通过游梁连接装置连接在抽油机尾游梁的端部。本技术与现有技术相比具有以下有益效果：1、通过电机带动尾游梁平衡块进行快速及时调节平衡度，无需人工手工进行调整，有效地节约了采油能耗，提高了生产效率；2、采用的装置传动副少，传动效率高、结构简单、维修方便、安全性高。3、平衡块开设穿梭孔，平衡块通过穿梭孔套在平衡架上。所述平衡块上设置平衡块导轮，所述平衡架开设平衡架导槽，所述平衡块导轮运行在平衡架导槽内。所述平衡块上设置两个支撑板，支撑板安装一根转轴，转轴上安装齿轮，所述平衡架上开设齿条，齿轮与齿条相啮合，所述齿轮连接驱动机构。平衡块穿梭孔导向机构、导槽导轮导行导向机构、齿轮齿条驱动导行机构一起使用，充分保证了平衡块的运行流畅，不会出现卡死的缺陷。提高了工作效率，降低了维修成本。如果只采用其中一种导行机构，在运行过程中，卡死的几率很大。附图说明图1为本技术实施例的结构示意图；图2为本技术的应用状态图。图中：平衡架1、平衡架导槽2、齿条3、电机4、减速器5、齿轮6、平衡块导轮7、平衡块8、平衡块挡板9、游梁连接装置10。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1至图2，本技术提供一种技术方案：一种抽油机尾游梁自动平衡装置，包括平衡架1、平衡块8、驱动机构，所述平衡块通过驱动机构的驱动来回运行在平衡架上。所述平衡块开设穿梭孔，平衡块通过穿梭孔套在平衡架上。所述平衡块上设置平衡块导轮7，所述平衡架开设平衡架导槽2，所述平衡块导轮运行在平衡架导槽内。所述平衡块上设置支撑板，支撑板安装一根转轴，转轴上安装齿轮6，所述平衡架上开设齿条3，齿轮与齿条相啮合，所述齿轮连接驱动机构。所述驱动机构包括电机4、减速器5，电机连接减速器，减速器连接齿轮。所述平衡架为长条形结构，至少在自身的其中一端部安装防止平衡块脱出的平衡块挡板9，所述平衡架背面通过游梁连接装置10连接在抽油机尾游梁的端部。游梁连接装置10可以采用连接板和螺栓连接本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种抽油机尾游梁自动平衡装置，包括平衡架、平衡块、驱动机构，所述平衡块开设穿梭孔，平衡块通过穿梭孔套在平衡架上，所述平衡块通过驱动机构的驱动来回运行在平衡架上，其特征在于，所述平衡块上设置平衡块导轮，所述平衡架开设平衡架导槽，所述平衡块导轮运行在平衡架导槽内。

【技术特征摘要】
1.一种抽油机尾游梁自动平衡装置，包括平衡架、平衡块、驱动机构，所述平衡块开设穿梭孔，平衡块通过穿梭孔套在平衡架上，所述平衡块通过驱动机构的驱动来回运行在平衡架上，其特征在于，所述平衡块上设置平衡块导轮，所述平衡架开设平衡架导槽，所述平衡块导轮运行在平衡架导槽内。2.根据权利要求1所述的一种抽油机尾游梁自动平衡装置，其特征在于，所述驱动机构包括电机、减速器、齿轮、齿条，所述齿轮设置在平衡块上，所述齿条...

【专利技术属性】
技术研发人员：智勤功，刘丙生，金鑫，于雪林，杭发琴，肖姝，岳振玉，高综启，
申请(专利权)人：中国石油化工股份有限公司，中国石油化工股份有限公司胜利油田分公司石油工程技术研究院，
类型：新型
国别省市：山东,37