一种防砂生产管柱制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防砂生产管柱，属于石油开采领域。该防砂生产管柱包括：套管、第一油管、第二油管、抽油泵、封隔器、防砂筛管、沉砂管、冲洗管和阀体。第一油管的下端连接抽油泵的上端，抽油泵的下端连接第二油管的上端，第二油管的下端连接冲洗管的上端；第二油管的管壁上设有第一进液孔，冲洗管位于防砂筛管的内部，防砂筛管位于沉砂管的内部。沉砂管的上端的管壁上设有第二进液孔，封隔器位于油套环空内，阀体悬挂坐封在套管内。该防砂生产管柱实现了当防砂筛管、抽油泵和油管被堵塞时，在不起出防砂生产管柱的情况下，对防砂筛管、抽油泵和油管进行解堵，施工工艺简单，解堵作业成本低，对生产影响小，施工风险小。

A Sand Control Production Pipe Column

【技术实现步骤摘要】
一种防砂生产管柱
本技术涉及石油开采领域。特别涉及一种防砂生产管柱。
技术介绍
抽油机采油是油井目前主要的采油方式，抽油机采油时会带出地层产出物，而地层产出物中存在泥土、砂粒等杂质。如果没有采取有效的去除地层产出物中的杂质的防砂措施，容易造成地层垮塌砂埋，抽油泵堵塞、卡泵、磨损等事故，影响油井的正常生产，会导致油井减产甚至停产。因此，需要通过防砂生产管柱实施防砂措施。目前的防砂生产管柱包括套管、油管、抽油泵、封隔器、防砂筛管和沉砂管，其中油管、抽油泵、封隔器、防砂筛管和沉砂管均位于套管内，油管的下端连接抽油泵的上端，抽油泵的下端连接防砂筛管，封隔器用于密封油管和套管之间的空间，又称油套环空。沉砂管位于防砂筛管的外部，且沉砂管上设有进液孔。抽油机采油时，地层中的产出液向上流动，通过沉砂管上的进液孔进入防砂筛管内，并通过防砂筛管进入抽油泵，从而进入油管，进一步通过油管上端的阀门连接的运输管道运输采出的产出液。但抽油机采油时，地层产出物中的杂质也会随着产出液往上流动，杂质中大颗粒的砂粒进入沉砂管，从而实现防砂措施。由于只有杂质的大颗粒砂粒才能进入沉砂管，而小颗粒的泥土和细粉砂等随产出液进入防砂筛管内，慢慢堵塞防砂筛管。并且小颗粒的泥土和细粉砂等随着产出液向上流动的过程中，会进一步堵塞抽油泵和油管。因此，上述防砂生产管柱中的防砂筛管、抽油泵和油管堵塞时，需要起出防砂生产管柱，进行解堵作业。该解堵作业成本高，施工周期长，导致油井生产效率低。
技术实现思路
本技术提供了一种防砂生产管柱，可解决防砂筛管、抽油泵和油管堵塞时，在不起出防砂生产管柱的情况下，就能对防砂筛管、抽油泵和油管解堵的问题。技术方案如下：一种防砂生产管柱，所述防砂生产管柱包括：套管、第一油管、第二油管、抽油泵、封隔器、防砂筛管、沉砂管、冲洗管和阀体；所述第一油管、所述第二油管、所述抽油泵、所述封隔器、所述防砂筛管、所述沉砂管、所述冲洗管和所述阀体均位于所述套管内；所述第一油管的下端连接所述抽油泵的上端，所述抽油泵的下端连接所述第二油管的上端，所述第二油管的下端连接所述冲洗管的上端；所述第二油管的管壁上设有第一进液孔，所述第一进液孔用于将从所述套管和所述第二油管的油套环空中注入的解堵液流入到所述冲洗管中；所述冲洗管位于所述防砂筛管的内部，所述防砂筛管位于所述沉砂管的内部，所述沉砂管的上端和所述防砂筛管的管壁连接；所述沉砂管的上端的管壁上设有第二进液孔，所述第二进液孔用于将地层中的产出液流入到所述防砂筛管内；所述封隔器位于所述油套环空内，用于密封所述油套环空；所述阀体悬挂坐封在所述套管内，且位于所述沉砂管的下方。在一种可能的实现方式中，所述封隔器的一侧外壁连接所述套管的内壁，另一侧外壁连接所述沉砂管的上端的外壁，且所述封隔器位于所述第二进液孔的上方。在一种可能的实现方式中，所述第二油管中设有第一进液通道，所述第一进液孔设置于所述第一进液通道与所述第二油管的管壁的连接处；所述第一进液通道的一端连接所述第一进液孔，所述第一进液通道的另一端连接所述冲洗管。在一种可能的实现方式中，所述第一进液孔的数量可以为一个或者多个；当所述第一进液孔的数量为多个时，所述第二油管中设置至少一个第一进液通道；一个第一进液通道与所述第二油管的管壁的连接处设置至少一个第一进液孔，所述一个第一进液通道的一端连接所述至少一个第一进液孔，所述一个第一进液通道的另一端连接所述冲洗管。在一种可能的实现方式中，所述第二油管中设有用于输出所述产出液的第二进液通道，所述第二进液通道的一端连接所述抽油泵，所述第二进液通道的另一端连接所述防砂筛管。在一种可能的实现方式中，所述第二进液通道为所述第二油管中除所述第一进液通道以外的油管通道。在一种可能的实现方式中，所述沉砂管的内径大于所述防砂筛管的外径，且所述沉砂管的长度大于所述防砂筛管的长度。在一种可能的实现方式中，所述防砂筛管为割缝筛管，挡砂粒径为0.3～0.8mm。在一种可能的实现方式中，所述油套环空的上端设有进液阀，所述进液阀用于注入所述解堵液；所述第一油管的上端设有出液阀，所述出液阀用于所述解堵液带出堵塞物。在一种可能的实现方式中，所述阀体为悬挂单流阀；所述悬挂单流阀，用于抽油机采油时，打开所述悬挂单流阀的阀门；对所述防砂筛管、所述抽油泵和所述油管进行解堵时，关闭所述悬挂单流阀的阀门。本技术实施例提供的技术方案带来的有益效果是：本技术实施例提供的防砂生产管柱，当防砂筛管、抽油泵和油管堵塞时，关闭阀体，从油套环空注入大量解堵液，该解堵液通过第一进液孔进入冲洗管，从冲洗管的下端流入防砂筛管后，一部分解堵液从防砂筛管下端流出，另一部分解堵液通过防砂筛管向上流动。此时，防砂筛管外壁附着的堵塞物在一部分解堵液的冲刷和溶解作用下，出现分散脱落，该堵塞物落入沉砂管，从而实现对防砂筛管的解堵。防砂筛管内壁附着的小颗粒物随另一部分解堵液向上流动，在向上流动的过程中，流经抽油泵和油管，解堵液还将附着在抽油泵和油管上的堵塞物带出到地面，从而实现对抽油泵和油管的解堵。该防砂生产管柱实现了当防砂筛管、抽油泵和油管被堵塞时，在不起出防砂生产管柱的情况下，对防砂筛管、抽油泵和油管进行解堵，施工工艺简单，解堵作业成本低，对生产影响小，施工风险小。附图说明图1是本技术实施例提供的一种防砂生产管柱的示意图；图2是解堵液在本技术实施例提供的另一种防砂生产管柱中流向的示意图；图3是本技术实施例提供的冲洗管与第二油管连通的剖面图；图4是产出液在本技术实施例提供的一种防砂生产管柱中流向的示意图。附图标记分别表示：1-套管，2-第一油管，3-第二油管，4-抽油泵，5-封隔器，6-防砂筛管，7-沉砂管，8-冲洗管，9-阀体，10-第一进液孔，11-第二进液孔，12-第一进液通道，13-第二进液通道，14-进液阀，15-出液阀，16-油层。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术实施方式作进一步地详细描述。本技术实施例提供了一种防砂生产管柱，如图1所示，该防砂生产管柱包括：套管、第一油管、第二油管、抽油泵、封隔器、防砂筛管、沉砂管、冲洗管和阀体。第一油管、第二油管、抽油泵、封隔器、防砂筛管、沉砂管、冲洗管和阀体均位于套管内。第一油管的下端连接抽油泵的上端，抽油泵的下端连接第二油管的上端，第二油管的下端连接冲洗管的上端。第二油管的管壁上设有第一进液孔，第一进液孔用于将从套管和第二油管的油套环空中注入的解堵液流入到冲洗管中。冲洗管位于防砂筛管的内部，防砂筛管位于沉砂管的内部，沉砂管的上端和防砂筛管的管壁连接。沉砂管的上端的管壁上设有第二进液孔，第二进液孔用于将地层中的产出液流入到防砂筛管内。封隔器位于油套环空内，用于密封油套环空；阀体悬挂坐封在套管内，且位于沉砂管的下方。该阀体用于当进行解堵时，将套管与油层隔离。在一种可能的实现方式中，第一油管和第二油管可以相同或者不同。在本技术实施例中，对此不作具体限定。当第一油管和第二油管相同时，抽油泵位于第一油管和/或第二油管内。在一种可能的实现方式中，冲洗管用于将解堵液流入防砂筛管,且冲洗管的下端不封闭，解堵液流入冲洗管后，从冲洗管的下端流入防砂筛管，对防砂筛本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防砂生产管柱，其特征在于，所述防砂生产管柱包括：套管(1)、第一油管(2)、第二油管(3)、抽油泵(4)、封隔器(5)、防砂筛管(6)、沉砂管(7)、冲洗管(8)和阀体(9)；所述第一油管(2)、所述第二油管(3)、所述抽油泵(4)、所述封隔器(5)、所述防砂筛管(6)、所述沉砂管(7)、所述冲洗管(8)和所述阀体(9)均位于所述套管(1)内；所述第一油管(2)的下端连接所述抽油泵(4)的上端，所述抽油泵(4)的下端连接所述第二油管(3)的上端，所述第二油管(3)的下端连接所述冲洗管(8)的上端；所述第二油管(3)的管壁上设有第一进液孔(10)，所述第一进液孔(10)用于将从所述套管(1)和所述第二油管(3)的油套环空中注入的解堵液流入到所述冲洗管(8)中；所述冲洗管(8)位于所述防砂筛管(6)的内部，所述防砂筛管(6)位于所述沉砂管(7)的内部，所述沉砂管(7)的上端和所述防砂筛管(6)的管壁连接；所述沉砂管(7)的上端的管壁上设有第二进液孔(11)，所述第二进液孔(11)用于将地层中的产出液流入到所述防砂筛管(6)内；所述封隔器(5)位于所述油套环空内，用于密封所述油套环空；所述阀体(9)悬挂坐封在所述套管(1)内，且位于所述沉砂管(7)的下方。...

【技术特征摘要】
1.一种防砂生产管柱，其特征在于，所述防砂生产管柱包括：套管(1)、第一油管(2)、第二油管(3)、抽油泵(4)、封隔器(5)、防砂筛管(6)、沉砂管(7)、冲洗管(8)和阀体(9)；所述第一油管(2)、所述第二油管(3)、所述抽油泵(4)、所述封隔器(5)、所述防砂筛管(6)、所述沉砂管(7)、所述冲洗管(8)和所述阀体(9)均位于所述套管(1)内；所述第一油管(2)的下端连接所述抽油泵(4)的上端，所述抽油泵(4)的下端连接所述第二油管(3)的上端，所述第二油管(3)的下端连接所述冲洗管(8)的上端；所述第二油管(3)的管壁上设有第一进液孔(10)，所述第一进液孔(10)用于将从所述套管(1)和所述第二油管(3)的油套环空中注入的解堵液流入到所述冲洗管(8)中；所述冲洗管(8)位于所述防砂筛管(6)的内部，所述防砂筛管(6)位于所述沉砂管(7)的内部，所述沉砂管(7)的上端和所述防砂筛管(6)的管壁连接；所述沉砂管(7)的上端的管壁上设有第二进液孔(11)，所述第二进液孔(11)用于将地层中的产出液流入到所述防砂筛管(6)内；所述封隔器(5)位于所述油套环空内，用于密封所述油套环空；所述阀体(9)悬挂坐封在所述套管(1)内，且位于所述沉砂管(7)的下方。2.根据权利要求1所述的防砂生产管柱，其特征在于，所述封隔器(5)的一侧外壁连接所述套管(1)的内壁，另一侧外壁连接所述沉砂管(7)的上端的外壁，且所述封隔器(5)位于所述第二进液孔(11)的上方。3.根据权利要求1所述的防砂生产管柱，其特征在于，所述第二油管(3)中设有第一进液通道(12)，所述第一进液孔(10)设置于所述第一进液通道(12)与所述第二油管(3)的管壁的连接处；所述第一进液通道(12)的一端连接所述第一进液孔(10)，所述第一进液通道(12)...

【专利技术属性】
技术研发人员：于帅，刘虎，赵松柏，李京洲，汪磊磊，杨智斌，季晓广，张长久，杨志博，李朋，
申请(专利权)人：中国石油天然气股份有限公司，
类型：新型
国别省市：北京,11