一种内圈滚道超精支承结构制造技术

一种内圈滚道超精支承结构，包括有支撑固定工件（９）内表面的支承套（７），支承套（７）通过垫圈（２）、螺母（３）固定在芯棒轴（５）上，其特征是：在支承套（７）内安装有与芯棒轴（５）相配合的滚动轴承（８）；滚动轴承套装在芯棒轴（５）上，内径与芯棒轴（５）相配合，外径与支承套（７）的内径相配合。（*该技术在2013年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种支承结构，特别是一种圆锥滚子轴承的内圈滚道超精支承结构。
技术介绍
目前，市场上广泛使用的内圈滚道超精支承结构，包括有顶牢工件内表面的支承套，支承套通过垫圈、螺母固定在芯棒轴上。现有内圈超精机采用机械压紧式无心夹具装夹工件工作，装夹时以工件基面与内径来定位，超精加工时，工件随端面支承旋转，而内径支承却是静止不动的，当工件加工表面受到较大的油石压力时，往往由于内径与内支承之间的相对滑动磨擦而会在内径表面上产生划伤和划痕，虽然适当降低油石压力，提高操作水平，仍不能根本解决问题。工件内径表面上产生划伤和划痕的问题，主要由两大因素一是在工件加工过程中，内径支承是静止不动的，当工件转速较高且承受压力时，工件内表面与内径支承产生滑动磨擦，造成工件内径划伤；二是脱落的油石颗粒进入工件内径和内径支承之间，并随着工件的高速旋转而发生磨粒磨擦使工件内径产生划伤，划痕。因此解决内径划伤问题，必须从减小内径与支承间的磨擦和改善相对运动状态入手。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决上述所述在问题的不足，而提供一种结构合理、调整方便，并在不破坏超精精度的前提下，解决原先内圈滚道超精后内径表面存在较本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：韩伟东，
申请(专利权)人：万向钱潮股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：