一种防溅式离心自动切片机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防溅式离心自动切片机，属于切片机领域，其包括机壳，所述机壳的上端设有进料口，所述机壳内设置有供物料作离心运动并切片的切片筒，所述机壳下端设有出料管，所述机壳位于进料口的上方设置有喷淋管，所述机壳上位于进料口的周缘处设置有挡水环板。本实用新型专利技术具有使得清洁植物块茎表面淀粉的水不易溅出机壳，保证生产环境清洁的效果。

A Splash-proof Centrifugal Automatic Slicing Machine

【技术实现步骤摘要】
一种防溅式离心自动切片机
本技术涉及切片机的
，特别涉及一种防溅式离心自动切片机。
技术介绍
离心式自动切片机是一种切削植物块茎的器具，其采用电动机作为动力，皮带轮传动减速装置带动输出轴转动，轴的末端连接旋转盘，固定的刀片随着转盘的转动把物料离心甩到内侧壁作匀速圆周运动，当物料经过装在切向的固定刀片时切成厚度均匀的薄片，切下的薄片通过离心力从排料槽卸除。如说明书附图4所示，现有技术中的离心式自动切片机，在对植物块茎如土豆进行切片时，通常会在其机壳1侧边设置喷淋管2，切片时利用喷淋管2喷出的水对切片后的植物块茎表面所产生的淀粉进行清洗，以减小其相互粘结的可能。但通常在生产线中植物块茎会通过其他自动输送装置输送并从机壳1上的进料口11落入，此时物料会撞击喷淋管2喷出的水流，从而使得水花溅落至机壳1表面，影响生产环境，故此问题亟待解决。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种防溅式离心自动切片机，具有使得清洁植物块茎表面淀粉的水不易溅出机壳，保证生产环境清洁的效果。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种防溅式离心自动切片机，包括机壳，所述机壳的上端设有进料口，所述机壳内设置有供物料作离心运动并切片的切片筒，所述机壳下端设有出料管，所述机壳位于进料口的上方设置有喷淋管，所述机壳上位于进料口的周缘处设置有挡水环板。通过采用上述技术方案，挡水环板能够阻挡水分从进料口向外溅出，并且集中的将水汇集于切片筒内并从出料管排出，从而保证了生产环境的清洁。本技术进一步设置为：所述挡水环板远离进料口的侧壁固定连接有U形弹片，所述U形弹片远离挡水环板的一侧一体成型有卡紧块，所述机壳的上侧开设有安装缺口，所述安装缺口内设有供卡紧块嵌入的卡紧槽。通过采用上述技术方案，压缩U形弹片嵌入安装缺口内，此时U形弹片会通过自身的弹力使卡紧块嵌入卡紧槽内，从而能够实现挡水环板与机壳的紧固卡接；拆卸时只需压缩U形弹片使卡紧块脱离卡紧槽即可。本技术进一步设置为：所述卡紧块呈梯形结构，所述卡紧块的相邻侧边呈圆弧过渡。通过采用上述技术方案，卡紧块呈梯形结构且相邻侧边为圆弧过渡，能够起到导向作用，使其在嵌入卡紧槽时更加快速方便；同时卡紧块与卡紧槽之间呈面接触，使卡紧块与卡紧槽不易发生磨损现象。本技术进一步设置为：所述U形弹片远离挡水环板的一端且一体成型有位于安装缺口上方的挤压块。通过采用上述技术方案，挤压挤压块能够便于压缩U形弹片，从而方便了U形弹片上卡紧块的取出工作。本技术进一步设置为：所述挤压块上均匀分布有若干防滑凸条。通过采用上述技术方案，防滑凸条能够增加接触挤压块时的摩擦力而不易打滑，从而在利用挤压块取出U形弹片时更加轻松。本技术进一步设置为：所述切片筒包括同心设置的切片挡环、固定圆环和转盘，所述固定圆环与机壳的内侧壁连接，所述转盘的外径等于固定圆环的内径，所述转盘与固定圆环转动连接；所述切片挡环垂直固定于固定圆环的内缘，所述切片挡环上沿其周向阵列设置有切片组件，所述转盘的外缘垂直设置有挡料片。通过采用上述技术方案，物料经进料口投入至转盘内做离心运动，通过挡料片与切片挡环的挤压，使物料不断被切片组件切削成片状，以此实现物料切片功能。本技术进一步设置为：所述切片组件包括安装于切片挡环上的主切片和副切片，所述主切片远离切片挡环的一侧朝向转盘中心延伸，所述主切片与副切片之间形成切片缝隙。通过采用上述技术方案，物料经过主切片时，通过自身的离心力以及挡料片与切片挡环对其的挤压力作用，会被切削成片，形成的薄片则会再次因自身离心力的作用从切片缝隙处甩出至机壳内，并从出料口向外排出，以进行下一工序。本技术进一步设置为：所述转盘的外缘通过挡料片同心设置有挡料架，所述挡料架的内径小于转盘的内径。通过采用上述技术方案，挡料架能够阻挡物料，使得物料不易因离心力过大而甩出切片筒。综上所述，本技术具有以下有益效果：1.通过挡水环板的设置，能够减小喷淋水溅出机壳外的可能，保证了生产环境的清洁；2.通过卡紧块与卡紧槽的配合，能够实现二者之间的可拆卸连接；3.通过挤压块的设置，能够方便对U形弹片进行操作，从而使得在拆卸挡水环板时更加便捷。附图说明图1是本技术中用于体现整体的结构示意图；图2是图1中A部放大图；图3是本技术中用于体现机壳内部的结构示意图；图4是现有技术中用于体现离心式自动切片机的整体结构示意图。图中，1、机壳；11、进料口；12、出料管；13、安装缺口；131、卡紧槽；2、喷淋管；3、切片筒；31、切片挡环；32、固定圆环；321、连杆；33、转盘；331、挡料片；332、挡料架；4、切片组件；41、主切片；42、副切片；43、隔条；5、挡水环板；6、U形弹片；61、卡紧块；62、挤压块；621、防滑凸条。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。实施例：如图1所示，为本技术公开的一种防溅式离心自动切片机，包括上端设有进料口11的机壳1，机壳1下端连接有出料管12。在机壳1内设置有切片筒3，同时在机壳1上位于进料口11的上方设置有喷淋管2，喷淋管2的出水口正对切片筒3(参见图3)。物料经上一工序输送至切片筒3内作离心运动并切成薄片，薄片再通过离心力甩出切片筒3，同时利用喷淋管2喷出的清水可及时对薄片表面的淀粉进行冲洗，使其不易相互粘附，最终薄片与清水从出料管12排出进入下一工序。如图1和2所示，由于物料从进料口11落入，容易冲击到喷淋管2喷出的水流并溅落至机壳1上端表面，故在进料口11处可拆卸连接有挡水环板5。在机壳1的上端开设有安装缺口13，挡水环板5远离进料口11的一侧固定连接有U形弹片6，U形弹片6远离挡水环板5的一侧一体成型有卡紧块61。在安装缺口13的侧壁设置有供卡紧块61嵌入的卡紧槽131。安装挡水环板5时，先压缩U形弹片6使其嵌入安装缺口13内，此时U形弹片6会通过自身的弹力使卡紧块61嵌入卡紧槽131内，以此实现挡水环板5与机壳1之间的连接。如图2所示，在拆卸挡水环板5时需再次压缩U形弹片6使得卡紧块61脱离卡紧槽131，而此时整个U形弹片6均位于安装缺口13内，操作空间较小，故在U形弹片6远离挡水环板5的一侧且位于卡紧块61的上方还一体成型有挤压块62，挤压块62上均布有若干用于增加摩擦的防滑凸条621。这样通过挤压挤压块62便能够压缩U形弹片6，从而方便了挡水环板5的拆卸工作，以方便切片筒3的更换操作。如图2所示，为使卡紧块61更容易嵌入至卡紧槽131内，将其截面形状设置为呈梯形且其相邻的侧边之间均为圆弧过渡，这样可通过卡紧块61自身的结构特性使卡紧块61与卡紧槽131配合更加轻松；同时卡紧块61与卡紧槽131之间呈面接触，也使得卡紧块61与卡紧槽131不易发生互相磨损现象。如图3所示，切片筒3包括同心设置的切片挡环31、固定圆环32和转盘33。固定圆环32通过连杆321与机壳1的内侧壁连接；转盘33与固定圆环32转动连接，且转盘33的外径等于固定圆环32的内径，机壳1内可设置有与转盘33同轴固定的驱动电机(图中未示出)；切片挡环31垂直固定于固定圆环32的内缘，切片挡环31的侧壁沿其周向阵列设置有切片组件4，相邻的切片组件4之间竖直阵列有多个本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防溅式离心自动切片机，包括机壳(1)，所述机壳(1)的上端设有进料口(11)，所述机壳(1)内设置有供物料作离心运动并切片的切片筒(3)，所述机壳(1)下端设有出料管(12)，所述机壳(1)位于进料口(11)的上方设置有喷淋管(2)，其特征在于：所述机壳(1)上位于进料口(11)的周缘处设置有挡水环板(5)。

【技术特征摘要】
1.一种防溅式离心自动切片机，包括机壳(1)，所述机壳(1)的上端设有进料口(11)，所述机壳(1)内设置有供物料作离心运动并切片的切片筒(3)，所述机壳(1)下端设有出料管(12)，所述机壳(1)位于进料口(11)的上方设置有喷淋管(2)，其特征在于：所述机壳(1)上位于进料口(11)的周缘处设置有挡水环板(5)。2.根据权利要求1所述的一种防溅式离心自动切片机，其特征在于：所述挡水环板(5)远离进料口(11)的侧壁固定连接有U形弹片(6)，所述U形弹片(6)远离挡水环板(5)的一侧一体成型有卡紧块(61)，所述机壳(1)的上侧开设有安装缺口(13)，所述安装缺口(13)内设有供卡紧块(61)嵌入的卡紧槽(131)。3.根据权利要求2所述的一种防溅式离心自动切片机，其特征在于：所述卡紧块(61)呈梯形结构，所述卡紧块(61)的相邻侧边呈圆弧过渡。4.根据权利要求3所述的一种防溅式离心自动切片机，其特征在于：所述U形弹片(6)远离挡水环板(5)的一端且一体成型有位于安装缺口(13)上方的挤压块(62)。5.根据权利要求4所述的一种防溅式离心自动切...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄智勇，
申请(专利权)人：西安天使食品有限责任公司，
类型：新型
国别省市：陕西,61