一种磁钢磨削用固定装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种磁钢磨削用固定装置，包括底座，底座上且位于内部设有电磁仓，电磁仓内设有动铁芯，动铁芯上均匀缠绕有若干线圈，底座上且位于电磁仓的一侧设有一号滑槽，本实用新型专利技术所达到的有益效果是：通过设置一种新型的磁钢磨削用装置，其中通过设置电磁铁装置，可通过开关电源使电磁铁产生磁力从而吸附磁钢使其固定在工作平面上，另外还有阻挡块可二次限制磁钢位移，阻挡块上方另有套杆所连接的压板可对磁钢三次限制位移从而固定磁钢位置，另外底座上设有径向滑槽可使一号柱和二号柱上的切割刀片径向滑动切割，一号柱与二号柱之间连接的滑杆可通过导轨气缸横向滑动磨削，增加切割的灵活性和实用性。

A Fixed Device for Magneto Grinding

【技术实现步骤摘要】
一种磁钢磨削用固定装置
本技术涉及固定装置，特别涉及一种磁钢磨削用固定装置，属于磁钢铁工业

技术介绍
磁钢是磁铁的一种，磁铁的种类很多。在实际的工业生产中通常叫铁氧体为磁钢，钕铁硼叫磁铁或者强磁，铁氧体和钕铁硼磁铁的区别就是强磁钕铁硼的磁力是铁氧体的3倍以上，但是铁氧体的耐温是普通钕铁硼的7倍，他们的共同点都是磁，只是名字叫法各异，其中生产过程中需要经常用到切割机来切割磁钢，其中切割机需要对磁钢做到磨削分割等作用，但是现有技术中，切割机在切割过程中缺乏灵活性，只能单向切割这就大大的减少了作业实用性，另外切割设备不能很好地固定磁钢，从而经常会固定不稳，导致磁钢脱落或者磁钢位移从而使切割精度下降。
技术实现思路
本技术提供一种磁钢磨削用固定装置，用于解决
技术介绍
中提出的问题。为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：本技术是一种磁钢磨削用固定装置，包括底座，所述底座上且位于内部设有电磁仓，所述电磁仓内设有动铁芯，所述动铁芯上均匀缠绕有若干线圈，所述底座上且位于电磁仓的一侧设有一号滑槽，所述一号滑槽上滑动连接有一号滑块，所述一号滑块上固定连接有一号柱，所述底座上且位于电磁仓另一侧设有二号滑槽，所述二号滑槽上滑动连接有二号滑块，所述二号滑块上固定连接有二号柱，所述电磁仓两侧均设有三号滑槽，所述三号滑槽上均滑动连接有三号滑块，所述三号滑块上均固定连接有阻挡块，所述阻挡块上均设有套杆，所述套杆一侧均固定连接有压板，所述套杆另一端设有锁紧旋钮，所述一号柱和二号柱之间连接有导轨，所述导轨上滑动连接有导轨气缸，所述导轨气缸下端固定连接有液压缸，所述液压缸下端连接有液压杆，所述液压杆下端固定连接有电机，所述电机输出端连接有切割片，所述底座上且靠近一号柱的一侧设有控制面板。作为本技术的一种优选技术方案，所述底座底部设有防滑垫。作为本技术的一种优选技术方案，所述电机、导轨气缸和液压缸均与控制面板电性连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述一号柱和二号柱关于电磁仓对称设置。作为本技术的一种优选技术方案，所述切割片与电机为可拆卸连接。本技术所达到的有益效果是：本技术是一种磁钢磨削用固定装置，对于现有技术中的不足处，作出如下几点改进，通过设置一种新型的磁钢磨削用装置，其中通过设置电磁铁装置，可通过开关电源使电磁铁产生磁力从而吸附磁钢使其固定在工作平面上，另外还有阻挡块可二次限制磁钢位移，阻挡块上方另有套杆所连接的压板可对磁钢三次限制位移从而固定磁钢位置，另外底座上设有径向滑槽可使一号柱和二号柱上的切割刀片径向滑动切割，一号柱与二号柱之间连接的滑杆可通过导轨气缸横向滑动磨削，增加切割的灵活性和实用性。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术的结构示意图；图2是本技术的A处放大结构示意图：图3是本技术的导轨气缸侧视结构示意图。图中：1、底座；2、一号滑槽；3、一号滑块；4、三号滑槽；5、三号滑块；6、阻挡块；7、电磁仓；8、线圈；9、动铁芯；10、防滑垫；11、二号滑槽；12、二号滑块；13、切割片；14、电机；15、二号柱；16、液压杆；17、导轨气缸；18、液压缸；19、导轨；20、一号柱；21、压板；22、套杆；23、锁紧旋钮；24、控制面板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在，有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例：如图1-3所示，一种磁钢磨削用固定装置，包括底座1，底座1上且位于内部设有电磁仓7，电磁仓7内设有动铁芯9，动铁芯9上均匀缠绕有若干线圈8，底座1上且位于电磁仓7的一侧设有一号滑槽2，一号滑槽2上滑动连接有一号滑块3，一号滑块3上固定连接有一号柱20，底座1上且位于电磁仓7另一侧设有二号滑槽11，二号滑槽11上滑动连接有二号滑块12，二号滑块12上固定连接有二号柱15，底座1上设有径向滑槽可使一号柱20和二号柱15上的切割片13径向滑动切割，一号柱20与二号柱15之间连接的滑杆19可通过导轨气缸17横向滑动切割，增加切割的灵活性和实用性，电磁仓7两侧均设有三号滑槽4，三号滑槽4上均滑动连接有三号滑块5，三号滑块5上均固定连接有阻挡块6，阻挡块6上均设有套杆22，套杆22一侧均固定连接有压板21，套杆22另一端设有锁紧旋钮23，一号柱20和二号柱15之间连接有导轨19，导轨19上滑动连接有导轨气缸17，导轨气缸17下端固定连接有液压缸18，液压缸18下端连接有液压杆16，液压杆16下端固定连接有电机14，电机14输出端连接有切割片13，底座1上且靠近一号柱20的一侧设有控制面板24。底座1底部设有防滑垫10，增加与地面的摩擦力增加工作时的稳定性，电机14、导轨气缸17和液压缸18均与控制面板24电性连接，一号柱20和二号柱15关于电磁仓7对称设置，切割片13与电机14为可拆卸连接。具体的，本技术使用时，一种磁钢磨削用固定装置，使用时，先将磁钢放置在电磁仓7的上方，然后通过外接电源对动铁芯9的供电，使其缠绕的线圈8产生磁力从而吸附住磁钢进行第一次固定，然后通过三号滑块5滑动阻挡块6卡住磁钢从而对磁钢的二次限位，最后滑动套杆22使其一侧连接的压板21下压磁钢在转动锁紧旋钮23固定位置从而实现对磁钢的第三次限位，切割时可通过一号柱20和二号柱15下端连接的一号滑块3和二号滑块12在一号滑槽2和二号滑槽11中滑动连接关系，从而调整切割片13的径向位置，通过控制面板24打开导轨气缸17使其在滑杆19上滑动从而改变切割片13横向位置，最后打开电机14使切割片13转动，然后打开液压缸18使液压杆16下压切割片13从而实现对磁钢的磨削。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种磁钢磨削用固定装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上且位于内部设有电磁仓(7)，所述电磁仓(7)内设有动铁芯(9)，所述动铁芯(9)上均匀缠绕有若干线圈(8)，所述底座(1)上且位于电磁仓(7)的一侧设有一号滑槽(2)，所述一号滑槽(2)上滑动连接有一号滑块(3)，所述一号滑块(3)上固定连接有一号柱(20)，所述底座(1)上且位于电磁仓(7)另一侧设有二号滑槽(11)，所述二号滑槽(11)上滑动连接有二号滑块(12)，所述二号滑块(12)上固定连接有二号柱(15)，所述电磁仓(7)两侧均设有三号滑槽(4)，所述三号滑槽(4)上均滑动连接有三号滑块(5)，所述三号滑块(5)上均固定连接有阻挡块(6)，所述阻挡块(6)上均设有套杆(22)，所述套杆(22)一侧均固定连接有压板(21)，所述套杆(22)另一端设有锁紧旋钮(23)，所述一号柱(20)和二号柱(15)之间连接有导轨(19)，所述导轨(19)上滑动连接有导轨气缸(17)，所述导轨气缸(17)下端固定连接有液压缸(18)，所述液压缸(18)下端连接有液压杆(16)，所述液压杆(16)下端固定连接有电机(14)，所述电机(14)输出端连接有切割片(13)，所述底座(1)上且靠近一号柱(20)的一侧设有控制面板(24)。...

【技术特征摘要】
1.一种磁钢磨削用固定装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上且位于内部设有电磁仓(7)，所述电磁仓(7)内设有动铁芯(9)，所述动铁芯(9)上均匀缠绕有若干线圈(8)，所述底座(1)上且位于电磁仓(7)的一侧设有一号滑槽(2)，所述一号滑槽(2)上滑动连接有一号滑块(3)，所述一号滑块(3)上固定连接有一号柱(20)，所述底座(1)上且位于电磁仓(7)另一侧设有二号滑槽(11)，所述二号滑槽(11)上滑动连接有二号滑块(12)，所述二号滑块(12)上固定连接有二号柱(15)，所述电磁仓(7)两侧均设有三号滑槽(4)，所述三号滑槽(4)上均滑动连接有三号滑块(5)，所述三号滑块(5)上均固定连接有阻挡块(6)，所述阻挡块(6)上均设有套杆(22)，所述套杆(22)一侧均固定连接有压板(21)，所述套杆(22)另一端设有锁紧旋钮(23)，所述一号柱(20)和二号柱(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯肖，
申请(专利权)人：无锡刚正精密吸铸有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32