一种用于电子设备贴膜的剪切设备制造技术

本发明专利技术涉及电子设备加工技术领域，具体涉及一种用于电子设备贴膜的剪切设备，包括底座和控制器，还包括上料机构、固定机构、横向切割机构和纵向切割机构，所述上料机构包括两个第一夹取组件和若干个放料架，所述横向切割机构包括第二滑台和横向切割组件，所述固定机构包括两组对称设置的固定组件，本发明专利技术的一种用于电子设备贴膜的剪切设备，可根据生产需要切割出不同大小的电子设备的贴膜，可满足大小不同的电子设备贴膜的需要，通过自动化设备代替了人工，提高了工作效率，同时自带上料和下料功能，方便实用。

A Shearing Device Used for Filming Electronic Equipment

【技术实现步骤摘要】
一种用于电子设备贴膜的剪切设备
本专利技术涉及电子设备加工
，具体涉及一种用于电子设备贴膜的剪切设备。
技术介绍
电子设备，基本解释为由微电子器件组成的电器设备。电子设备是指由集成电路、晶体管、电子管等电子元器件组成，应用电子技术（包括）软件发挥作用的设备，包括电子计算机以及由电子计算机控制的机器人、数控或程控系统等。电子设备贴膜是指在电子设备显示屏表面装贴一层薄薄的玻璃膜或是PP、PVC材质等产品。当前电子设备贴膜剪切设备市场稀有，且大多结构复杂，粗大笨重，剪切效果差，功能少，因而有必要设计一种用于电子设备贴膜的剪切设备。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种用于电子设备贴膜的剪切设备。为达此目的，本专利技术采用以下技术方案：提供一种用于电子设备贴膜的剪切设备，包括底座和控制器，所述底座呈水平设置，并且底座上设有工作台，所述控制器设在底座上，控制器上设有第一开关按钮、第二开关按钮、第三开关按钮、第四开关按钮和第五开关按钮，还包括上料机构、固定机构、横向切割机构和纵向切割机构，所述上料机构设在底座的宽度方向上的顶部一端以上料贴膜，所述固定机构通过“L”形板设在工作台的长度方向上的顶部两端以在横向切割机构切割贴膜时对其两端进行固定，所述横向切割机构通过支撑架设在底座的宽度方向上的顶部另一端以对贴膜进行长度方向上的切割，并且横向切割机构与工作台平行，所述纵向切割机构平行设在工作台的旁侧以对贴膜进行宽度方向上的切割，所述上料机构包括两个第一夹取组件和若干个放料架，若干个所述放料架呈对称设在底座的顶部，每个所述第一夹取组件均通过第一滑台设在放料架的旁侧，所述横向切割机构包括第二滑台和横向切割组件，所述第二滑台固定设在支撑架的侧壁上，所述横向切割组件设在第二滑台上，所述固定机构包括两组对称设置的固定组件。作为电子设备加工的一种优选方案，所述第二滑台上设有第二滑块，所述横向切割组件通过三轴气缸固定设在第二滑块上，所述三轴气缸的输出端竖直向下，横向切割组件包括第一驱动电机和第一切刀，所述第一驱动电机通过水平推板设在三轴气缸的输出端上，所述水平推板的顶部与三轴气缸的输出端固定连接，所述第一切刀设在第一驱动电机的输出端上，所述工作台远离放料架的一端设有可供第一切刀切割时的避让槽，所述三轴气缸的输出端与第一开关按钮电连接。作为电子设备加工的一种优选方案，所述纵向切割机构包括承载框和第二驱动电机，所述承载框通过第一电动推杆水平设在底座的上方，所述第一电动推杆的输出端竖直向上，所述第二驱动电机水平设在承载框远离第一电动推杆的一端，并且其输出端插设在承载框上，第二驱动电机上设有第二切刀，并且所述第二切刀位于承载框上。作为电子设备加工的一种优选方案，所述放料架的高度与工作台的高度一致，放料架上设有可供贴膜搭接的放置槽，所述工作台靠近放料架的一端设有可供贴膜进入的输送槽，并且工作台远离输送槽的顶部一端设有可供贴膜卡接的卡槽，所述第一滑台上设有第一滑块，所述第一滑块的顶部固定连接有一个第二电动推杆，所述第二电动推杆的输出端竖直向上，并且第二电动推杆的输出端上固定连接有一个第一支撑板，所述第一夹取组件位于第一支撑板的顶部，第一夹取组件包括第一气缸、第一承托罩和两个第一齿轮，所述第一气缸水平设在第一支撑板上，所述第一气缸的输出端上固定连接有一个第一齿条，所述第一承托罩套设在第一齿条上，两个所述第一齿轮对称且可转动的设置在第一承托罩的内部，两个第一齿轮均与第一齿条啮合连接，每个第一齿轮上均固定连接有一个第一夹爪，所述第一气缸的输出端与第二开关按钮电连接。作为电子设备加工的一种优选方案，每组所述固定组件均包括双轴气缸和第一压紧板，所述双轴气缸呈竖直设在“L”形板上，所述第一压紧板水平且固定的设置在双轴气缸的输出端上，双轴气缸的输出端上设有若干个限位套，并且双轴气缸的输出端与第三开关按钮电连接。作为电子设备加工的一种优选方案，所述工作台的中侧底部设有一个第一推料组件，所述第一推料组件包括第三滑台和第三电动推杆，所述第三滑台水平且固定的设置在底座的顶部，所述第三电动推杆通过第三滑块竖直设在第三滑台上，第三电动推杆的输出端竖直向上，并且其输出端上固顶连接有一个推料块，所述推料块上设有可供贴膜贴合的推料槽，所述工作台上设有可供推料块滑动的避让缺口。作为电子设备加工的一种优选方案，所述工作台远离纵向切割机构的一端设有一个第二推料组件，所述第二推料组件包括第二气缸和推料板，所述第二气缸通过第二支撑板水平设在底座上方，所述推料板固定设在第二气缸的输出端上，并且推料板为水平状态，所述工作台的一个侧壁上设有可供推料板进入的推料口，另一个侧壁上设有可供贴膜被推出的出料口，所述第二气缸的输出端与第四开关按钮电连接。作为电子设备加工的一种优选方案，所述工作台的旁侧水平设有一个第四滑台，所述第四滑台上设有第四滑块，所述第四滑块的顶部固定连接有一个第四电动推杆，所述第四电动推杆的输出端上通过第三支撑板水平设有一个第二夹取组件，并且第四电动推杆的输出端竖直向上，所述第二夹取组件的结构与第一夹取组件的结构一致。作为电子设备加工的一种优选方案，所述纵向切割组件的旁侧设有一个支撑台，所述支撑台上设有送料槽，所述支撑台的上方设有一个第四支撑板，所述第四支撑板上竖直设有一个第三气缸，所述第三气缸的输出端竖直向下，第三气缸的输出端上固定连接有一个第二压紧板，所述第二压紧板的宽度小于送料槽的宽度，所述第三气缸的输出端与第五开关按钮电连接，所述纵向切割机构位于第二夹取组件和支撑台之间。作为电子设备加工的一种优选方案，所述支撑台的旁侧贴合设置有一个送料滑道，所述送料滑道远离支撑台的一端搭接设置有一个收料盒。本专利技术的有益效果：本专利技术的一种用于电子设备贴膜的剪切设备，通过设计横向切割组件和纵向切割组件，可满足电子设备贴膜的制作，即针对不同类型的电子设备，进行贴膜长度和宽度方向上的切割工作，同时设计的第二夹取组件、支撑台和第三气缸的配合使用，可通过调节夹紧端与固定端之间的距离，来控制第二切刀切出不同大小的贴膜，满足了电子设备的生产需要，该剪切设备多为自动化设备，用自动化设备代替了人工，同时自带上料和下料功能，在方便实用的同时，更提高了工作效率，节约了生产成本。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对本专利技术实施例中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面所描述的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本专利技术的立体结构示意图一。图2是图1中的A处放大图。图3是图1中的B处放大图。图4是本专利技术的立体结构示意图二。图5是图4中的C处放大图。图6是图4中的D处放大图。图7是图4中的E处放大图。图8是本专利技术中的工作台的立体结构图。图9是图8中的F处放大图。图10是本专利技术中的工作台的平面结构图。图11是图10中沿G-G线处的平面剖视图。图12是本专利技术中的第一推料组件的立体结构图。图13是本专利技术中的第一夹取组件的局部剖视图。图中：底座1，控制器2，工作台3，第一开关按钮4，第二开关按钮5，第三开关按钮6，第四开关按钮7，第五开关按钮8，“L”形板9，支撑架10，第一夹取组件11，放料架12，第本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于电子设备贴膜的剪切设备，包括底座（1）和控制器（2），所述底座（1）呈水平设置，并且底座（1）上设有工作台（3），所述控制器（2）设在底座（1）上，控制器（2）上设有第一开关按钮（4）、第二开关按钮（5）、第三开关按钮（6）、第四开关按钮（7）和第五开关按钮（8），其特征在于：还包括上料机构、固定机构、横向切割机构和纵向切割机构，所述上料机构设在底座（1）的宽度方向上的顶部一端以上料贴膜，所述固定机构通过“L”形板（9）设在工作台（3）的长度方向上的顶部两端以在横向切割机构切割贴膜时对其两端进行固定，所述横向切割机构通过支撑架（10）设在底座（1）的宽度方向上的顶部另一端以对贴膜进行长度方向上的切割，并且横向切割机构与工作台（3）平行，所述纵向切割机构平行设在工作台（3）的旁侧以对贴膜进行宽度方向上的切割，所述上料机构包括两个第一夹取组件（11）和若干个放料架（12），若干个所述放料架（12）呈对称设在底座（1）的顶部，每个所述第一夹取组件（11）均通过第一滑台（13）设在放料架（12）的旁侧，所述横向切割机构包括第二滑台（14）和横向切割组件（15），所述第二滑台（14）固定设在支撑架（10）的侧壁上，所述横向切割组件（15）设在第二滑台（14）上，所述固定机构包括两组对称设置的固定组件（16）。...

【技术特征摘要】
1.一种用于电子设备贴膜的剪切设备，包括底座（1）和控制器（2），所述底座（1）呈水平设置，并且底座（1）上设有工作台（3），所述控制器（2）设在底座（1）上，控制器（2）上设有第一开关按钮（4）、第二开关按钮（5）、第三开关按钮（6）、第四开关按钮（7）和第五开关按钮（8），其特征在于：还包括上料机构、固定机构、横向切割机构和纵向切割机构，所述上料机构设在底座（1）的宽度方向上的顶部一端以上料贴膜，所述固定机构通过“L”形板（9）设在工作台（3）的长度方向上的顶部两端以在横向切割机构切割贴膜时对其两端进行固定，所述横向切割机构通过支撑架（10）设在底座（1）的宽度方向上的顶部另一端以对贴膜进行长度方向上的切割，并且横向切割机构与工作台（3）平行，所述纵向切割机构平行设在工作台（3）的旁侧以对贴膜进行宽度方向上的切割，所述上料机构包括两个第一夹取组件（11）和若干个放料架（12），若干个所述放料架（12）呈对称设在底座（1）的顶部，每个所述第一夹取组件（11）均通过第一滑台（13）设在放料架（12）的旁侧，所述横向切割机构包括第二滑台（14）和横向切割组件（15），所述第二滑台（14）固定设在支撑架（10）的侧壁上，所述横向切割组件（15）设在第二滑台（14）上，所述固定机构包括两组对称设置的固定组件（16）。2.根据权利要求1所述的一种用于电子设备贴膜的剪切设备，其特征在于：所述第二滑台（14）上设有第二滑块（17），所述横向切割组件（15）通过三轴气缸（18）固定设在第二滑块（17）上，所述三轴气缸（18）的输出端竖直向下，横向切割组件（15）包括第一驱动电机（19）和第一切刀（20），所述第一驱动电机（19）通过水平推板（21）设在三轴气缸（18）的输出端上，所述水平推板（21）的顶部与三轴气缸（18）的输出端固定连接，所述第一切刀（20）设在第一驱动电机（19）的输出端上，所述工作台（3）远离放料架（12）的一端设有可供第一切刀（20）切割时的避让槽（22），所述三轴气缸（18）的输出端与第一开关按钮（4）电连接。3.根据权利要求1所述的一种用于电子设备贴膜的剪切设备，其特征在于：所述纵向切割机构包括承载框（23）和第二驱动电机（24），所述承载框（23）通过第一电动推杆（25）水平设在底座（1）的上方，所述第一电动推杆（25）的输出端竖直向上，所述第二驱动电机（24）水平设在承载框（23）远离第一电动推杆（25）的一端，并且其输出端插设在承载框（23）上，第二驱动电机（24）上设有第二切刀（26），并且所述第二切刀（26）位于承载框（23）上。4.根据权利要求1所述的一种用于电子设备贴膜的剪切设备，其特征在于：所述放料架（12）的高度与工作台（3）的高度一致，放料架（12）上设有可供贴膜搭接的放置槽（27），所述工作台（3）靠近放料架（12）的一端设有可供贴膜进入的输送槽（28），并且工作台（3）远离输送槽（28）的顶部一端设有可供贴膜卡接的卡槽（29），所述第一滑台（13）上设有第一滑块（30），所述第一滑块（30）的顶部固定连接有一个第二电动推杆（31），所述第二电动推杆（31）的输出端竖直向上，并且第二电动推杆（31）的输出端上固定连接有一个第一支撑板（32），所述第一夹取组件（11）位于第一支撑板（32）的顶部，第一夹取组件（11）包括第一气缸（33）、第一承托罩（34）和两个第一齿轮（35），所述第一气缸（33）水平设在第一支撑板（3...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱海艳，
申请(专利权)人：云和县凯毅德电子设备厂，
类型：发明
国别省市：浙江,33