吸管包装膜的辊切装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种吸管包装膜的辊切装置。该吸管包装膜的辊切装置包括：支撑架；送料辊，可转动地连接于支撑架；送料辊的周侧表面具有多个容置部，每一容置部用于容置一个吸管；刀具辊，可转动地连接于支撑架，且位于送料辊的上方；刀具辊的周侧表面具有多个切刀，多个切刀沿刀具辊的周向间隔布设；在送料辊及刀具辊同步转动过程中，切刀用于切断位于两相邻容置部之间的包装膜；驱动件，固定连接于支撑架，且与送料辊及刀具辊传动连接，以驱动送料辊及刀具辊同步转动。上述辊切装置能够实现包装膜的自动送料、切断及出料，从而得到单独包装的吸管。吸管被容置于容置部内，有效避免了被切刀切断，良品率高，且生产效率高。

Roller Cutting Device for Pipette Packaging Film

【技术实现步骤摘要】
吸管包装膜的辊切装置
本技术涉及包装机械设备领域，特别是涉及一种吸管包装模的辊切装置。
技术介绍
吸管，或称饮管，是一条圆柱状、中空的塑胶制品，其主要功用是用来饮用杯子中饮料。随着经济的发展，人们对食品的卫生要求越来越高，独立包装的吸管也越来越受到人们的青睐。在实际生产中，为了适应自动化流水线的吸管包装作业，相邻两吸管的包装膜之间设计成连续地。因此，包装作业过程中需要设计切断工序，用于将两吸管之间的包装膜切断，得到独立包装的吸管。一般地，在切断工序中，包装有吸管的连续的包装膜在流水线上被连续的送进，利用切断刀周期性的对包装模进行冲切，从而得到独立包装的吸管。但是，由于包装膜比较软，在连续送进的过程中，容易出现包装膜堆叠，导致切断刀的冲切动作与包装膜的送进不匹配而导致切断吸管，影响生产进度，且良品率低。
技术实现思路
基于此，有必要针对现有技术中对吸管之间的包装膜进行切断时，容易出现切断刀的冲切动作与包装膜的送进不匹配而导致切断吸管，影响生产进度，且良品率低的问题，提供一种改善上述缺陷的吸管包装膜的辊切装置。吸管包装膜的辊切装置，用于切断相邻两吸管之间的包装膜，所述辊切装置包括：支撑架；送料辊，绕其轴线可转动地连接于所述支撑架；所述送料辊的周侧表面具有多个容置部，多个所述容置部沿所述送料辊的周向间隔布设，每一所述容置部用于容置一个所述吸管；刀具辊，绕其轴线可转动地连接于所述支撑架，且位于所述送料辊的上方；所述刀具辊的周侧表面具有多个切刀，多个所述切刀沿所述刀具辊的周向间隔布设；在所述送料辊及所述刀具辊同步转动过程中，所述切刀用于切断位于两相邻所述容置部之间的所述包装膜；驱动件，固定连接于所述支撑架，且与所述送料辊及所述刀具辊传动连接，以驱动所述送料辊及所述刀具辊同步转动。上述吸管包装膜的辊切装置，在实际切断作业时，首先，将包装膜一端的吸管容置于送料辊的送进侧的一容置部内。然后，在驱动件的驱动下送料辊与刀具辊同步转动，包装膜跟随送料辊的转动，而被连续的送进至送料辊与刀具辊之间，从而被刀具辊的切刀切断，形成单独包装的吸管。再然后，单独包装的吸管在容置部内继续跟随送料辊的转动而被送进至送料辊的与送进侧相对的出料侧。最后，在重力的作用下，单独包装的吸管自动掉落，从而实现出料。如此，上述吸管包装膜的辊切装置能够实现包装膜的自动送料、切断及出料，从而得到单独包装的吸管。并且，吸管被容置于容置部内，有效避免了被切刀切断，良品率高，生产效率高。在一个实施例中，所述辊切装置还包括两个滑块，每一所述滑块沿竖直方向可滑动地连接于所述支撑架，所述刀具辊绕其轴线可转动地连接于两所述滑块之间。如此，刀具辊可跟随滑块在竖直方向上的滑动而调节刀具辊在竖直方向上的位置，以始终保持切刀与送料辊之间无间隙，而能够切断包装膜。因此，避免了由于切刀的磨损导致切刀于送料辊之间的间隙过大，而不能切断包装膜。在一个实施例中，所述辊切装置还包括与所述滑块一一对应的抵压杆，每一所述抵压杆沿竖直方向可移动地连接于所述支撑架，且所述抵压杆的一端抵压于对应的所述滑块远离所述送料辊的一侧，以使所述刀具辊与所述送料辊相抵。如此，保证刀具辊的切刀能够切断送料辊上的包装膜。在一个实施例中，所述辊切装置还包括弹性块，所述弹性块设置于所述滑块与所述抵压杆之间。如此，抵压杆抵压于弹性件，弹性件施加给滑块一沿竖直方向向下的预紧力，使得刀具辊与送料辊保持相抵，保证刀具辊的切刀能够切断送料辊上的包装膜。另一方面，弹性件的设置，对切刀所承受的力具有一定的缓冲作用，避免切刀瞬间承受较大的力，从而提升了切刀的使用寿命。在一个实施例中，所述支撑架包括相对设置的两侧板，以及固定连接于两所述侧板顶部的盖板；所述送料辊绕其轴线可转动地连接于两所述侧板之间；所述滑块与所述侧板一一对应，每一所述滑块沿竖直方向可滑动地连接于对应的一所述侧板；所述抵压杆沿竖直方向可移动地连接于所述盖板。如此，将支撑架设计为两侧板及盖板的形式，使得辊切装置整体结构紧凑，强度较好。在一个实施例中，所述抵压杆具有外螺纹，所述盖板具有供所述抵压杆穿设的螺纹孔，所述抵压杆的外螺纹与所述螺纹孔的内螺纹相螺合。在一个实施例中，每一所述侧板具有一沿竖直方向延伸的导向槽，所述滑块滑动配合于所述导向槽内，以沿所述导向槽可滑动。在一个实施例中，所述辊切装置还包括传动组件，所述传动组件包括主动齿轮、第一从动齿轮及第二从动齿轮；所述主动齿轮连接于所述驱动件的输出轴，以由所述驱动件的输出轴带动转动；所述第一从动齿轮连接于所述送料辊，以与所述送料辊同步转动；所述第二从动齿轮连接于所述刀具辊，以与所述刀具辊同步转动；所述第一从动齿轮与所述第二从动齿轮相啮合；所述主动齿轮与所述第一从动齿轮或者所述第二从动齿轮相啮合。在一个实施例中，所述容置部为所述送料辊周侧表面内陷形成的凹槽。在一个实施例中，所述辊切装置还包括固定连接于所述支撑架的压料杆，所述压料杆位于所述送料辊的送进侧，且与所述送料辊的周侧表面具有一小于所述吸管直径尺寸的间隙。如此，在送料辊的转动过程中，送料辊的送进侧的吸管在压料杆的按压下进入容置部。附图说明图1为本技术一实施方式中的吸管包装膜的辊切装置的立体结构示意图；图2为图1所示的吸管包装膜的辊切装置另一视角的立体结构示意图；图3为图1所示的吸管包装膜的辊切装置的侧视图。具体实施方式为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的较佳的实施例。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容的理解更加透彻全面。需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。在实际生产中，为了适应自动化流水线的吸管包装作业，相邻两吸管的包装膜之间设计成连续地。因此，在吸管包装好后，需要设计切断工序，用于将吸管之间的包装膜切断，得到独立包装的吸管。然而，现有技术中，容易出现切断刀的冲切动作与包装膜的送进不匹配的现象，导致切断刀切断吸管，从而影响生产进度，且良品率低。因此，有必要提供一种避免切断吸管的吸管包装膜的辊切装置。图1为本技术一实施例中的吸管包装膜的辊切装置的立体结构示意图。图2为图1所示的吸管包装膜的辊切装置另一视角的立体结构示意图。图3为图1所示的吸管包装膜的辊切装置的侧视图。如图1所示，本技术一实施例中提供的吸管包装膜的辊切装置，用于切断相邻两吸管之间的包装膜，以得到独立包装的吸管。该吸管包装膜的辊切装置包括支撑架10、送料辊20、刀具辊30及驱动件40。送料辊20绕其轴线可转动地连接于支撑架10。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.吸管包装膜的辊切装置，用于切断相邻两吸管之间的包装膜，其特征在于，所述辊切装置包括：支撑架；送料辊，绕所述送料辊的轴线可转动地连接于所述支撑架；所述送料辊的周侧表面具有多个容置部，多个所述容置部沿所述送料辊的周向间隔布设，每一所述容置部用于容置一个所述吸管；刀具辊，绕所述刀具辊的轴线可转动地连接于所述支撑架，且位于所述送料辊的上方；所述刀具辊的周侧表面具有多个切刀，多个所述切刀沿所述刀具辊的周向间隔布设；在所述送料辊及所述刀具辊同步转动过程中，所述切刀用于切断位于两相邻所述容置部之间的所述包装膜；驱动件，固定连接于所述支撑架，且与所述送料辊及所述刀具辊传动连接，以驱动所述送料辊及所述刀具辊同步转动。

【技术特征摘要】
1.吸管包装膜的辊切装置，用于切断相邻两吸管之间的包装膜，其特征在于，所述辊切装置包括：支撑架；送料辊，绕所述送料辊的轴线可转动地连接于所述支撑架；所述送料辊的周侧表面具有多个容置部，多个所述容置部沿所述送料辊的周向间隔布设，每一所述容置部用于容置一个所述吸管；刀具辊，绕所述刀具辊的轴线可转动地连接于所述支撑架，且位于所述送料辊的上方；所述刀具辊的周侧表面具有多个切刀，多个所述切刀沿所述刀具辊的周向间隔布设；在所述送料辊及所述刀具辊同步转动过程中，所述切刀用于切断位于两相邻所述容置部之间的所述包装膜；驱动件，固定连接于所述支撑架，且与所述送料辊及所述刀具辊传动连接，以驱动所述送料辊及所述刀具辊同步转动。2.根据权利要求1所述的吸管包装膜的辊切装置，其特征在于，所述辊切装置还包括两个滑块，每一所述滑块沿竖直方向可滑动地连接于所述支撑架，所述刀具辊绕其轴线可转动地连接于两所述滑块之间。3.根据权利要求2所述的吸管包装膜的辊切装置，其特征在于，所述辊切装置还包括与所述滑块一一对应的抵压杆，每一所述抵压杆沿竖直方向可移动地连接于所述支撑架，且所述抵压杆的一端抵压于对应的所述滑块远离所述送料辊的一侧，以使所述刀具辊与所述送料辊相抵。4.根据权利要求3所述的吸管包装膜的辊切装置，其特征在于，所述辊切装置还包括弹性块，所述弹性块设置于所述滑块与所述抵压杆之间。5.根据权利要求3所述的吸管包装膜的辊切装置，其特征在于，所述支撑架包括相对设置的两侧板，以及固...

【专利技术属性】
技术研发人员：张志平，成睿，朱彦添，丁辉维，蒋霁辉，郑沐标，
申请(专利权)人：广州市赛康尼机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44