一种磁钢磨削用收料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种磁钢磨削用收料装置，包括外壳，外壳内壁上固定连接有若干固定板，固定板设置有三块，固定板一侧均固定连接有支撑板，有益效果是：本装置结构简单，使用方便，通过设置有二号把手，能够使得本装置使用起来更加方便，使用时，通过二号把手将本装置放置在打磨设备下方的一侧，取下挡板，通过扣手抽出废料收集槽，以便于进行废料的收集，通过扣手拉出在废料收集槽下方的放置板，将加工后的成品分别放置隔板之间，当一层放置板装满之后，将放置板推回外壳内部，抽出下层放置板继续进行放置，此种设计，能够便于收集加工产生的废料，避免了废料对周围环境造成污染，且通过隔板能够将加工后的产品整齐的排放起来。

A Feeding Device for Magneto-steel Grinding

【技术实现步骤摘要】
一种磁钢磨削用收料装置
本技术涉及一种收料装置，特别涉及一种磁钢磨削用收料装置，属于磁钢加工

技术介绍
现有技术中，磁钢磨削大多采用打磨的方式进行加工，此种方式，在加工过程中容易产生废料，在磁钢磨削进行收料的过程中，磁钢表面容易附魔有废屑，若是将磁钢存放在一起，则会使得磁钢表面更加脏乱，因此本技术提出一种磁钢磨削用收料装置。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种磁钢磨削用收料装置，本装置结构简单，使用方便，通过设置有二号把手，能够使得本装置使用起来更加方便，使用时，通过二号把手将本装置放置在打磨设备下方的一侧，取下挡板，通过扣手抽出废料收集槽，以便于进行废料的收集，通过扣手拉出在废料收集槽下方的放置板，将加工后的成品分别放置隔板之间，当一层放置板装满之后，将放置板推回外壳内部，抽出下层放置板继续进行放置，此种设计，能够便于收集加工产生的废料，避免了废料对周围环境造成污染，且通过隔板能够将加工后的产品整齐的排放起来。为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：本技术一种磁钢磨削用收料装置，包括外壳，所述外壳内壁上固定连接有若干固定板，所述固定板设置有三块，所述固定板一侧均固定连接有支撑板，所述支撑板的凹槽上均固定连接有导轨，所述导轨上滑动连接有滑块，所述滑块在滑轨上自由移动，靠近所述外壳内底部的两条导轨的滑块上方固定连接有放置板，所述放置板上均固定连接有若干隔板，所述隔板之间的距离相等，靠近所述外壳内顶部的其中一条导轨的滑块上方固定连接有废料收集槽，所述外壳下方一侧固定连接有螺纹槽，所述螺纹槽的内壁上开凿有若干内螺纹，所述螺纹槽的内螺纹上螺纹连接有螺纹柱，所述螺纹柱相对于螺纹槽的另一端固定连接有挡板，所述挡板相对于螺纹柱的另一端固定连接有连接杆，所述连接杆设置在外壳外部的一端上连接有一号把手。作为本技术的一种优选技术方案，远离所述外壳内部的隔板外侧上设置有扣手。作为本技术的一种优选技术方案，所述废料收集槽远离外壳内部的一端外侧设置有与隔板外侧相同的扣手。作为本技术的一种优选技术方案，靠近所述外壳内部的隔板和废料收集槽靠近外壳内部的一侧均通过若干限位弹簧与外壳内壁固定连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述连接杆与外壳连接处设置有限位槽，所述挡板的尺寸小于限位槽的尺寸，所述外壳上方固定连接有二号把手。本技术所达到的有益效果是：本装置结构简单，使用方便，通过设置有二号把手，能够使得本装置使用起来更加方便，使用时，通过二号把手将本装置放置在打磨设备下方的一侧，取下挡板，通过扣手抽出废料收集槽，以便于进行废料的收集，通过扣手拉出在废料收集槽下方的放置板，将加工后的成品分别放置隔板之间，当一层放置板装满之后，将放置板推回外壳内部，抽出下层放置板继续进行放置，此种设计，能够便于收集加工产生的废料，避免了废料对周围环境造成污染，且通过隔板能够将加工后的产品整齐的排放起来。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术的结构示意图；图2是本技术导轨的结构示意图。图中：1、外壳；2、固定板；3、支撑板；4、导轨；5、滑块；6、放置板；7、隔板；8、扣手；9、废料收集槽；10、限位弹簧；11、螺纹槽；12、螺纹柱；13、挡板；14、连接杆；15、一号把手；16、二号把手。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。实施例1如图1-2所示，一种磁钢磨削用收料装置，包括外壳1，外壳1内壁上固定连接有若干固定板2，固定板2设置有三块，固定板2一侧均固定连接有支撑板3，支撑板3的凹槽上均固定连接有导轨4，导轨4上滑动连接有滑块5，滑块5在滑轨上自由移动，靠近外壳1内底部的两条导轨4的滑块5上方固定连接有放置板6，放置板6上均固定连接有若干隔板7，通过隔板7能够将加工后的产品整齐的排放起来，隔板7之间的距离相等，靠近外壳1内顶部的其中一条导轨4的滑块5上方固定连接有废料收集槽9，外壳1下方一侧固定连接有螺纹槽11，螺纹槽11的内壁上开凿有若干内螺纹，螺纹槽11的内螺纹上螺纹连接有螺纹柱12，螺纹柱12相对于螺纹槽11的另一端固定连接有挡板13，挡板13相对于螺纹柱12的另一端固定连接有连接杆14，连接杆14设置在外壳1外部的一端上连接有一号把手15。远离外壳1内部的隔板7外侧上设置有扣手8，废料收集槽9远离外壳1内部的一端外侧设置有与隔板7外侧相同的扣手8，利用扣手8将废料收集槽9和放置板6推入外壳1内部，在通过一号把手15将螺纹柱12插设在螺纹槽11上，通过把手15旋转挡板13，使得螺纹柱12与螺纹槽11固定连接，从而使得外壳1处于封闭状态，靠近外壳1内部的隔板7和废料收集槽9靠近外壳1内部的一侧均通过若干限位弹簧10与外壳1内壁固定连接，连接杆14与外壳1连接处设置有限位槽，挡板13的尺寸小于限位槽的尺寸，外壳1上方固定连接有二号把手16。具体的，本技术使用时，通过二号把手16将本装置放置在打磨设备下方的一侧，取下挡板13，通过扣手8抽出废料收集槽9，以便于进行废料的收集，通过扣手8拉出在废料收集槽9下方的放置板6，首先将加工后产品表面的废料抖落在废料收集槽9中，再将加工后的成品分别放置隔板7之间，当一层放置板6装满之后，将放置板6推回外壳内部，抽出下层放置板6继续进行放置，直至放满之后，利用扣手8将废料收集槽9和放置板6推入外壳1内部，在通过一号把手15将螺纹柱12插设在螺纹槽11上，通过把手15旋转挡板13，使得螺纹柱12与螺纹槽11固定连接，从而使得外壳1处于封闭状态，此种设计，能够便于收集加工产生的废料，避免了废料对周围环境造成污染，且通过隔板7能够将加工后的产品整齐的排放起来。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种磁钢磨削用收料装置，包括外壳(1)，其特征在于，所述外壳(1)内壁上固定连接有若干固定板(2)，所述固定板(2)设置有三块，所述固定板(2)一侧均固定连接有支撑板(3)，所述支撑板(3)的凹槽上均固定连接有导轨(4)，所述导轨(4)上滑动连接有滑块(5)，所述滑块(5)在滑轨上自由移动，靠近所述外壳(1)内底部的两条导轨(4)的滑块(5)上方固定连接有放置板(6)，所述放置板(6)上均固定连接有若干隔板(7)，所述隔板(7)之间的距离相等，靠近所述外壳(1)内顶部的其中一条导轨(4)的滑块(5)上方固定连接有废料收集槽(9)，所述外壳(1)下方一侧固定连接有螺纹槽(11)，所述螺纹槽(11)的内壁上开凿有若干内螺纹，所述螺纹槽(11)的内螺纹上螺纹连接有螺纹柱(12)，所述螺纹柱(12)相对于螺纹槽(11)的另一端固定连接有挡板(13)，所述挡板(13)相对于螺纹柱(12)的另一端固定连接有连接杆(14)，所述连接杆(14)设置在外壳(1)外部的一端上连接有一号把手(15)。

【技术特征摘要】
1.一种磁钢磨削用收料装置，包括外壳(1)，其特征在于，所述外壳(1)内壁上固定连接有若干固定板(2)，所述固定板(2)设置有三块，所述固定板(2)一侧均固定连接有支撑板(3)，所述支撑板(3)的凹槽上均固定连接有导轨(4)，所述导轨(4)上滑动连接有滑块(5)，所述滑块(5)在滑轨上自由移动，靠近所述外壳(1)内底部的两条导轨(4)的滑块(5)上方固定连接有放置板(6)，所述放置板(6)上均固定连接有若干隔板(7)，所述隔板(7)之间的距离相等，靠近所述外壳(1)内顶部的其中一条导轨(4)的滑块(5)上方固定连接有废料收集槽(9)，所述外壳(1)下方一侧固定连接有螺纹槽(11)，所述螺纹槽(11)的内壁上开凿有若干内螺纹，所述螺纹槽(11)的内螺纹上螺纹连接有螺纹柱(12)，所述螺纹柱(12)相对于螺纹槽(11)的另一端固定连接有挡板(13)，所述挡板(13)...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯肖，
申请(专利权)人：无锡刚正精密吸铸有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32