一种高效弹簧弯管机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高效弹簧弯管机，涉及弯管机技术领域，包括机架、驱动电机和液压缸，机架内垂直设置有若干个动轮轴和若干个模具轮轴，每个动轮轴顶端安装有第一动轮，末端安装有第一齿轮，每个模具轮轴顶端安装有模具轮，末端安装有第二齿轮，第一齿轮与第二齿轮啮合传动，驱动电机伸出端与动轮轴动力连接，机架内还垂直设置有安装有变向轮的变向轴，液压缸伸出端与变向轴动力连接，机架右侧设置有支架杆，支架杆上设置有限位轮，本实用新型专利技术提供的一种高效弹簧弯管机，使管材在发生强制变向时不发生逃逸，加工成形的弯管精度高，并且可以加工出直径较大的弹簧。

A High Efficiency Spring Tube Bender

【技术实现步骤摘要】
一种高效弹簧弯管机
本技术涉及弯管机
，具体涉及一种高效弹簧弯管机。
技术介绍
目前，在许多金属管材加工企业，为了加工弹簧，常常要进行弯管操作，传统的弹簧弯管机自动化程度不高，比如管件在第一次折弯后，需要人力将管件翻转，然后再进行第二次折弯，人工翻转存在精度误差，并且现有的弯管机无法制造出直径较大的弹簧。
技术实现思路
针对现有技术存在的问题，本技术目的在于提供一种高效弹簧弯管机，其自动化程度高，无需人力翻转管件，即可将弹簧一次加工成型，并且可以制造出直径较大的弹簧。本技术采取的技术方案是：一种高效弹簧弯管机，包括机架、驱动电机和液压缸，所述机架内垂直设置有若干个动轮轴和若干个模具轮轴，每个所述动轮轴顶端安装有第一动轮，末端安装有第一齿轮，每个所述模具轮轴顶端安装有一个模具轮，末端安装有第二齿轮，所述第一齿轮与所述第二齿轮啮合传动，所述驱动电机伸出端与所述动轮轴动力连接，所述机架内还垂直设置有安装有变向轮的变向轴，所述液压缸伸出端与所述变向轴动力连接，所述机架右侧设置有一支架杆，所述支架杆上设置有限位轮。作为上述技术方案的进一步改进，所述第一动轮和所述模具轮通过丝杆滑块机构可在机架上纵本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高效弹簧弯管机，其特征在于：包括机架(1)、驱动电机(2)和液压缸(3)，所述机架(1)内垂直设置有若干个动轮轴(4)和若干个模具轮轴(5)，每个所述动轮轴(4)顶端安装有第一动轮(41)，末端安装有第一齿轮(42)，每个所述模具轮轴(5)顶端安装有模具轮(51)，末端安装有第二齿轮(52)，所述驱动电机(2)伸出端与所述动轮轴(4)动力连接，所述第一齿轮(42)与所述第二齿轮(52)啮合传动，所述机架(1)内还垂直设有安装有变向轮(61)的变向轴(6)，所述液压缸(3)伸出端与所述变向轴(6)动力连接，所述机架(1)右侧设置有支架杆(7)，所述支架杆(7)上设置有限位轮(71)。

【技术特征摘要】
1.一种高效弹簧弯管机，其特征在于：包括机架(1)、驱动电机(2)和液压缸(3)，所述机架(1)内垂直设置有若干个动轮轴(4)和若干个模具轮轴(5)，每个所述动轮轴(4)顶端安装有第一动轮(41)，末端安装有第一齿轮(42)，每个所述模具轮轴(5)顶端安装有模具轮(51)，末端安装有第二齿轮(52)，所述驱动电机(2)伸出端与所述动轮轴(4)动力连接，所述第一齿轮(42)与所述第二齿轮(52)啮合传动，所述机架(1)内还垂直设有安装有变向轮(61)的变向轴(6)，所述液压缸(3)伸出端与所述变向轴(6)动力连接，所述机架(1)右侧设置有支架杆(7)，所述支架杆(7)上设置有限位轮(71)。2.根据权利要求1所述的一种高效弹簧弯管机，其特征在于：所述第一动轮(41)与所述模具轮(51)通过丝杆滑块机构在机架(1)上纵向移动。3.根据权利要求1所述的一种高效弹簧弯管机，其特征在于：所述变向轮(61)设置在...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐克虎，
申请(专利权)人：广东给力体育器材有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44