稳定型弯管机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种稳定型弯管机，包括工作台和弯曲机构，弯曲机构包括壳体、转轴、夹持件及定型件，壳体上设有进料口和出料口，进料口前方设有“T”字形稳定支架，壳体的侧壁设有通孔，定型件的第一侧壁向外延伸形成凸缘，定型件的第二侧壁上向内凹陷形成定位部；夹持件包括对称分布于管料两侧的第一夹块、第二夹块、第一伸缩杆及第二伸缩杆，第一夹块和第二夹块与管料接触的侧面均设有弧形缺口；工作台的上表面设有第一轨道，该第一轨道上设有第一推动件，该第一推动件的侧壁上设有弧形凹槽，工作台的上表面还设有与第一轨道适配的刻度区。本实用新型专利技术结构简单，操作方便，弯曲角度范围广，工作效率高，生产成本低。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于管材折弯
，尤其是涉及一种稳定型弯管机。
技术介绍
在管材加工处理过程中，通常需要对管材进行折弯处理，目前对管材进行折弯处理一般是采用机械折弯设备进行，包括半自动弯管机以及手动弯管机等，而不管是自动弯管机以及手动弯管机都是采用冷压折弯工艺进行，但是这种机械折弯设备的自动化程度不是很高，不能适用生产加工的自动化程度的需要。现有的弯管机弯曲钢管等材料时弯曲度受到钢管模具的限制，不能随意改变弯曲弧度，如果要弯曲其他的弧度，只能更换模具，造成资料的浪费与成本的增加，影响钢管的正常弯曲和弯曲精度，降低了生产效率。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足,本技术提供一种结构稳固、操作方便、弯折角度可调的稳定型弯管机。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种稳定型弯管机，包括呈圆环形柱体结构的工作台和设于工作台中心的弯曲机构，所述弯曲机构包括壳体、垂直设于壳体内的转轴、用于固定管料的夹持件及可拆卸连接于壳体内的定型件，所述壳体上水平贯穿设有进料口和出料口，进料口前方设有“T”字形稳定支架，壳体的侧壁设有供定型件进出的通孔，定型件的第一侧壁向外延伸形成可与壳体外壁螺接的凸缘，定型件的第二本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种稳定型弯管机，包括呈圆环形柱体结构的工作台（1）和设于工作台（1）中心的弯曲机构，其特征在于：所述弯曲机构包括壳体（2）、垂直设于壳体（2）内的转轴（21）、用于固定管料（5）的夹持件及可拆卸连接于壳体（2）内的定型件（3），所述壳体（2）上水平贯穿设有进料口（22）和出料口，进料口（22）前方设有“T”字形稳定支架，壳体（2）的侧壁设有供定型件（3）进出的通孔（23），定型件（3）的第一侧壁向外延伸形成可与壳体（2）外壁螺接的凸缘（31），定型件（3）的第二侧壁上向内凹陷形成定位部（32）；所述夹持件包括对称分布于管料（5）两侧的第一夹块（41）、第二夹块（42）、与第一夹块（41）相连...

【技术特征摘要】
1.一种稳定型弯管机，包括呈圆环形柱体结构的工作台（1）和设于工作台（1）中心的弯曲机构，其特征在于：所述弯曲机构包括壳体（2）、垂直设于壳体（2）内的转轴（21）、用于固定管料（5）的夹持件及可拆卸连接于壳体（2）内的定型件（3），所述壳体（2）上水平贯穿设有进料口（22）和出料口，进料口（22）前方设有“T”字形稳定支架，壳体（2）的侧壁设有供定型件（3）进出的通孔（23），定型件（3）的第一侧壁向外延伸形成可与壳体（2）外壁螺接的凸缘（31），定型件（3）的第二侧壁上向内凹陷形成定位部（32）；所述夹持件包括对称分布于管料（5）两侧的第一夹块（41）、第二夹块（42）、与第一夹块（41）相连的第一伸缩杆（43）及与第二夹块（42）相连的第二伸缩杆（44），第一夹块（41）和第二夹块（42）与管料（5）接触的侧面均设有与管料（5）外径适配的弧形缺口（45、46）...

【专利技术属性】
技术研发人员：秦永昌，
申请(专利权)人：浙江杭良锅炉制造有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33