一种保温管材加工用弯管设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种保温管材加工用弯管设备，包括壳体和限位壳体，所述壳体顶部的中央位置处固定安装有限位壳体，且限位壳体的内侧活动安装有折弯面板，所述折弯面板的顶部固定安装调节螺杆，且调节螺杆延伸出限位壳体的顶部固定安装有把手，所述限位壳体两侧壳体的顶部通过支撑柱转动安装有轴杆，且轴杆的一端转动安装有折弯轮，所述壳体内部的顶部固定安装有电机，所述支撑板的顶部固定安装有减速机，且减速机与电机通过皮带轮机构连接，所述减速机与轴杆通过皮带轮机构连接。本实用新型专利技术设置有调节螺杆和角度轮，可根据不同种类的管材进行调节，减小了设备的局限性，避免更换装置，减小了工作人员的工作量，加快了工作效率。

A Bending Equipment for Insulation Pipe Processing

【技术实现步骤摘要】
一种保温管材加工用弯管设备
本技术涉及保温管加工
，具体为一种保温管材加工用弯管设备。
技术介绍
保温管是绝热管道的简称，保温管用于液体、气体及其他介质的输送，在石油、化工、航天、温泉、军事、集中供热、中央空调、市政等管道的绝热工程保温，保温管适合输送在-50℃-150℃范围内的各种介质，它广泛应用于集中供热、供冷和热油的输送及暖室、冷库、煤矿、石油、化工等行业的保温保冷工程，现有的保温管在生产出来以后需要进行折弯处理，通常弯管机只能折弯统一型号的管材，局限性大，且操作复杂，使用费时费力，难以移动不便于运输。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种保温管材加工用弯管设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种保温管材加工用弯管设备，包括壳体和限位壳体，所述壳体顶部的中央位置处固定安装有限位壳体，且限位壳体的内侧活动安装有折弯面板，所述折弯面板的中央位置处转动安装有角度轮，所述折弯面板的顶部固定安装调节螺杆，且调节螺杆延伸出限位壳体的顶部固定安装有把手，所述限位壳体两侧壳体的顶部通过支撑柱转动安装有轴杆，且轴杆的一端转动安装有折弯轮，所述壳体的内部固定安装有支撑板，所述壳体内部的顶部固定安装有电机，所述支撑板的顶部固定安装有减速机，且减速机与电机通过皮带轮机构连接，所述减速机与轴杆通过皮带轮机构连接，所述壳体的侧面固定安装有维修窗。优选的，所述壳体的底部固定安装有行走轮，且行走轮通过铰接轴活动安装有刹车部件。优选的，所述行走轮的内侧壳体的底部固定安装有手动伸缩杆，且手动伸缩杆的表面均匀分布有限位孔，手动伸缩杆上安装有与限位孔配合使用的限位销，手动伸缩杆的底部固定安装有支撑脚。优选的，所述壳体的正面镶嵌安装有电源开关，且电源开关上活动安装有保护壳。优选的，所述壳体的侧面固定安装有电源插头，限位壳体的侧面镶嵌安装有控制开关。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该保温管材加工用弯管设备相对于传统的弯管设备，本设备设置有调节螺杆和角度轮，可根据不同种类的管材进行调节，减小了设备的局限性，避免更换装置，减小了工作人员的工作量，加快了工作效率，提高了设备的实用性，通过设置减速机，降速同时提高输出扭矩，扭矩输出比例按电机输出乘减速比，减速同时降低了负载的惯量，惯量的减少为减速比的平方，设置有行走轮，使设备具有移动的功能，使工作人员在移动时更加方便，设置有维修窗，方便工作人员后期维修使用，通过设置控制开关，可以根据弯管进度，调节电机的转向，提高了设备的实用性，设置有手动伸缩杆，具有伸缩的功能，当设备移动时可以升起支撑脚，便于移动，在使用设备时可以放下支撑脚，便于稳定的支撑设备。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的整体侧面剖面结构示意图；图3为本技术的整体侧面结构示意图；图4为本技术的手动伸缩杆局部结构示意图。图中：1、把手；2、控制开关；3、角度轮；4、折弯轮；5、支撑柱；6、壳体；7、行走轮；8、调节螺杆；9、限位壳体；10、折弯面板；11、支撑板；12、维修窗；13、电源开关；14、电源插头；15、手动伸缩杆；1501、限位销；1502、限位孔；1503、支撑脚；16、轴杆；17、皮带轮机构；18、减速机；19、电机。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1-4，本技术提供的一种实施例:一种保温管材加工用弯管设备，包括壳体6和限位壳体9，壳体6顶部的中央位置处焊接固定安装有限位壳体9，且限位壳体9的内侧活动安装有折弯面板10，且折弯面板10的中央位置处转动安装有角度轮3，折弯面板10的顶部固定安装调节螺杆8，且调节螺杆8延伸出限位壳体9的顶部固定安装有把手1，调节螺杆8可以控制折弯面板10的位置，可根据不同种类的管材进行调节，减小了设备的局限性，限位壳体9两侧壳体6的顶部通过支撑柱5转动安装有轴杆16，且轴杆16的一端转动安装有折弯轮4，壳体6的内部固定安装有支撑板11，壳体6内部的顶部固定安装有电机19，支撑板11的顶部固定安装有减速机18，减速机18可提高输出扭矩，扭矩输出比例按电机19输出乘减速比，且减速机18与电机19通过皮带轮机构17连接，减速机18与轴杆16通过皮带轮机构17连接，壳体6的侧面固定安装有维修窗12，维修窗12方便工作人员后期维修使用，电机19型号可为ye2-100l2-4电机。进一步，壳体6的底部固定安装有行走轮7，且行走轮7通过铰接轴活动安装有刹车部件。实施例中，行走轮7使设备具有移动的功能，刹车部件使设备可以停在指定位置。进一步，行走轮7的内侧壳体6的底部固定安装有手动伸缩杆15，且手动伸缩杆15的表面均匀分布有限位孔1502，手动伸缩杆15上安装有与限位孔1502配合使用的限位销1501，手动伸缩杆15的底部固定安装有支撑脚1503。实施例中，手动伸缩杆15具有伸缩的功能，当设备移动时可以通过限位孔1502和限位销1501升起支撑脚1503，便于移动，在使用设备时可以放下支撑脚1503，便于稳定的支撑设备。进一步，壳体6的正面镶嵌安装有电源开关13，且电源开关13上活动安装有保护壳。实施例中，工作人员通过电源开关13开启设备，保护壳有效的保护了电源开关13，电源开关13通过导线与减速机18、电机19和控制开关2连接。进一步，壳体6的侧面固定安装有电源插头14，限位壳体9的侧面镶嵌安装有控制开关2。实施例中，通过电源插头14连接电源，控制开关2便于工作人员调解电机19转向。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种保温管材加工用弯管设备，包括壳体(6)和限位壳体(9)，其特征在于：所述壳体(6)顶部的中央位置处固定安装有限位壳体(9)，且限位壳体(9)的内侧活动安装有折弯面板(10)，所述折弯面板(10)的中央位置处转动安装有角度轮(3)，所述折弯面板(10)的顶部固定安装调节螺杆(8)，且调节螺杆(8)延伸出限位壳体(9)的顶部固定安装有把手(1)，所述限位壳体(9)两侧壳体(6)的顶部通过支撑柱(5)转动安装有轴杆(16)，且轴杆(16)的一端转动安装有折弯轮(4)，所述壳体(6)的内部固定安装有支撑板(11)，所述壳体(6)内部的顶部固定安装有电机(19)，所述支撑板(11)的顶部固定安装有减速机(18)，且减速机(18)与电机(19)通过皮带轮机构(17)连接，所述减速机(18)与轴杆(16)通过皮带轮机构(17)连接，所述壳体(6)的侧面固定安装有维修窗(12)。

【技术特征摘要】
1.一种保温管材加工用弯管设备，包括壳体(6)和限位壳体(9)，其特征在于：所述壳体(6)顶部的中央位置处固定安装有限位壳体(9)，且限位壳体(9)的内侧活动安装有折弯面板(10)，所述折弯面板(10)的中央位置处转动安装有角度轮(3)，所述折弯面板(10)的顶部固定安装调节螺杆(8)，且调节螺杆(8)延伸出限位壳体(9)的顶部固定安装有把手(1)，所述限位壳体(9)两侧壳体(6)的顶部通过支撑柱(5)转动安装有轴杆(16)，且轴杆(16)的一端转动安装有折弯轮(4)，所述壳体(6)的内部固定安装有支撑板(11)，所述壳体(6)内部的顶部固定安装有电机(19)，所述支撑板(11)的顶部固定安装有减速机(18)，且减速机(18)与电机(19)通过皮带轮机构(17)连接，所述减速机(18)与轴杆(16)通过皮带轮机构(17)连接，所述壳体(6)的侧面固定安装有维修窗(12)...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁勇，
申请(专利权)人：南京万和新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32