一种橡塑保温管表面抛光设备制造技术

本实用新型专利技术为一种橡塑保温管表面抛光设备，属于表面抛光技术领域，包括底座，所述底座一侧的里侧转动连接有承载架，所述承载架的形状为T字形，所述承载架底部的开设有直气道，所述直气道的内侧开设有若干个通气道，所述底座内部的一侧开设有供气腔。本实用新型专利技术解决了其需要人手持握进行手工打磨、自动化程度低从而导致效率较低，打磨抛光质量不可控，且对于橡塑保温管这类结构进行打磨时，由于其质地较软、结构缺乏支撑，导致其难以固定，而该专利亦缺乏相应的夹持结构的问题，本实用新型专利技术中，通过抛光结构、承载架、通气道、驱动齿轮和驱动电机的使用，使其可以自动化的完成橡塑保温管的表面打磨、抛光效率较高。抛光效率较高。抛光效率较高。

【技术实现步骤摘要】
一种橡塑保温管表面抛光设备


[0001]本技术属于表面抛光
，具体涉及一种橡塑保温管表面抛光设备。

技术介绍

[0002]抛光机是一种电动工具，抛光机由底座、抛盘、抛光织物、抛光罩及盖等基本元件组成，电动机固定在底座上，固定抛光盘用的锥套通过螺钉与电动机轴相连，抛光织物通过套圈紧固在抛光盘上，电动机通过底座上的开关接通电源起动后，便可用手对试样施加压力在转动的抛光盘上进行抛光，抛光过程中加入的抛光液可通过固定在底座上的塑料盘中的排水管流入置于抛光机旁的方盘内；
[0003]专利号为CN202220083590.9的专利“一种橡塑制品用抛光装置”，具备“可以将人体施加的力改变成弹簧施加的力，由于外部条件限制，导致弹簧的延伸量始终相同，弹簧所施加的力也始终相同，从而导致抛光表面受力均匀，抛光表面也更加均匀”的特点，但其还存在一些问题，例如，其需要人手持握进行手工打磨、自动化程度低从而导致效率较低，打磨抛光质量不可控，且对于橡塑保温管这类结构进行打磨时，由于其质地较软、结构缺乏支撑，导致其难以固定，而该专利亦缺乏相应的夹持结构，由此提出本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种橡塑保温管表面抛光设备，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)一侧的里侧转动连接有承载架(2)，所述承载架(2)的形状为T字形，所述承载架(2)底部的开设有直气道(5)，所述直气道(5)的内侧开设有若干个通气道(20)，所述底座(1)内部的一侧开设有供气腔(23)，所述供气腔(23)的内底壁设置有气嘴(22)，所述气嘴(22)为圆台形，所述气嘴(22)的外侧和直气道(5)底端的内侧插接，所述承载架(2)底部的外侧设置有限位环(26)；所述承载架(2)的外侧包裹着气囊(4)，所述气囊(4)的上下两端分别通过一个连动环(3)同承载架(2)固定连接，所述通气道(20)在承载架(2)外侧的开口均处在气囊(4)的内侧，所述气囊(4)的外侧套接着橡塑保温管(6)；所述底座(1)顶端的另一侧安设着抛光架(10)，所述抛光架(10)的一侧安设着抛光结构。2.根据权利要求1所述的一种橡塑保温管表面抛光设备，其特征在于：所述承载架(2)的顶端设置有连接台一(9)，所述连接台一(9)的顶端固定连接有固定螺柱(8)，所述固定螺柱(8)的外侧螺纹连接有套接头(7)，所述套接头(7)的底部和连接台一(9)的外侧套接，所述套接头(7)的底端的直径和承载架(2)的顶部的直径相等。3.根据权利要求1所述的一种橡塑保温管表面抛光设备，其特征在于：所述抛光结构包括抛光板一(11)、连接台二(12)、液压缸(13)、移动座(14)、丝杆(15)、安装座(16)、抛光板二(17)、波纹管(18)、伺服电机(19)和移动槽(21)，所述抛光架(10)的一侧开设有移动槽(21)，所述移动槽(21)的里侧转动连接有丝杆(15)，所述丝杆(...

【专利技术属性】
技术研发人员：傅晓蓉，
申请(专利权)人：南京万和新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：