一种橡胶保温管抛光用夹持结构制造技术

本实用新型专利技术涉及橡胶保温管的技术领域，具体的涉及一种橡胶保温管抛光用夹持结构，包括：支撑架、中心柱和电动转动套；旋转腔，开设于所述中心柱的内部，所述旋转腔的中部转动连接有螺纹杆，所述电动转动套由内部电机以及转动套组成，所述中心柱的一端与转动套固定连接；导向杆，固定安装于所述旋转腔的内部，且导向杆位于螺纹杆的上方，并且导向杆与螺纹杆呈平行设置；滑槽，开设于所述旋转腔的内壁，所述中心柱的表面开设有限位槽。通过多个可伸缩的滑块与隔板，使得不同尺寸的橡胶保温管能够从内部进行夹持，进而避免中心柱与橡胶保温管发生相对旋转，从而能够提高抛光效率，同时也能够使得橡胶保温管在抛光时不易发生形变。够使得橡胶保温管在抛光时不易发生形变。够使得橡胶保温管在抛光时不易发生形变。

【技术实现步骤摘要】
一种橡胶保温管抛光用夹持结构


[0001]本技术涉及橡胶保温管的
，具体的涉及一种橡胶保温管抛光用夹持结构。

技术介绍

[0002]橡胶保温管材料富柔软性，安装简易方便，可与管件套上后一起安装，也可将保温材料纵向切开包好管件后用胶水粘合。对阀门、三通、弯头等复杂部件，可将板材裁剪后，按不同形状包上粘合。确保整个系统的严密性，从而保证了整个系统的保温性，然而橡胶保温管为了美观以及使用，因此需要对其进行抛光。
[0003]由于橡胶保温管具有弹性，当抛光器与橡胶保温管表面发生对接时容易导致橡胶保温管发生形变，会影响最终的抛光效果，且不同尺寸的橡胶保温管在旋转时，其受中心圆柱的影响会导致大部分的橡胶保温管会处于下方位置，同时由于橡胶保温管也为圆柱形，导致中心圆柱在旋转时很难带动橡胶保温管进行旋转；
[0004]鉴于此，提出一种橡胶保温管抛光用夹持结构。

技术实现思路

[0005]针对上述不足，本技术的目的是提供一种橡胶保温管抛光用夹持结构。
[0006]本技术提供了如下的技术方案：
[0007]一种橡胶保温管抛光用夹持结构，包括：支撑架、中心柱和电动转动套；
[0008]旋转腔，开设于所述中心柱的内部，所述旋转腔的中部转动连接有螺纹杆，所述电动转动套由内部电机以及转动套组成，所述中心柱的一端与转动套固定连接；
[0009]导向杆，固定安装于所述旋转腔的内部，且导向杆位于螺纹杆的上方，并且导向杆与螺纹杆呈平行设置；
[0010]滑槽，开设于所述旋转腔的内壁，所述中心柱的表面开设有限位槽，所述限位槽与滑槽贯穿连接。
[0011]作为一种橡胶保温管抛光用夹持结构的优选技术方案，所述限位槽与滑槽均呈等间隔分布，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，所述滑块的一端固定安装有隔板，所述隔板与限位槽连接，所述隔板的尺寸与限位槽的尺寸相匹配。
[0012]作为一种橡胶保温管抛光用夹持结构的优选技术方案，所述螺纹杆的外侧螺纹传动有多个螺纹套，所述螺纹套的表面开设有与导向杆滑动连接的导向孔。
[0013]作为一种橡胶保温管抛光用夹持结构的优选技术方案，所述滑块远离隔板的一端转动连接有支撑杆，所述支撑杆远离滑块的一端与螺纹套的表面转动连接。
[0014]作为一种橡胶保温管抛光用夹持结构的优选技术方案，所述支撑架的内部开设有对接槽，所述对接槽的内部设置有一号齿轮盘与二号齿轮盘，所述一号齿轮盘与二号齿轮盘呈啮合传动。
[0015]作为一种橡胶保温管抛光用夹持结构的优选技术方案，所述螺纹杆贯穿伸入对接
槽的一端与一号齿轮盘的中部固定连接，所述二号齿轮盘的中部连接有贯穿伸出支撑架的转动端子。
[0016]本技术的有益效果是：通过多个可伸缩的滑块与隔板，使得不同尺寸的橡胶保温管能够从内部进行夹持，进而避免中心柱与橡胶保温管发生相对旋转，从而能够提高抛光效率，同时也能够使得橡胶保温管在抛光时不易发生形变。
附图说明
[0017]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0018]图1是橡胶保温管抛光用夹持结构的整体示意图；
[0019]图2是橡胶保温管抛光用夹持结构的剖切示意图；
[0020]图3是橡胶保温管抛光用夹持结构的滑块、隔板和螺纹套连接立体示意图；
[0021]图4是橡胶保温管抛光用夹持结构的图2中A处局部放大示意图。
[0022]图中标记为：1、支撑架；2、中心柱；3、旋转腔；4、螺纹杆；5、滑槽；6、限位槽；7、滑块；8、隔板；9、螺纹套；10、导向杆；11、导向孔；12、支撑杆；13、电动转动套；14、对接槽；15、一号齿轮盘；16、二号齿轮盘。
具体实施方式
[0023]以下结合实施例和附图对本技术的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分理解本技术的目的、方案和效果。需要说明的是，在不冲突的情况下本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。需要说明的是，如无特殊说明，当某一特征被称为“固定”、“连接”在另一个特征，它可以直接固定、连接在另一个特征上，也可以间接地固定、连接在另一个特征上。此外，本技术中所使用的上、下、左、右等描述仅仅是相对于附图中本技术各组成部分的相互位置关系来说的。
[0024]参照图1和2所示，一种橡胶保温管抛光用夹持结构，包括：支撑架1、中心柱2和电动转动套13；旋转腔3，开设于中心柱2的内部，旋转腔3的中部转动连接有螺纹杆4，电动转动套13由内部电机以及转动套组成，中心柱2的一端与转动套固定连接；导向杆10，固定安装于旋转腔3的内部，且导向杆10位于螺纹杆4的上方，并且导向杆10与螺纹杆4呈平行设置；滑槽5，开设于旋转腔3的内壁，中心柱2的表面开设有限位槽6，限位槽6与滑槽5贯穿连接；
[0025]将支撑架1放入驱动电源并与二号齿轮盘16一端的转动端子进行对接，同时也能够起到配重的效果，将橡胶保温管沿着中心柱2的一端放入，当橡胶保温管的内沿完全与中心柱2对接时，通过驱动电源带动螺纹杆4进行旋转；
[0026]参照图1、2和4所示，一种橡胶保温管抛光用夹持结构，限位槽6与滑槽5均呈等间隔分布，滑槽5的内部滑动连接有滑块7，滑块7的一端固定安装有隔板8，隔板8与限位槽6连接，隔板8的尺寸与限位槽6的尺寸相匹配；
[0027]通过滑块7与隔板8的伸出能够将橡胶保温管的内壁进行顶出支撑，使得橡胶保温管在抛光时，其表面不易发生形变；
[0028]参照图2、3和4所示，一种橡胶保温管抛光用夹持结构，螺纹杆4的外侧螺纹传动有
多个螺纹套9，螺纹套9的表面开设有与导向杆10滑动连接的导向孔11；
[0029]由于螺纹杆4与螺纹套9呈螺纹传动，使得螺纹杆4旋转时能够带动螺纹套9进行移动，通过导向杆10与导向孔11的设置，使得螺纹套9能够稳定进行平行移动；
[0030]参照图2、3和4所示，一种橡胶保温管抛光用夹持结构，滑块7远离隔板8的一端转动连接有支撑杆12，支撑杆12远离滑块7的一端与螺纹套9的表面转动连接；
[0031]螺纹套9在移动时会带动支撑杆12的一端进行移动，受支撑杆12的长度限定影响，支撑杆12的另一端会将滑块7与隔板8向外进行顶出；
[0032]参照图2所示，一种橡胶保温管抛光用夹持结构，支撑架1的内部开设有对接槽14，对接槽14的内部设置有一号齿轮盘15与二号齿轮盘16，一号齿轮盘15与二号齿轮盘16呈啮合传动；
[0033]驱动电源带动二号齿轮盘16进行旋转，由于二号齿轮盘16与一号齿轮盘15啮合传动，使得一号齿轮盘15也会随二号齿轮盘16进行旋转，由于一号齿轮盘15与螺纹杆4同轴传动，使得螺纹杆4能够进行旋转；
[0034]参照图2所示，一种橡胶保温管抛光用夹持结构，螺纹杆4贯穿伸入对接槽14本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种橡胶保温管抛光用夹持结构，其特征在于，包括：支撑架(1)、中心柱(2)和电动转动套(13)；旋转腔(3)，开设于所述中心柱(2)的内部，所述旋转腔(3)的中部转动连接有螺纹杆(4)，所述电动转动套(13)由内部电机以及转动套组成，所述中心柱(2)的一端与转动套固定连接；导向杆(10)，固定安装于所述旋转腔(3)的内部，且导向杆(10)位于螺纹杆(4)的上方，并且导向杆(10)与螺纹杆(4)呈平行设置；滑槽(5)，开设于所述旋转腔(3)的内壁，所述中心柱(2)的表面开设有限位槽(6)，所述限位槽(6)与滑槽(5)贯穿连接。2.根据权利要求1所述的橡胶保温管抛光用夹持结构，其特征在于，所述限位槽(6)与滑槽(5)均呈等间隔分布，所述滑槽(5)的内部滑动连接有滑块(7)，所述滑块(7)的一端固定安装有隔板(8)，所述隔板(8)与限位槽(6)连接，所述隔板(8)的尺寸与限位槽(6)的尺寸相匹配。3.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：傅晓蓉，
申请(专利权)人：南京万和新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：