一种硫化剂合成工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种硫化剂合成工艺，包括合成装置，所述合成装置包括固定座，固定座的上端中部设有凹槽，凹槽的内部下端固定连接有转动盘，转动盘的上端转动连接有转轴，转轴的上端固定连接有反应釜，反应釜的正面上端固定连接有注料机构，反应釜的下端套设有齿环，齿环固定连接在反应釜上，反应釜的两侧上端均固定连接有过滤机构，反应釜的内部上端卡接有盖板，盖板的内部固定连接有滚珠轴承，工作时，本发明专利技术过滤机构水箱中储存的水会对掉硫化剂生产过程中的异味气体进行初步处理，而过滤机构的活性炭过滤网再对异味气体进行过滤，解决了目前，硫化剂在生产过程中产生的难闻气体，对环境造成了一定的污染，且对工作人员的身体健康有影响的问题。

A Synthetic Process of Vulcanizing Agent

【技术实现步骤摘要】
一种硫化剂合成工艺
：本专利技术属于合成工艺
，特别涉及一种硫化剂合成工艺。
技术介绍
：目前，硫化剂在生产过程中，会产生很多难闻的气体，对环境造成了一定的污染，对工作人员的身体健康有影响，投放原料时，原料容易洒在设备的周边，造成材料的浪费。
技术实现思路
：本专利技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种硫化剂合成工艺，解决了目前，硫化剂在生产过程中，会产生很多难闻的气体，对环境造成了一定的污染，对工作人员的身体健康有影响，投放原料时，原料容易洒在设备的周边，造成材料的浪费的缺点。为了解决上述问题，本专利技术提供了一种技术方案：一种硫化剂合成工艺，包括合成装置，所述合成装置包括固定座，所述固定座的上端中部设有凹槽，所述凹槽的内部下端固定连接有转动盘，所述转动盘的上端转动连接有转轴，所述转轴的上端固定连接有反应釜，所述反应釜的正面上端固定连接有注料机构，所述反应釜的下端套设有齿环，所述齿环固定连接在反应釜上，所述反应釜的两侧上端均固定连接有过滤机构，所述反应釜的内部上端卡接有盖板，所述盖板的内部固定连接有滚珠轴承，所述反应釜的一侧下端插设有出水管，所述固定座的上端两侧均固定连接有立板，所述立板靠近反应釜的一侧上端均设有第一滑槽，所述立板远离反应釜的一侧上端均设有通槽，所述通槽均和所在立板上设置的第一滑槽位于同一个平面上，所述第一滑槽的内部下端均滑动连接有第一滑块，所述第一滑块之间固定连接有横板，所述横板的下端中部固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴的下端滚珠轴承且延伸至反应釜的内部，所述搅拌轴固定连接在滚珠轴承上，所述搅拌轴的下端两侧均固定连接有搅拌叶，所述立板的上端之间固定连接有顶板。作为优选，所述注料机构包括注料管，所述注料管穿过反应釜的外部且延伸至反应釜的内部，所述注料管的上端固定连接有横管，所述横管通过注料管和反应釜的内部相通，所述横管的上端固定连接有两个立管，两个所述立管分别位于横管的上端两侧，两个所述立管的上端均固定连接有漏斗，所述漏斗的上端直径均比所在立管的直径大，所述漏斗均通过所在立管和横管的内部相通，所述横管的上端固定连接有输水管，所述输水管位于两个立管之间，所述输水管的上端固定连接有固定法兰，所述固定法兰的直径比两个立管之间的距离小。作为优选，所述过滤机构包括水箱，所述水箱内部靠近反应釜的一侧均插设有通气管，所述通气管均穿过所在水箱的内部且均延伸至反应釜的内部，所述水箱均通过通气管和反应釜的内部相通，所述通气管位于所在水箱的一端均固定连接有连接管，所述水箱内部远离反应釜的一侧上端均插设有出气管，所述出气管均穿过所在水箱的内部且均延伸至所在水箱的外部，所述出气管的内部均固定连接有活性炭过滤网，所述水箱外部远离反应釜的一侧中部均插设有进水管，所述进水管均穿过所在水箱的外部且均延伸至所在水箱的内部，所述进水管距离所在水箱下端的高度均比同侧连接管下端距离所在水箱下端的高度高。作为优选，所述固定座的上端一侧固定连接有电机，所述电机位于同侧立板和反应釜之间，所述电机的输出端固定连接有转动轴，所述转动轴的上端固定连接有齿轮。作为优选，所述齿轮和齿环位于同一条水平线上，所述齿轮和齿环啮合连接。作为优选，所述横板的下端设有第二滑槽，所述第二滑槽呈环型结构，所述第二滑槽的内部两侧均滑动连接有第二滑块，所述第二滑块的下端均固定连接有固定杆，所述固定杆的下端均固定连接在盖板的上端。作为优选，所述第一滑块远离横板的一侧均固定连接有支板，所述支板远离所在第一滑块的一侧均穿过同侧立板上设置的通槽且均延伸至同侧立板的外部。一种硫化剂合成工艺，其特征在于，具体操作步骤如下：第一步、将原材料投入反应釜的内部，即将硫醇和单质硫的混合物和碱性催化剂投入反应釜的内部；第二步、启动电机，使反应釜在固定座上转动，通过搅拌轴和搅拌叶搅拌原材料，反应过程中产生的气体排到水箱的内部，水箱中的水和出气管内部的活性炭过滤网会对气体进行处理；第三步、打开出水管，收集反应釜内部的反应物，并将反应物投入脱气设备中进行脱气处理，即可得到硫化剂；第四步、将排水设备安装在输水管上，向反应釜的内部注水，启动电机，清理反应釜内壁上的残留物。本专利技术的有益效果：1、工作时，本专利技术过滤机构水箱中储存的水会对掉硫化剂生产过程中的异味气体进行初步处理，而过滤机构的活性炭过滤网再对异味气体进行过滤，解决了目前，硫化剂在生产过程中产生的难闻气体，对环境造成了一定的污染，且对工作人员的身体健康有影响的问题。2、本专利技术注料机构的立管上均设置了漏斗，可便于工作时投放原材料，解决了投放原料时，原料容易洒在设备的周边，造成材料的浪费的问题。附图说明：为了易于说明，本专利技术由下述的具体实施及附图作以详细描述。图1为本专利技术的剖切图；图2为本专利技术的外部结构示意图；图3为图2中A处放大结构示意图；图4为本专利技术立板的结构示意图；图5为本专利技术横板的结构示意图。图中：1、固定座；2、凹槽；3、转动盘；4、转轴；5、反应釜；6、注料机构；61、注料管；62、横管；63、立管；64、漏斗；65、输水管；66、固定法兰；7、过滤机构；71、水箱；72、通气管；73、连接管；74、出气管；75、活性炭过滤网；76、进水管；8、齿环；9、盖板；10、滚珠轴承；11、立板；12、第一滑槽；13、通槽；14、第一滑块；15、横板；16、支板；17、第二滑槽；18、第二滑块；19、固定杆；20、搅拌轴；21、搅拌叶；22、电机；23、转动轴；24、齿轮；25、出水管；26、顶板。具体实施方式：如图1-5所示，本具体实施方式采用以下技术方案：一种硫化剂合成工艺，包括合成装置，所述合成装置包括固定座1，所述固定座1的上端中部设有凹槽2，所述凹槽2的内部下端固定连接有转动盘3，所述转动盘3的上端转动连接有转轴4，所述转轴4的上端固定连接有反应釜5，所述反应釜5的正面上端固定连接有注料机构6，所述反应釜5的下端套设有齿环8，所述齿环8固定连接在反应釜5上，所述反应釜5的两侧上端均固定连接有过滤机构7，所述反应釜5的内部上端卡接有盖板9，所述盖板9的内部固定连接有滚珠轴承10，所述反应釜5的一侧下端插设有出水管25，所述固定座1的上端两侧均固定连接有立板11，所述立板11靠近反应釜5的一侧上端均设有第一滑槽12，所述立板11远离反应釜5的一侧上端均设有通槽13，所述通槽13均和所在立板11上设置的第一滑槽12位于同一个平面上，所述第一滑槽12的内部下端均滑动连接有第一滑块14，所述第一滑块14之间固定连接有横板15，所述横板15的下端中部固定连接有搅拌轴20，所述搅拌轴20的下端滚珠轴承10且延伸至反应釜5的内部，所述搅拌轴20固定连接在滚珠轴承10上，所述搅拌轴20的下端两侧均固定连接有搅拌叶21，所述立板11的上端之间固定连接有顶板26。其中，所述注料机构6包括注料管61，所述注料管61穿过反应釜5的外部且延伸至反应釜5的内部，所述注料管61的上端固定连接有横管62，所述横管62通过注料管61和反应釜5的内部相通，所述横管62的上端固定连接有两个立管63，两个所述立管63分别位于横管62的上端两侧，两个所述立管63的上端均固定连接有漏斗64，所述漏斗64的上端直径均比所在立管63的直径大，所述漏斗64均通过所在立管6本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种硫化剂合成工艺，其特征在于，包括合成装置，所述合成装置包括固定座(1)，所述固定座(1)的上端中部设有凹槽(2)，所述凹槽(2)的内部下端固定连接有转动盘(3)，所述转动盘(3)的上端转动连接有转轴(4)，所述转轴(4)的上端固定连接有反应釜(5)，所述反应釜(5)的正面上端固定连接有注料机构(6)，所述反应釜(5)的下端套设有齿环(8)，所述齿环(8)固定连接在反应釜(5)上，所述反应釜(5)的两侧上端均固定连接有过滤机构(7)，所述反应釜(5)的内部上端卡接有盖板(9)，所述盖板(9)的内部固定连接有滚珠轴承(10)，所述反应釜(5)的一侧下端插设有出水管(25)，所述固定座(1)的上端两侧均固定连接有立板(11)，所述立板(11)靠近反应釜(5)的一侧上端均设有第一滑槽(12)，所述立板(11)远离反应釜(5)的一侧上端均设有通槽(13)，所述通槽(13)均和所在立板(11)上设置的第一滑槽(12)位于同一个平面上，所述第一滑槽(12)的内部下端均滑动连接有第一滑块(14)，所述第一滑块(14)之间固定连接有横板(15)，所述横板(15)的下端中部固定连接有搅拌轴(20)，所述搅拌轴(20)的下端滚珠轴承(10)且延伸至反应釜(5)的内部，所述搅拌轴(20)固定连接在滚珠轴承(10)上，所述搅拌轴(20)的下端两侧均固定连接有搅拌叶(21)，所述立板(11)的上端之间固定连接有顶板(26)。...

【技术特征摘要】
1.一种硫化剂合成工艺，其特征在于，包括合成装置，所述合成装置包括固定座(1)，所述固定座(1)的上端中部设有凹槽(2)，所述凹槽(2)的内部下端固定连接有转动盘(3)，所述转动盘(3)的上端转动连接有转轴(4)，所述转轴(4)的上端固定连接有反应釜(5)，所述反应釜(5)的正面上端固定连接有注料机构(6)，所述反应釜(5)的下端套设有齿环(8)，所述齿环(8)固定连接在反应釜(5)上，所述反应釜(5)的两侧上端均固定连接有过滤机构(7)，所述反应釜(5)的内部上端卡接有盖板(9)，所述盖板(9)的内部固定连接有滚珠轴承(10)，所述反应釜(5)的一侧下端插设有出水管(25)，所述固定座(1)的上端两侧均固定连接有立板(11)，所述立板(11)靠近反应釜(5)的一侧上端均设有第一滑槽(12)，所述立板(11)远离反应釜(5)的一侧上端均设有通槽(13)，所述通槽(13)均和所在立板(11)上设置的第一滑槽(12)位于同一个平面上，所述第一滑槽(12)的内部下端均滑动连接有第一滑块(14)，所述第一滑块(14)之间固定连接有横板(15)，所述横板(15)的下端中部固定连接有搅拌轴(20)，所述搅拌轴(20)的下端滚珠轴承(10)且延伸至反应釜(5)的内部，所述搅拌轴(20)固定连接在滚珠轴承(10)上，所述搅拌轴(20)的下端两侧均固定连接有搅拌叶(21)，所述立板(11)的上端之间固定连接有顶板(26)。2.根据权利要求1所述的一种硫化剂合成工艺，其特征在于：所述注料机构(6)包括注料管(61)，所述注料管(61)穿过反应釜(5)的外部且延伸至反应釜(5)的内部，所述注料管(61)的上端固定连接有横管(62)，所述横管(62)通过注料管(61)和反应釜(5)的内部相通，所述横管(62)的上端固定连接有两个立管(63)，两个所述立管(63)分别位于横管(62)的上端两侧，两个所述立管(63)的上端均固定连接有漏斗(64)，所述漏斗(64)的上端直径均比所在立管(63)的直径大，所述漏斗(64)均通过所在立管(63)和横管(62)的内部相通，所述横管(62)的上端固定连接有输水管(65)，所述输水管(65)位于两个立管(63)之间，所述输水管(65)的上端固定连接有固定法兰(66)，所述固定法兰(66)的直径比两个立管(63)之间的距离小。3.根据权利要求1所述的一种硫化剂合成工艺，其特征在于：所述过滤机构(7)包括水箱(71)，所述水箱(71)内部靠近反应釜(5)的一侧均插设有通气管(72)，所述通气管(72)均穿过所在水箱(71)的内部且均延伸至反应釜(5...

【专利技术属性】
技术研发人员：宗志云，
申请(专利权)人：连云港晶明硅胶制品有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32