制造钢的滚动轴承环的方法技术

本发明专利技术涉及一种制造钢滚动轴承环的方法，按此方法从其组织结构与退火为球状渗碳体（ＧＫＺ）的组织结构类似的热轧管出发，由此热轧管在供入润滑剂的情况下热切断为连续等宽度的环，以及在冷却后进一步加工。本发明专利技术的特征在于，热切断在所使用的滚动轴承钢转变温度以下但高于７２０℃的温度下进行，并接着在静止的空气中冷却。由此坯环借助于一种时间节奏最合理的多步骤冷切削加工，制成其各部分形状公差极小的滚动轴承环的生环或软环，其中冷加工的主要部分是车削。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种按权利要求1前序部分所述用于制造钢滚动轴承环的方法。德国工业规范(DIN)牌号100Cr6的材料和按其他标准相应的钢(在欧洲用这种材料制成绝大部分滚动轴承环作为滚动轴承的初始产品)由于高的含碳量故算作过共析钢。为了生产热加工管作为制造一个个滚动轴承环的原材料，采用下列方法。由LD钢厂的生铁和钢包炉及钢包脱气出发或按另一种可选择的方案由E钢厂、钢包炉及钢包脱气出发以及在特殊情况下通过再熔炼钢厂铸成钢坯，钢坯在初轧机上轧制成圆管坯。此圆管坯最好借助于阿塞尔轧管法成型为热加工管(可参见Stahlrohr-Handbuch第10版，Vulkan出版社，Essen 1986年，141-143页)。阿塞尔轧管机通常有一台转底炉作为加热设备，在它之后是一个设计为斜轧机的穿孔器用于制成空心体。此空心体输入由三根沿圆周均布的斜轧辊组成的阿塞尔轧管机，斜轧辊配有台肩设计。在用作内部轧制工具的顶杆拉出后再加热此中间管，并通过多机架的减径机和下游的定径机制成热加工管。这种方法的缺点在于，所使用的圆管坯其尺寸必须接近热加工管，以及为了满足供货计划需要多种轧制的或锻造的圆管坯材料。虽然阿本文档来自技高网...

【技术保护点】
制造钢滚动轴承环的方法，按此方法，从其组织结构与退火为球状渗碳体（ＧＫＺ）的组织结构类似的热轧管出发，由此热轧管在供入润滑剂的情况下热切断为连续等宽的环，以及在冷却后进一步加工，其特征为：热切断在所使用的滚动轴承钢转变温度以下但高于７２０℃的温度下进行，接着在静止的空气中冷却，由此坯环借助于一种时间节奏最合理的多步骤冷切削加工制成其各部分形状公差极小的滚动轴承环的生环或软环，其中冷加工的主要部分是车削。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：卡尔藤布莱克，维尔弗里德福斯特，罗兰斯特凡，赫伯特佐默费尔德，
申请(专利权)人：曼内斯曼股份公司，
类型：发明
国别省市：DE[德国]