一种防摩擦的气动接头制造技术

本实用新型专利技术提供一种防摩擦的气动接头，涉及气动接头领域，包括接头本体，接头本体包含钢柱，接头本体左侧设有进气管，进气管外固定固定套设有限位钢圈，钢柱内左端贯穿设有孔洞，钢柱右端贯穿设有圆形缺口，钢柱右侧内壁上下对称设有缺口，缺口上卡接有方形块，方形块右端连接竖杆，竖杆左侧顶端设有滑槽，横杆一端底面设有滑板，钢柱内壁设有滑板槽，滑板底端设有限位块，限位块底端设有多个限位通槽，横杆左侧顶面设有T形固定杆，钢柱外壁配合T形固定杆设有固定杆槽，T形固定杆滑动卡接在固定杆槽上。本实用新型专利技术解决了现有的气动接头在使用过程中双气室滑套和双气室阀芯上的摩擦力过大，给人们的使用造成一定的不便的问题。

A Friction-proof Pneumatic Joint

【技术实现步骤摘要】
一种防摩擦的气动接头
本技术涉及气动接头领域，尤其涉及一种防摩擦的气动接头。
技术介绍
气动快速接头是一种主要用于空气配管、气动工具的快速接头，不需要工具就能实现管路连通或断开的接头不链接时——当母体的套圈移到另一端时，不锈钢珠自动向外滚动，子体因母体与子体共同阀门弹簧力的作用力运作下而断开，子体与母体的阀门各自闭合，瞬间阻断流体流动。例如申请号为2015207767442公开了一种减压气动接头，该气动接头通过双气室滑套在双气室阀芯上左右滑动，从而调节密封圈一、密封圈二和密封圈三的位置控制气动接头的开启或关闭，但是该气动接头在使用过程中双气室滑套和双气室阀芯上的摩擦力过大，给人们的使用造成一定的不便。因此设计一种安装气管快速便捷的气动接头至关重要，气动接头在使用过程中双气室滑套和双气室阀芯上的摩擦力过大，给人们的使用造成一定的不便。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种防摩擦的气动接头，以解决上述技术问题。本技术为解决上述技术问题，采用以下技术方案来实现：一种防摩擦的气动接头，包括接头本体，所述接头本体包含钢柱，所述接头本体左侧设有进气管，进气管右端外壁固定套设有限位钢圈，所述钢柱内左端贯穿设有孔洞，所述钢柱右端贯穿设有圆形缺口，圆形缺口内径小于孔洞内径，所述钢柱侧壁内部中空，所述钢柱右侧内壁上下对称设有缺口，缺口上卡接有方形块，方形块右端连接竖杆，竖杆右端通过伸缩机构连接钢柱，所述竖杆左侧顶端设有滑槽，滑槽内连接有与之相匹配的横杆，横杆远离竖杆的一端底面设有滑板，钢柱内壁设有滑板槽，滑板槽与滑板相配合，所述滑板底端设有限位块，限位块厚度从左到右逐渐变小，所述限位块底端设有多个限位通槽，所述限位通槽槽口斜向左，限位通槽与限位钢圈相配合，所述横杆左侧顶面设有T形固定杆，T形固定杆包含上杆和下杆，所述上杆上设有螺纹孔，所述上杆与下杆螺纹连接，所述钢柱外壁配合T形固定杆设有固定杆槽，T形固定杆滑动卡接在固定杆槽上。优选的，所述限位块为不锈钢材质。优选的，所述伸缩机构包含伸缩柱，伸缩柱一端与方形块连接，另一端与竖杆连接，所述伸缩柱上套设有压缩弹簧。当进气管不断进入接头本体内，进气管推动方形块，方形块向内挤压竖杆向右移动，当进气管移出后，方形块在压缩弹簧回复力的作用返回至原位。优选的，所述压缩弹簧表面涂有防锈漆。优选的，所述T形固定杆外层涂有防腐油。优选的，所述横杆和竖杆均为不锈钢材质。本技术的有益效果是：本技术通过在在钢柱内设置有限位块，当进气管不断进入接头本体时，旋动T形固定杆上的上杆，上杆从固定杆槽上脱离，向上提T形固定杆同时左右晃动调节使得限位块向上移动，进气管推动方形块，方形块向内挤压竖杆向右移动，竖杆带动横杆向右移动，横杆带动限位块向右移动，随着限位块的慢慢移动，松开T形固定杆，使限位钢圈卡接在限位块上的限位通槽内，旋动T形固定杆上的上杆使T形固定杆滑动在固定杆槽上，这时进气管固定在接头本体上；当需要移出进气管时，旋动T形固定杆上的上杆，上杆从固定杆槽上脱离，向上提T形固定杆同时左右晃动调节使得限位块向上移动，这时进气管从接头本体内移出，方形块在压缩弹簧回复力作用下返回原位。本技术解决了现有的气动接头在使用过程中双气室滑套和双气室阀芯上的摩擦力过大，给人们的使用造成一定的不便的问题。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的A部放大示意图；图3为本技术的B部放大示意图；图4为本技术的C部放大示意图；图5为本技术固定杆槽的俯视结构示意图；附图标记：1-接头本体；1a-钢柱；2-进气管；3-限位钢圈；4-圆形缺口；5-方形块；6-伸缩机构；7-竖杆；8-滑槽；9-横杆；10-滑板；11-限位块；12-T形固定杆；13-固定杆槽；14-压缩弹簧。具体实施方式为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本专利技术的保护范围。下面结合附图描述本技术的具体实施例。如图1-5所示，一种防摩擦的气动接头，包括接头本体1，接头本体1包含钢柱1a，接头本体1左侧设有进气管2，进气管2右端外壁固定套设有限位钢圈3，钢柱1a内左端贯穿设有孔洞，钢柱1a右端贯穿设有圆形缺口4，圆形缺口4内径小于孔洞内径，钢柱1a侧壁内部中空，钢柱1a右侧内壁上下对称设有缺口，缺口上卡接有方形块5，方形块5右端连接竖杆7，竖杆7右端通过伸缩机构6连接钢柱1a，竖杆7左侧顶端设有滑槽8，滑槽8内连接有与之相匹配的横杆9，横杆9远离竖杆7的一端底面设有滑板10，钢柱1a内壁设有滑板槽，滑板槽与滑板10相配合，滑板10底端设有限位块11，限位块11厚度从左到右逐渐变小，限位块11底端设有多个限位通槽，限位通槽与限位钢圈3相配合，限位通槽槽口斜向左，横杆9左侧顶面设有T形固定杆12，T形固定杆12包含上杆和下杆，上杆上设有螺纹孔，上杆与下杆螺纹连接，钢柱1a外壁配合T形固定杆12设有固定杆槽13，T形固定杆12滑动卡接在固定杆槽13上。伸缩机构6包含伸缩柱，伸缩柱一端与方形块5连接，另一端与竖杆7连接，伸缩柱上套设有压缩弹簧14。气动接头使用时，当进气管2不断进入接头本体1时，旋动T形固定杆12上的上杆，上杆从固定杆槽13上脱离，向上提T形固定杆13同时左右晃动调节使得限位块11向上移动，进气管2推动方形块5，方形块5向内挤压竖杆7向右移动，竖杆7带动横杆9向右移动，横杆9带动限位块11向右移动，随着限位块11的慢慢移动，松开T形固定杆12，使限位钢圈3卡接在限位块11上的限位通槽内，旋动T形固定杆12上的上杆使T形固定杆12滑动在固定杆槽13上，这时进气管2固定在接头本体1上；当需要移出进气管2时，旋动T形固定杆12上的上杆，上杆从固定杆槽13上脱离，向上提T形固定杆12同时左右晃动调节使得限位块11向上移动，这时进气管2从接头本体1内移出，方形块5在压缩弹簧14回复力作用下返回原位。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本技术的优选例，并不用来限制本技术，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防摩擦的气动接头，包括接头本体(1)，其特征在于：所述接头本体(1)包含钢柱(1a)，所述接头本体(1)左侧设有进气管(2)，进气管(2)右端外壁固定套设有限位钢圈(3)，所述钢柱(1a)内左端贯穿设有孔洞，所述钢柱(1a)右端贯穿设有圆形缺口(4)，圆形缺口(4)内径小于孔洞内径，所述钢柱(1a)侧壁内部中空，所述钢柱(1a)右侧内壁上下对称设有缺口，缺口上卡接有方形块(5)，方形块(5)右端连接竖杆(7)，竖杆(7)右端通过伸缩机构(6)连接钢柱(1a)，所述竖杆(7)左侧顶端设有滑槽(8)，滑槽(8)内连接有与之相匹配的横杆(9)，横杆(9)远离竖杆(7)的一端底面设有滑板(10)，钢柱(1a)内壁设有滑板槽，滑板槽与滑板(10)相配合，所述滑板(10)底端设有限位块(11)，限位块(11)厚度从左到右逐渐变小，所述限位块(11)底端设有多个限位通槽，限位通槽与限位钢圈(3)相配合，所述限位通槽槽口斜向左，所述横杆(9)左侧顶面设有T形固定杆(12)，T形固定杆(12)包含上杆和下杆，所述上杆上设有螺纹孔，所述上杆与下杆螺纹连接，所述钢柱(1a)外壁配合T形固定杆(12)设有固定杆槽(13)，T形固定杆(12)滑动卡接在固定杆槽(13)上。...

【技术特征摘要】
1.一种防摩擦的气动接头，包括接头本体(1)，其特征在于：所述接头本体(1)包含钢柱(1a)，所述接头本体(1)左侧设有进气管(2)，进气管(2)右端外壁固定套设有限位钢圈(3)，所述钢柱(1a)内左端贯穿设有孔洞，所述钢柱(1a)右端贯穿设有圆形缺口(4)，圆形缺口(4)内径小于孔洞内径，所述钢柱(1a)侧壁内部中空，所述钢柱(1a)右侧内壁上下对称设有缺口，缺口上卡接有方形块(5)，方形块(5)右端连接竖杆(7)，竖杆(7)右端通过伸缩机构(6)连接钢柱(1a)，所述竖杆(7)左侧顶端设有滑槽(8)，滑槽(8)内连接有与之相匹配的横杆(9)，横杆(9)远离竖杆(7)的一端底面设有滑板(10)，钢柱(1a)内壁设有滑板槽，滑板槽与滑板(10)相配合，所述滑板(10)底端设有限位块(11)，限位块(11)厚度从左到右逐渐变小，所述限位块(11)底端设有多个限位通槽，限位通槽与限位钢圈(3)相配...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡立新，张赞，南铁铭，谭明柱，
申请(专利权)人：德士托气动元件有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33