【技术实现步骤摘要】
一种活塞杆结构
本技术涉及活塞
，尤其涉及一种活塞杆结构。
技术介绍
目前常用的铸造式活塞结构，如图3所示，其结构致使其仅适用于大直径场合下选择使用，当直径较小(一般小于等于150mm)时，因其左右两端各自需要布置压紧结构，对应左右两端的压紧结构需要设置相应的压紧连接结构，这就使得该结构受到尺寸的限制而很难布置出来，且不方便加工。近年来出现了一种焊接式活塞结构，如图4所示，活塞直径最小能做到125mm，但是这种焊接式活塞结构的活塞是以牺牲活塞杆的直径去布置两端的压紧结构，这就使得活塞杆的直径随之减小，活塞杆的直径减小后，其受载时强度和稳定性差。因此，怎样才能够提供一种结构更加合理，能够更加方便布局，结构更加紧凑，强度和稳定性更好的活塞杆结构，成为本领域技术人员有待解决的技术问题。
技术实现思路
针对上述现有技术的不足，本技术所要解决的技术问题是：怎样提供一种结构更加合理，能够更加方便布局，结构更加紧凑，强度和稳定性更好的活塞杆结构。为了解决上述技术问题，本技术采用了如下的技术方案：一种活塞杆结构，包括活塞杆，活塞杆的右端为安装段，活塞杆上的安装段的左侧设有定位轴肩；...
【技术保护点】
1.一种活塞杆结构，包括活塞杆（1），活塞杆的右端为安装段（2），活塞杆上的安装段的左侧设有定位轴肩（3）；其特征在于，在安装段上套设有整体呈圆筒形的压套（4），压套的内端面与定位轴肩之间设有整体呈环形结构的低压密封件（5）；在压套的内圆周面与安装段的外圆周面之间设有O形密封圈（6）；压套的外圆周面内凹形成一圈环形的凹槽，在凹槽内设有高圧密封件（7）；并且安装段的外端具有部分为螺纹杆结构，在螺纹杆上螺纹连接有压紧螺母（8），压紧螺母的内端端面相贴压紧于压套的外端端面上。
【技术特征摘要】
1.一种活塞杆结构，包括活塞杆（1），活塞杆的右端为安装段（2），活塞杆上的安装段的左侧设有定位轴肩（3）；其特征在于，在安装段上套设有整体呈圆筒形的压套（4），压套的内端面与定位轴肩之间设有整体呈环形结构的低压密封件（5）；在压套的内圆周面与安装段的外圆周面之间设有O形密封圈（6）；压套的外圆周面内凹形成一圈环形的凹槽，在凹槽内设有高圧密封件（7）；并且安装段的外端具有部分为螺纹杆结构，在螺纹杆上螺纹连接有压紧螺母（8），压紧螺母的内端端面相贴压紧于压套的外端端面上。2.如权利要求1所述的一种活塞杆结构，其特征在于，所述压套（4）包括左端的整体呈圆筒形的过渡套（9），以及右端的整体呈圆形的压圈（10）；且过渡套整体呈右端直径小左端直径大的阶梯轴结构，压圈的周向边缘朝向左侧弯折延伸形成套设在过渡套右端的一段抵接套管（11），且抵接套管的左端端面与过渡套大端右侧端面之间形成所述凹槽并抵接支撑于高圧密封件右端。3.如权利要求2所述的一种活塞杆结构，其特征在于，在高压密封件右端端面与抵接套管左端端面之间设有第一调整垫片（12）。4.如权利要求2所述的一种活塞杆结构，其特征在于...
【专利技术属性】
技术研发人员：雷文刚，张顺平，陈礼，符义红，管汝光，王磊，谭平，
申请(专利权)人：重庆水泵厂有限责任公司，
类型：新型
国别省市：重庆,50
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