【技术实现步骤摘要】
一种铬铁矿粉烧结装置
本技术涉及一种烧结装置，特别是一种铬铁矿粉烧结装置。
技术介绍
铬铁冶炼时若直接用铬铁粉矿会使电炉透气性变差，恶化炉况、增加能耗，不利于电炉的安全运行，因而必须对铬铁矿粉进行预处理，目前主要的铬铁矿粉预处理有烧结法和球团焙烧法。焙烧法的原料不需要细磨处理，所得铬铁矿烧结产品疏松多孔，表面积大，反应性能好，工艺比较成熟；但由于铬铁矿熔点高，难形成低熔点的液相，铬铁矿粉粒度细，恶化料层的透气性，使得烧结法产量低，返矿率高，能耗高的缺点。现有的球团焙烧法是将矿粉和煤粉(或焦粉)干燥、混合研磨、混料、然后外加膨润土和水造球，最后进行干燥和焙烧获得还原(氧化)球团，但要求将铬铁矿粉的大部分颗粒研磨至粒度小于0.08mm的时候，工艺需大型研磨设备，能耗大，工艺流程复杂，投资较大。
技术实现思路
为了解决现有技术的不足，本技术提供一种工艺流程简单、能耗低、烧结效果好的铬铁矿粉的烧结系统。一种铬铁矿粉烧结装置，包括混料装置，所述混料装置包括原料入口和混合料出口；还包括造球装置，所述造球装置与混合料出口连接；还包括压块装置，所述压块装置包括压块装置入口和压块装置出口，所述压块装置入口与造球装置连接；还包括裹粉装置，所述裹粉装置包括团块入口、焦粉入口和裹粉团块出口，所述团块入口与所述压块装置的压块装置出口相连；还包括烧结装置，所述烧结装置内设有烧结区和加热区，所述烧结区包括内层与外层，所述内层与外层之间设有液体隔热装置；所述烧结装置与余热利用装置连接，所述余热利用装置包括一热交换器，所述热交换器通过离心泵与液体隔离装置连接，所述热交换器另一端与储液罐连接，所...
【技术保护点】
1.一种铬铁矿粉烧结装置，其特征在于，包括混料装置(1)，所述混料装置(1)包括原料入口(2)和混合料出口(3)；还包括造球装置(4)，所述造球装置(4)与混合料出口(3)连接；还包括压块装置(5)，所述压块装置(5)包括压块装置入口(6)和压块装置出口(7)，所述压块装置入口(6)与造球装置(4)连接；还包括裹粉装置(8)，所述裹粉装置(8)包括团块入口(9)、焦粉入口(10)和裹粉团块出口(11)，所述团块入口(9)与所述压块装置(5)的压块装置出口(7)相连；还包括烧结装置(12)，所述烧结装置(12)内设有烧结区(13)和加热区(14)，所述烧结区(13)包括内层(15)与外层(16)，所述内层(15)与外层(16)之间设有液体隔离装置(17)；所述烧结装置(12)与余热利用装置(18)连接，所述余热利用装置(18)包括一热交换器(19)，所述热交换器(19)的一端通过离心泵(20)与液体隔离装置(17)连接，所述热交换器(19)另一端与储液罐(21)连接，所述储液罐(21)与液体隔离装置(17)连接。
【技术特征摘要】
1.一种铬铁矿粉烧结装置，其特征在于，包括混料装置(1)，所述混料装置(1)包括原料入口(2)和混合料出口(3)；还包括造球装置(4)，所述造球装置(4)与混合料出口(3)连接；还包括压块装置(5)，所述压块装置(5)包括压块装置入口(6)和压块装置出口(7)，所述压块装置入口(6)与造球装置(4)连接；还包括裹粉装置(8)，所述裹粉装置(8)包括团块入口(9)、焦粉入口(10)和裹粉团块出口(11)，所述团块入口(9)与所述压块装置(5)的压块装置出口(7)相连；还包括烧结装置(12)，所述烧结装置(12)内设有烧结区(13)和加热区(14)，所述烧结区(13)包括内层(15)与外层(16)，所述内层(15)与外层(16)之间设有液体隔离装置(17)；所述烧结装置(12)与余热利用装置(18)连接，所述余热利用装置(18)包括一...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐顺保，赵烈怡，
申请(专利权)人：大冶市都鑫摩擦粉体有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北,42
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