一种具有乳化功能的食品加工机制造技术

本实用新型专利技术提供一种具有乳化功能的食品加工机，包括机座、设于机座内的电机、加工杯，加工杯内设有粉碎刀，粉碎刀包括本体及设于本体上的刀片，其特征在于，所述电机的转速为1200rpm～3600rpm，刀片为金属刀片，刀片的有效工作面积为S1，加工杯底部的有效工作面积为S2，2/25≤S1/S2≤3/20，电机驱动粉碎刀转动，物料与刀片接触产生热量以使物料产生乳化效果，这样在制作坚果酱时，电机慢速驱动粉碎刀转动，增加了刀片与坚果之间的接触、摩擦和碰撞的时间和机率，能产生足够多的热量，以提升坚果的温度，使得坚果酱能依靠坚果与刀片和加工杯底部之间接触、摩擦和碰撞产生的热量来实现乳化效果。

A Food Processing Machine with Emulsifying Function

【技术实现步骤摘要】
一种具有乳化功能的食品加工机
本技术涉及食品加工机领域，尤其涉及一种具有乳化功能的食品加工机。
技术介绍
现有的食品加工机一般包括具有电机的机座，与机座连接的搅拌杯，搅拌杯内设置粉碎刀，电机在高速转动下，以带动锋利的粉碎刀旋转，以对搅拌杯内的物料进行粉碎和搅拌，以满足用户粉碎和搅拌物料的需求。但随着用户的要求越来越高，如利用食品加工机来制作坚果酱，现有的食品加工机已经不能满足了，虽然也有用户直接用现有的食品加工机来制作坚果酱，但现有的食品加工机因结构方面的原因，如转速太高、粉碎刀结构等因素，使得最终制作出来的坚果酱不能让用户满意，即没有乳化效果，从而大大影响了坚果酱的口感和味道，或者是，根本做不出坚果酱，也大大降低了用户对食品加工机的使用满意度。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种具有乳化功能且乳化效果好的食品加工机。为了达到上述目的，本技术采用如下技术方案：一种具有乳化功能的食品加工机，包括机座、设于机座内的电机、加工杯，加工杯内设有粉碎刀，粉碎刀包括本体及设于本体上的刀片，其特征在于，所述电机的转速为1200rpm～3600rpm，刀片为金属刀片，刀片的有效工作面积为S1，加工杯底部的有效工作面积为S2，2/25≤S1/S2≤3/20，电机驱动粉碎刀转动，物料与刀片接触产生热量以使物料产生乳化效果。进一步的，所述S1为700mm2～2200mm2。进一步的，所述刀片为弧形刀片，刀片设有多个，多个刀片沿本体的轴向间隔设置且沿本体的周向间隔设置。进一步的，所述多个刀片在本体轴向上的间隔距离为5mm～10mm。进一步的，所述刀片包括第一刀片、第二刀片和第三刀片，第一刀片、第二刀片和第三刀片在本体的轴向上的间隔距离相等，第一刀片、第二刀片和第三刀片在本体的圆周方向上呈120°均布间隔设置。进一步的，所述粉碎刀的旋转轨迹的边缘与加工杯的内侧壁之间设有间隙C，0＜C≤4mm。进一步的，所述加工杯包括外杯体、盖合于外杯体上方的杯盖及设于外杯体底部的杯座，杯座与外杯体之间设有刀盘，粉碎刀转动连接于刀盘底部的中心处。进一步的，所述加工杯还包括设于外杯体内的内杯体，内杯体位于粉碎刀的外围。进一步的，所述内杯体的下端侧壁设有过滤网，内杯体的外侧壁与外杯体的内侧壁之间形成排出通道，加工杯的侧壁设有与排出通道连通的排出口。进一步的，所述刀盘为金属刀盘，金属刀盘的底部设有发热管。本技术中，所述“刀片的有效工作面积”是指在加工坚果时，与坚果接触的部分的刀片面积，即不包含位于本体内的刀片部分的面积；所述“加工杯底部的有效工作面积”是指与刀片、坚果形成接触或摩擦部分的面积，也即是加工杯底部的部分面积，不是全部的面积。采用上述技术方案后，本技术具有如下优点：1、现有中，电机驱动粉碎刀转动以对物料进行粉碎，在物料粉碎的过程中物料会升温，但此升温是很小的，如制作坚果酱时，此温度是不足以使坚果产生乳化效果的，而本技术中，通过将电机的转速设定在1200rpm至3600rpm范围内，这样在制作坚果酱时，电机慢速驱动粉碎刀转动，增加了刀片与坚果之间的接触、摩擦和碰撞的时间和机率，能产生足够多的热量，以提升坚果的温度，又能保证粉碎刀的粉碎效率，从而保证食品加工机的加工效率，还很好的降低了食品加工机因电机转速过高带来的噪音，并且刀片的有效工作面积S1占加工杯底部的有效工作面积S2的2/25至3/20范围内，很好的保证刀片和加工杯底部与坚果之间有足够大的接触面积，使得坚果在与刀片和加工杯的底部接触摩擦产生的热量足够多，从而更进一步提升坚果的温度，进而使得坚果酱能依靠坚果与刀片和加工杯底部之间接触、摩擦和碰撞产生的热量来实现乳化效果，无需设置单独的加热装置，即可使得食品加工机达到制作坚果酱的功能，不仅提升了食品加工机的多功能性，又简化了食品加工机的结构，同时制作出的坚果酱乳化效果好，以保证坚果酱的营养、口感和香味，大大提升了用户对食品加工机的使用满意度，还很好的保证足够的加工空间，以保证单次加工坚果酱的量，从而保证食品加工机单次的加工效率，还将刀片设置成金属刀片，不仅很好的保证刀片的强度，且金属刀片产生的热量高，乳化效果更好。当电机转速小于1200rpm，转速太慢，降低了粉碎效率，从而影响食品加工机的加工效率；当电机转速高于3600rpm，转速太快，减少了坚果与粉碎刀、加工杯底部之间的接触、摩擦和碰撞的机率，从而降低了热量的产生，影响乳化效果；当S1/S2小于2/25，刀片面积太小，刀片与加工杯底部和坚果之间的接触面太小，产生的热量不够，不能很好的达到乳化效果；当S1/S2大于3/20，加工杯底部的面积太小，使得加工杯不能容纳足够多的坚果，降低了单次的制作坚果酱的量，从而降低了食品加工机单次的加工效率。2、将刀片的有效工作面积S1设定在700mm2～2200mm2之间，这样既保证刀片与坚果之间的接触面积足够，以保证产生的热量足够，从而保证坚果的温度能达到乳化要求的温度，以保证坚果酱能实现乳化，进而保证坚果酱的营养、口感和香味，同时刀片的尺寸合理，不会增加加工杯的尺寸，使得食品加工机的造型整体小巧且便于搬动。当S1小于700mm2时，刀片面积太小，减少了刀片与坚果之间的接触面积，从而降低了产生的热量，也即是降低了坚果的温度，达不到乳化效果或乳化效果不好；当S1大于2200mm2时，刀片面积太大，会使得加工杯的尺寸增大，从而会增大食品加工机的整体尺寸，使得食品加工机整体会比较笨重，不易搬动。3、通过将刀片设置为弧形刀片，这样在单位面积一定的情况下，能尽可能的提升刀片与坚果之间的接触面积，从而产生更多的接触、摩擦和碰撞以产生更多的热量，进而提升坚果的温度，以保证坚果可达到乳化的效果，且刀片设有多个，而多个刀片沿本体的轴向间隔设置且沿本体的周向间隔设置，这样将刀片的有效工作面积分散开来，在粉碎刀转动时，多个刀片分别与各处的坚果发生接触、摩擦和碰撞，能进一步发热产生更加多的热量，从而更进一步提升坚果的温度，以达到坚果可乳化的温度，保证坚果能实现乳化，进而做出更好的坚果酱，还很好的保证乳化效果的均匀性和充分性。4、多个刀片在本体轴向上的间隔距离为5mm至10mm之间，使得各个刀片在轴向上具有可供坚果流动的空间，这样在粉碎刀转动时，坚果可从此空间中穿过，保证坚果能随粉碎刀的旋转发生流动，坚果可更好的与各个刀片接触以被切割粉碎，从而保证坚果的粉碎效果，又能很好的保证粉碎刀整体尺寸合理，生产成本合理，还便于生产加工。当间隔距离小于5mm时，不便于坚果的流动，粉碎效果不好；当间隔距离大于10mm时，使得本体轴向尺寸太大，进而增大了粉碎刀整体的尺寸，增加了生产成本，也不便于生产加工。5、刀片包括第一刀片、第二刀片和第三刀片，设置合理的刀片数量既简化了粉碎刀整体的结构，方便粉碎刀整体的生产加工，且生产效率；而第一刀片、第二刀片和第三刀片在本体的轴向上的间隔距离相等，在加工的坚果量没过粉碎刀时，此种粉碎刀结构恰好能接触并粉碎刀分布加工杯内各处的坚果，使得坚果能被更好的粉碎，同时又能增加了刀片与坚果的接触、摩擦和碰撞机率，保证产生的热量足够，能很好的提升坚果的温度，以实现坚果的乳化；第一刀片、第二刀片和第三刀片在本体的圆周方向上呈120°本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有乳化功能的食品加工机，包括机座、设于机座内的电机、加工杯，加工杯内设有粉碎刀，粉碎刀包括本体及设于本体上的刀片，其特征在于，所述电机的转速为1200rpm～3600rpm，刀片为金属刀片，刀片的有效工作面积为S1，加工杯底部的有效工作面积为S2，2/25≤S1/S2≤3/20，电机驱动粉碎刀转动，物料与刀片接触产生热量以使物料产生乳化效果。

【技术特征摘要】
1.一种具有乳化功能的食品加工机，包括机座、设于机座内的电机、加工杯，加工杯内设有粉碎刀，粉碎刀包括本体及设于本体上的刀片，其特征在于，所述电机的转速为1200rpm～3600rpm，刀片为金属刀片，刀片的有效工作面积为S1，加工杯底部的有效工作面积为S2，2/25≤S1/S2≤3/20，电机驱动粉碎刀转动，物料与刀片接触产生热量以使物料产生乳化效果。2.根据权利要求1所述的食品加工机，其特征在于，所述S1为700mm2～2200mm2。3.根据权利要求1所述的食品加工机，其特征在于，所述刀片为弧形刀片，刀片设有多个，多个刀片沿本体的轴向间隔设置且沿本体的周向间隔设置。4.根据权利要求3所述的食品加工机，其特征在于，所述多个刀片在本体轴向上的间隔距离为5mm～10mm。5.根据权利要求3所述的食品加工机，其特征在于，所述刀片包括第一刀片、第二刀片和第三刀片，第一刀片、第二刀片和第...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈祥，
申请(专利权)人：宁波慧食电器科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33