【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种钢管加工工艺,特别是一种任意锥度的无缝不锈钢管加工方法。
技术介绍
蜡烛机的关键部位是烛模,该烛模为一锥形的无缝管,烛模的圆度决定着制作出来的蜡烛的圆度,内壁的光洁度决定着蜡烛表面的光洁度,因此,为了制作出更加精美的蜡烛,要求烛模更圆,内壁光洁度更高。传统的烛模,多为铜铸造成的椎管,受限于铸造工艺,铜管圆度和光洁度难以满足要求,而且使用一段时间后容易生锈,针对其不足,现在开始用不锈钢卷成锥形管然后焊接的方法来加工烛模,虽然使用寿命可以大大提高,但是其圆度仍然难以达到要求,同时管内壁留下的焊缝很难消除,导致做出的蜡烛表面有凸痕,美观性不高。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足,本专利技术提供一种圆度和内壁光洁度大大提高的任意锥度的无缝不锈钢管加工方法。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是一种任意锥度的无缝不锈钢管加工方法,它依次按照以下步骤进行(A)按照所需管径和锥度计算用料,切割不锈钢板;(B)将切割好的扇形不锈钢板置于三心模,卷成弧形;(C)将卷好的钢板置于复合模中,对其两边施加外力使之合拢; (D)对合拢的两边进行焊接,使其两条边连接成一体;(E)将大致成锥形的不锈钢管置于三心模,进行平整;(F)将不锈钢管置于在滚压模,高速转动,同时沿其轴线方向往复移动,进行初步滚压,完毕之后再进行精压;(G)对滚压好的不锈钢管端部进行切割、去毛刺处理。本专利技术的有益效果是切割好的扇形不锈钢板被三心模卷成弧形,在复合模内被卷为弧形,然后合拢成大致的钢管,焊接之后初步的锥形管便成形了,再经过三心模进一步平整,锥形管的内外壁表面光洁度以及圆度进一步提 ...
【技术保护点】
一种任意锥度的无缝不锈钢管加工方法,其特征在于,它依次包含有如下步骤:(A)按照所需管径和锥度计算用料,切割不锈钢板;(B)将切割好的扇形不锈钢板置于三心模,卷成弧形;(C)将卷好的钢板置于复合模中,对其两边施加外力 使之合拢;(D)对合拢的两边进行焊接,使其两条边连接成一体;(E)将大致成锥形的不锈钢管置于三心模,进行平整;(F)将不锈钢管置于在滚压模,高速转动,同时沿其轴线方向往复移动,进行初步滚压,完毕之后再进行精压; (G)对滚压好的不锈钢管端部进行切割、去毛刺处理。
【技术特征摘要】
1.一种任意锥度的无缝不锈钢管加工方法,其特征在于,它依次包含有如下步骤(A)按照所需管径和锥度计算用料,切割不锈钢板;(B)将切割好的扇形不锈钢板置于三心模,卷成弧形;(C)将卷好的钢板置于复合模中,对其两边施加外力使之合拢;(D)对合拢的两边进行焊接,使其两条边连接成一体;(E)将大致成锥形的不锈钢管置于三心模,进行平整;(F)将不锈钢管置于在滚压模,高速转动,同时沿其轴线方向往复移动,进行初步滚压,完毕之后再进行精压;(G)对滚压好的不锈钢管端部进行切割、去毛刺处理。2.根据权利要求1所述的一种任意锥度的无缝不锈钢管加工方法,其特征在于所述步骤D分为如下工序先对合拢的两边进行点焊,使其紧固,然后对各个面进行平整,使其具有一定的圆度,最后再对点焊的部位进行完全焊接。3.根据权利要求1所述的一种任意锥度的无缝不锈钢管加工方法,其特征在于,进行步骤F时,不锈钢管的转速不低于1800r/m。4.根据权利要求1或2或3所述的一种任意锥度的无缝不锈钢管加工方法,其特征在于,所述复合模为一金属台(11),上面设有与所加工不锈钢管外形匹配的凹槽(12)。5.根据权利要求1或2或3所述的一种任意锥度的无缝不锈钢管加工方法,其特征在于所述三心模包括并排固定在底座(21)上的三根锥形辊(22),锥形辊(22)端部设有彼此...
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