一种陶瓷瓷砖生产的窑炉煤气节能过滤装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种陶瓷瓷砖生产的窑炉煤气节能过滤装置，包括窑炉本体，窑炉本体的顶部固定安装有步进电机，步进电机的输出轴的输出轴与转动杆的顶部固定连接，转动杆的底部插入窑炉本体的内腔。该陶瓷瓷砖生产的窑炉煤气节能过滤装置，通过燃气导向套筒和过滤网板将其灰尘隔离至灶台的内部，使其灰尘掉落至灰尘清理板上，以及同时利用调节杆的转动，利用螺纹套管的螺纹位移原理，带动插杆水平位移，对其过滤网板进行及时疏通，防止灰尘堵塞在过滤网板的过滤孔洞内，而且再通过气灶喷嘴的拆卸，将其灰尘清理板上的灰尘移出，从而达到了防止灰尘堵塞在灶台内部，并避免了对其煤气进料管的出气管堵塞的效果。

A Kiln Gas Energy-saving Filtration Device for Ceramic Tile Production

【技术实现步骤摘要】
一种陶瓷瓷砖生产的窑炉煤气节能过滤装置
本技术涉及陶瓷瓷砖生产窑炉
，具体为一种陶瓷瓷砖生产的窑炉煤气节能过滤装置。
技术介绍
窑炉是用耐火材料砌成的用以烧成制品的设备，是陶艺成型中的必备设施，人类上万年的陶瓷烧造历史，积累了丰富的造窑样式和经验，从原始社会的地上露天堆烧、挖坑筑烧到馒头状升焰圆窑、半倒焰马蹄形窑、半坡龙窑、鸭蛋形窑，再到现今的室内气窑、电窑，窑炉科技在不断改良发展中。目前，现有的陶瓷瓷砖生产的窑炉在焙烧陶瓷瓷砖时，会产生大量的灰尘，从而掉落至灶台的内部，使其煤气进料管容易堵塞，无法清理，继而致使煤气在使用的过程中由于未充分完全与氧气接触，继而导致部分煤气的燃料浪费。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种陶瓷瓷砖生产的窑炉煤气节能过滤装置，解决了现有的陶瓷瓷砖生产的窑炉在焙烧陶瓷瓷砖时，会产生大量的灰尘，从而掉落至灶台的内部，使其煤气进料管容易堵塞，不便于清理的问题。(二)技术方案为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种陶瓷瓷砖生产的窑炉煤气节能过滤装置，包括窑炉本体，所述窑炉本体的顶部固定安装有步进电机，所述步进电机的输出轴的输出轴与转动杆的顶部固定连接，所述转动杆的底部插入窑炉本体的内腔，所述转动杆的表面与窑炉本体的顶板转动连接，所述转动杆的表面固定连接有盛放台，所述窑炉本体的内壁固定连接有隔离网板，所述隔离网板的顶部与转动杆的底部转动连接，所述窑炉本体的顶部固定安装有两个进出料开门，所述窑炉本体内腔的迪比固定连接有支撑台，所述支撑台的顶部固定连接有灶台，所述灶台的顶部设置有开口，所述灶台顶部的沿口放置有气灶喷嘴，所述气灶喷嘴的底部固定连接有吊杆，所述吊杆的底部固定连接有灰尘清理板，所述窑炉本体的右侧插入有外置煤气进料管，所述煤气进料管的左侧插入灶台的内部，所述窑炉本体的右侧插入有调节杆，所述调节杆的表面与窑炉本体的右侧壁转动连接，所述调节杆的左侧与灶台的右侧壁转动连接，所述调节杆的表面开设有螺纹槽，所述调节杆的表面螺纹套接有螺纹套管，所述螺纹套管的顶部固定连接有竖杆，所述竖杆的左侧固定连接有推杆，所述推杆的左侧插入灶台的内部，所述推杆的表面与灶台的内壁滑动连接，所述灶台右侧的内壁固定套接有燃气导向套筒，所述燃气导向套筒左侧开口处固定连接有过滤网板，所述煤气进料管的出气头位于燃气导向套筒的内部，所述燃气导向套筒的顶部向下倾斜设置，所述燃气导向套筒的左侧壁固定连接有定杆，所述定杆的表面固定套接有滑动套管，所述滑动套管的底部固定连接有推动板，所述推动板的左侧固定连接有多个配合过滤网板过滤孔使用的插杆，所述推动板的底部固定连接有推动块，所述推动块的右侧与推杆的左侧固定连接，所述窑炉本体的背面开设有维修密闭性外开门。优选的，所述气灶喷嘴的顶部固定连接有防护安装板，所述气灶喷嘴顶部两侧均设置有螺纹杆，所述气灶喷嘴的两侧通过螺纹杆与灶台顶部的沿口螺纹安装连接。优选的，所述调节杆的右侧固定连接有转动调节帽。优选的，所述推杆的表面滑动套接有气体密封套筒，所述气体密封套筒的外表面与灶台的内壁固定连接。优选的，所述推动板的右侧固定连接有防护保护板，所述定杆的右侧固定连接有限位板，所述推动块的左侧固定连接有保护垫板。优选的，所述煤气进料管的表面固定套接有密封套接筒，所述密封套接筒的表面与灶台右侧内壁固定连接。(三)有益效果本技术提供了一种陶瓷瓷砖生产的窑炉煤气节能过滤装置。具备以下有益效果：(1)、该陶瓷瓷砖生产的窑炉煤气节能过滤装置，通过步进电机的设置，以及转动杆、盛放台、隔离网板、支撑台、吊杆、灰尘清理板、煤气进料管、调节杆、螺纹套管、竖杆、推杆、燃气导向套筒、过滤网板、定杆、滑动套管、插杆和推动块的配合使用，从而起到了通过步进电机带动盛放台转动，带动陶瓷瓷砖在烘烤的过程中转动，以加快陶瓷瓷砖的烘烤效率，并通过燃气导向套筒和过滤网板将其灰尘隔离至灶台的内部，使其灰尘掉落至灰尘清理板上，以及同时利用调节杆的转动，利用螺纹套管的螺纹位移原理，带动插杆水平位移，对其过滤网板进行及时疏通，防止灰尘堵塞在过滤网板的过滤孔洞内，而且再通过气灶喷嘴的拆卸，将其灰尘清理板上的灰尘移出，从而达到了防止灰尘堵塞在灶台内部，并避免了对其煤气进料管的出气管堵塞的效果。附图说明图1为本技术结构正面内部示意图；图2为本技术结构图1的A处放大示意图；图3为本技术结构图2的B处放大示意图；图4为本技术结构图3的C处放大示意图。图中：1、窑炉本体；2、步进电机；3、转动杆；4、盛放台；5、隔离网板；6、进出料开门；7、支撑台；8、灶台；9、气灶喷嘴；10、防护安装板；11、螺纹杆；12、吊杆；13、灰尘清理板；14、煤气进料管；15、调节杆；16、转动调节帽；17、螺纹套管；18、竖杆；19、推杆；20、密封套接筒；21、气体密封套筒；22、燃气导向套筒；23、过滤网板；24、定杆；25、滑动套管；26、推动板；27、防护保护板；28、限位板；29、插杆；30、推动块；31、保护垫板；32、维修密闭性外开门。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-4所示，本技术提供一种技术方案：一种陶瓷瓷砖生产的窑炉煤气节能过滤装置，包括窑炉本体1，窑炉本体1的顶部固定安装有步进电机2，步进电机2的输出轴的输出轴与转动杆3的顶部固定连接，转动杆3的底部插入窑炉本体1的内腔，转动杆3的表面与窑炉本体1的顶板转动连接，转动杆3的表面固定连接有盛放台4，窑炉本体1的内壁固定连接有隔离网板5，隔离网板5的顶部与转动杆3的底部转动连接，窑炉本体1的顶部固定安装有两个进出料开门6，窑炉本体1内腔的迪比固定连接有支撑台7，支撑台7的顶部固定连接有灶台8，灶台8的顶部设置有开口，灶台8顶部的沿口放置有气灶喷嘴9，气灶喷嘴9的顶部固定连接有防护安装板10，通过防护安装板10的设置，从而起吊了防护气灶喷嘴9的效果，气灶喷嘴9顶部两侧均设置有螺纹杆11，气灶喷嘴9的两侧通过螺纹杆11与灶台8顶部的沿口螺纹安装连接，通过螺纹杆11的设置，从而起到了便于拆卸气灶喷嘴9的效果，气灶喷嘴9的底部固定连接有吊杆12，吊杆12的底部固定连接有灰尘清理板13，窑炉本体1的右侧插入有外置煤气进料管14，煤气进料管14的左侧插入灶台8的内部，煤气进料管14的表面固定套接有密封套接筒20，密封套接筒20的表面与灶台8右侧内壁固定连接，通过密封套接筒20的设置，从而起到了加大了灶台8内部密闭性的效果，窑炉本体1的右侧插入有调节杆15，调节杆15的表面与窑炉本体1的右侧壁转动连接，调节杆15的右侧固定连接有转动调节帽16，通过转动调节帽16的设置，从而起到了便于转动调节杆15的效果，调节杆15的左侧与灶台8的右侧壁转动连接，调节杆15的表面开设有螺纹槽，调节杆15的表面螺纹套接有螺纹套管17，螺纹套管17的顶部固定连接有竖杆18，竖杆18的左侧固本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种陶瓷瓷砖生产的窑炉煤气节能过滤装置，包括窑炉本体(1)，其特征在于：所述窑炉本体(1)的顶部固定安装有步进电机(2)，所述步进电机(2)的输出轴的输出轴与转动杆(3)的顶部固定连接，所述转动杆(3)的底部插入窑炉本体(1)的内腔，所述转动杆(3)的表面与窑炉本体(1)的顶板转动连接，所述转动杆(3)的表面固定连接有盛放台(4)，所述窑炉本体(1)的内壁固定连接有隔离网板(5)，所述隔离网板(5)的顶部与转动杆(3)的底部转动连接，所述窑炉本体(1)的顶部固定安装有两个进出料开门(6)，所述窑炉本体(1)内腔的迪比固定连接有支撑台(7)，所述支撑台(7)的顶部固定连接有灶台(8)，所述灶台(8)的顶部设置有开口，所述灶台(8)顶部的沿口放置有气灶喷嘴(9)，所述气灶喷嘴(9)的底部固定连接有吊杆(12)，所述吊杆(12)的底部固定连接有灰尘清理板(13)，所述窑炉本体(1)的右侧插入有外置煤气进料管(14)，所述煤气进料管(14)的左侧插入灶台(8)的内部，所述窑炉本体(1)的右侧插入有调节杆(15)，所述调节杆(15)的表面与窑炉本体(1)的右侧壁转动连接，所述调节杆(15)的左侧与灶台(8)的右侧壁转动连接，所述调节杆(15)的表面开设有螺纹槽，所述调节杆(15)的表面螺纹套接有螺纹套管(17)，所述螺纹套管(17)的顶部固定连接有竖杆(18)，所述竖杆(18)的左侧固定连接有推杆(19)，所述推杆(19)的左侧插入灶台(8)的内部，所述推杆(19)的表面与灶台(8)的内壁滑动连接，所述灶台(8)右侧的内壁固定套接有燃气导向套筒(22)，所述燃气导向套筒(22)左侧开口处固定连接有过滤网板(23)，所述煤气进料管(14)的出气头位于燃气导向套筒(22)的内部，所述燃气导向套筒(22)的顶部向下倾斜设置，所述燃气导向套筒(22)的左侧壁固定连接有定杆(24)，所述定杆(24)的表面固定套接有滑动套管(25)，所述滑动套管(25)的底部固定连接有推动板(26)，所述推动板(26)的左侧固定连接有多个配合过滤网板(23)过滤孔使用的插杆(29)，所述推动板(26)的底部固定连接有推动块(30)，所述推动块(30)的右侧与推杆(19)的左侧固定连接，所述窑炉本体(1)的背面开设有维修密闭性外开门(32)。...

【技术特征摘要】
1.一种陶瓷瓷砖生产的窑炉煤气节能过滤装置，包括窑炉本体(1)，其特征在于：所述窑炉本体(1)的顶部固定安装有步进电机(2)，所述步进电机(2)的输出轴的输出轴与转动杆(3)的顶部固定连接，所述转动杆(3)的底部插入窑炉本体(1)的内腔，所述转动杆(3)的表面与窑炉本体(1)的顶板转动连接，所述转动杆(3)的表面固定连接有盛放台(4)，所述窑炉本体(1)的内壁固定连接有隔离网板(5)，所述隔离网板(5)的顶部与转动杆(3)的底部转动连接，所述窑炉本体(1)的顶部固定安装有两个进出料开门(6)，所述窑炉本体(1)内腔的迪比固定连接有支撑台(7)，所述支撑台(7)的顶部固定连接有灶台(8)，所述灶台(8)的顶部设置有开口，所述灶台(8)顶部的沿口放置有气灶喷嘴(9)，所述气灶喷嘴(9)的底部固定连接有吊杆(12)，所述吊杆(12)的底部固定连接有灰尘清理板(13)，所述窑炉本体(1)的右侧插入有外置煤气进料管(14)，所述煤气进料管(14)的左侧插入灶台(8)的内部，所述窑炉本体(1)的右侧插入有调节杆(15)，所述调节杆(15)的表面与窑炉本体(1)的右侧壁转动连接，所述调节杆(15)的左侧与灶台(8)的右侧壁转动连接，所述调节杆(15)的表面开设有螺纹槽，所述调节杆(15)的表面螺纹套接有螺纹套管(17)，所述螺纹套管(17)的顶部固定连接有竖杆(18)，所述竖杆(18)的左侧固定连接有推杆(19)，所述推杆(19)的左侧插入灶台(8)的内部，所述推杆(19)的表面与灶台(8)的内壁滑动连接，所述灶台(8)右侧的内壁固定套接有燃气导向套筒(22)，所述燃气导向套筒(22)左侧开口处固定连接有过滤网板(23)，所述煤气进料管(14)的出气头位于燃气...

【专利技术属性】
技术研发人员：葛罡，贾金明，胡志强，陈文良，
申请(专利权)人：上高瑞州陶瓷有限公司，
类型：新型
国别省市：江西,36