一种陶瓷墙地砖生产用原料除铁机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种陶瓷墙地砖生产用原料除铁机，包括箱体，所述箱体顶部两侧对称连通有进料斗，所述进料斗顶部对称铰接有斗盖，所述箱体内腔左右两壁对称连接有承接板，且所述承接板呈L形结构，所述承接板顶部设置有磁力板，所述箱体两侧对称设置有方形口以及防护门，所述方形口开设于箱体箱壁上，所述方形口与承接板相对应，所述防护门与箱体铰接，所述防护门与箱体相背的一侧设置有第一把手，所述箱体前侧对称铰接有箱门，本实用新型专利技术结构简单，设计合理，通过磁力板对下落的原料进行除铁后，通过第二把手将磁力板由条形槽内抽出，配合箱门将磁力板顶部的铁质刮至承接板内的辅助板顶部，并通过方形口清理出铁质。并通过方形口清理出铁质。并通过方形口清理出铁质。

A raw material iron remover for ceramic wall and floor tile production

【技术实现步骤摘要】
一种陶瓷墙地砖生产用原料除铁机


[0001]本技术涉及一种陶瓷墙地砖生产用原料除铁机，属于陶瓷除铁


技术介绍

[0002]除铁机即去除原材料中的铁质和其他磁性物质，常用于陶瓷、矿业、化工、研磨等行业，而且随着人们对生活品质与健康的需求越来越高，选择陶瓷制品的人们越来越多，陶瓷所需的原料中富含各种金属，金属在陶瓷制作过程中会带来很大的干扰，所以在进行原材料的选取与处理中，将原料中的金属含量进行处理以及严格控制，才能使得陶瓷制品的质量得到保障，在除去原料内的铁质后，要能够更好的将吸附的铁质进行集中清理，为此，提供一种陶瓷墙地砖生产用原料除铁机。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种陶瓷墙地砖生产用原料除铁机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种陶瓷墙地砖生产用原料除铁机，包括箱体，所述箱体顶部两侧对称连通有进料斗，所述进料斗顶部对称铰接有斗盖，所述箱体内腔左右两壁对称连接有承接板，且所述承接板呈L形结构，所述承接板顶部设置有磁力板，所述箱体两侧对称设置有方形口以及防护门，所述方形口开设于箱体箱壁上，所述方形口与承接板相对应，所述防护门与箱体铰接，所述防护门与箱体相背的一侧设置有第一把手，所述箱体前侧对称铰接有箱门，所述箱门前侧开设有条形槽，所述磁力板前端卡合于条形槽内，所述磁力板前侧设置有第二把手，所述箱体底部中间连接有出料管，所述出料管上设置有控制阀。
[0006]进一步的，所述箱体内腔顶面对称设置有竖板。
[0007]进一步的，所述竖板底部设置有斜面板，所述斜面板后侧与箱体连接，所述斜面板前侧与箱门相贴合。
[0008]进一步的，所述承接板后侧与箱体连接，所述承接板前侧与箱门相贴合，所述磁力板后侧与箱体相贴合。
[0009]进一步的，所述箱体左右两壁对称设置有支撑条。
[0010]进一步的，所述箱体内腔底面设置有导向板，且所述导向板顶部设置有向出料管相倾斜的斜面结构。
[0011]进一步的，所述承接板内设置有辅助板，且所述辅助板顶部设置为向方形口相倾斜的斜面结构。
[0012]本技术的有益效果是：
[0013]1、通过磁力板对下落的原料进行除铁后，通过第二把手将磁力板由条形槽内抽出，配合箱门将磁力板顶部的铁质刮至承接板内的辅助板顶部，并通过方形口清理出铁质。
[0014]2、通过设置竖板以及斜面板，能够对由进料斗下落的原料进行阻挡导向，使磁力
板更加充分的对原料内的铁质进行吸附，通过设置支撑条，使磁力板更加的稳定，通过设置导向板，更好的将原料导至出料管内，通过设置辅助板，更好的将刮落的铁质导至方形口。
附图说明
[0015]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的具体实施方式一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0016]图1是本技术一种陶瓷墙地砖生产用原料除铁机的整体结构示意图；
[0017]图2是本技术一种陶瓷墙地砖生产用原料除铁机的内部结构示意图；
[0018]图3是本技术一种陶瓷墙地砖生产用原料除铁机的磁力板示意图；
[0019]图4是本技术一种陶瓷墙地砖生产用原料除铁机的承接板示意图；
[0020]图中标号：1、箱体；2、进料斗；3、斗盖；4、承接板；5、磁力板；6、方形口；7、防护门；8、第一把手；9、箱门；10、条形槽；11、第二把手；12、出料管；13、控制阀；14、竖板；15、斜面板；16、支撑条；17、导向板；18、辅助板。
具体实施方式
[0021]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0022]请参阅图1
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图4，本技术提供一种技术方案：一种陶瓷墙地砖生产用原料除铁机，包括箱体1，所述箱体1顶部两侧对称连通有进料斗2，所述进料斗2顶部对称铰接有斗盖3，所述箱体1内腔左右两壁对称连接有承接板4，且所述承接板4呈L形结构，所述承接板4顶部设置有磁力板5，所述承接板4后侧与箱体1连接，所述承接板4前侧与箱门9相贴合，所述磁力板5后侧与箱体1相贴合，所述箱体1两侧对称设置有方形口6以及防护门7，所述方形口6开设于箱体1箱壁上，所述方形口6与承接板4相对应，所述防护门7与箱体1铰接，所述防护门7与箱体1相背的一侧设置有第一把手8，所述箱体1前侧对称铰接有箱门9，所述箱门9前侧开设有条形槽10，所述磁力板5前端卡合于条形槽10内，所述磁力板5前侧设置有第二把手11，所述箱体1底部中间连接有出料管12，所述出料管12上设置有控制阀13。
[0023]具体的，如图2所示，所述箱体1内腔顶面对称设置有竖板14，所述竖板14底部设置有斜面板15，所述斜面板15后侧与箱体1连接，所述斜面板15前侧与箱门9相贴合，对由进料斗2下落的原料进行阻挡导向，使磁力板5更加充分的对原料内的铁质进行吸附。
[0024]具体的，如图2所示，所述箱体1左右两壁对称设置有支撑条16，使磁力板5更加的稳定。
[0025]具体的，如图2所示，所述箱体1内腔底面设置有导向板17，且所述导向板17顶部设置有向出料管12相倾斜的斜面结构，更好的将原料导至出料管12内。
[0026]具体的，如图2和图4所示，所述承接板4内设置有辅助板18，且所述辅助板18顶部设置为向方形口6相倾斜的斜面结构，将刮落的铁质导至方形口6。
[0027]本技术工作原理：开启斗盖3，将原料通过进料斗2导至箱体1内，并通过竖板14以及斜面板15，将原料导至磁力板5顶部靠近箱体1的一端，经磁力板5对原料内的铁质进行吸附，除铁后的原料落至导向板17顶部，开启控制阀13，使原料通过出料管12排出，在使用一段时间后，通过第二把手11，将磁力板5由条形槽10内抽出，配合箱门9将磁力板5顶部
的铁质刮至承接板4内的辅助板18顶部，通过第一把手8将防护门7打开，通过方形口6对铁质进行清理。
[0028]以上为本技术较佳的实施方式，本技术所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改，因此，本技术并不局限于上述的具体实施方式，凡是本领域技术人员在本技术的基础上所作的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种陶瓷墙地砖生产用原料除铁机，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)顶部两侧对称连通有进料斗(2)，所述进料斗(2)顶部对称铰接有斗盖(3)，所述箱体(1)内腔左右两壁对称连接有承接板(4)，且所述承接板(4)呈L形结构，所述承接板(4)顶部设置有磁力板(5)，所述箱体(1)两侧对称设置有方形口(6)以及防护门(7)，所述方形口(6)开设于箱体(1)箱壁上，所述方形口(6)与承接板(4)相对应，所述防护门(7)与箱体(1)铰接，所述防护门(7)与箱体(1)相背的一侧设置有第一把手(8)，所述箱体(1)前侧对称铰接有箱门(9)，所述箱门(9)前侧开设有条形槽(10)，所述磁力板(5)前端卡合于条形槽(10)内，所述磁力板(5)前侧设置有第二把手(11)，所述箱体(1)底部中间连接有出料管(12)，所述出料管(12)上设置有控制阀(13)。2.根据权利要求1所述的一种陶瓷墙地砖生产用原料除铁机，其特征在于：所述箱体(1)内腔顶面对称设置有竖板(...

【专利技术属性】
技术研发人员：葛罡，贾金明，胡志强，陈文良，
申请(专利权)人：上高瑞州陶瓷有限公司，
类型：新型
国别省市：