一种陶瓷地砖生产用高效节能环保干燥窑制造技术

本实用新型专利技术涉及一种陶瓷地砖生产用高效节能环保干燥窑，包括窑体，所述窑体内腔固定设有承载板，所述承载板下方均匀固定设有匀风管，所述窑体墙壁内均匀开设有烟气通道，所述窑体右侧固定设有循环箱与过滤箱，所述窑体顶部固定设有吸气罩，且循环箱通过导管分别与吸气罩、烟气通道的进气端连接，所述过滤箱通过导管与循环箱、烟气通道的出气端连接，方便陶瓷地砖的放置，让热气在窑体内自下而上流动，更好的对陶瓷地砖进行烘干，增加其实用性，再让余热输送至烟气通道内，保证干燥窑墙壁的温度，进而避免窑体内的温度流失的情况，节约能源，最后将废气处理后再排放出去，避免了废气排出对大气的污染，更加环保。更加环保。更加环保。

【技术实现步骤摘要】
一种陶瓷地砖生产用高效节能环保干燥窑


[0001]本技术涉及一种陶瓷地砖生产用高效节能环保干燥窑，属于陶瓷地砖生产


技术介绍

[0002]陶瓷地砖在成型过程中，在成型窑中会有产生大量的废烟，目前的工艺会将这些废烟直接排除，但这些废烟会伴随着大量的热量，不仅造成了热能的浪费也污染了大气环境，而在陶瓷地砖干燥过程中，又需要大量的热量，传统的干燥窑大都通过燃烧煤气来获取热量，煤气的消耗量较大，增加了制造成本，煤气燃烧后的废气排出再次对大气造成污染。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种陶瓷地砖生产用高效节能环保干燥窑，方便陶瓷地砖的放置，让热气在窑体内自下而上流动，更好的对陶瓷地砖进行烘干，增加其实用性，再让余热输送至烟气通道内，保证干燥窑墙壁的温度，进而避免窑体内的温度流失的情况，节约能源，最后将废气处理后再排放出去，避免了废气排出对大气的污染，更加环保，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种陶瓷地砖生产用高效节能环保干燥窑，包括窑体，所述窑体内腔固定设有承载板，所述承载板下方均匀固定设有匀风管，所述窑体墙壁内均匀开设有烟气通道，所述窑体右侧固定设有循环箱与过滤箱，所述窑体顶部固定设有吸气罩，且循环箱通过导管分别与吸气罩、烟气通道的进气端连接，所述过滤箱通过导管与循环箱、烟气通道的出气端连接。
[0005]进一步的，所述承载板上均匀转动设有传送辊，且传送辊的驱动件为步进电机，所述窑体内壁上固定设有滑轨。
[0006]进一步的，所述窑体左侧固定设有进气管，且进气管与匀风管连接，且匀风管上均匀开设有出风口，所述窑体内腔顶部均匀固定设有电加热管。
[0007]进一步的，所述窑体墙壁由保温层与隔热层构成，所述烟气通道位于保温层、隔热层之间。
[0008]进一步的，所述窑体一端固定设有密封保温门，所述窑体内壁上固定设有温度传感器。
[0009]进一步的，所述过滤箱内腔固定设有过滤板与活性炭板，且右侧开设有出气口，所述循环箱内腔固定安装有循环风机，且内腔固定设有干燥剂框。
[0010]本技术的有益效果是：
[0011]1、通过设置承载板，方便将排放陶瓷地砖的干燥架输送至干燥窑内，而且在承载板下方喷出热气，让热气在窑体内自下而上流动，可以更好的对陶瓷地砖进行烘干，增加其实用性；
[0012]2、通过设置烟气通道，可以将烘干时的余热输送至烟气通道内，有效保证干燥窑
墙壁的温度，进而避免窑体内的温度流失的情况，有助于节约能源；
[0013]3、通过设置过滤箱，烘干后的废热气进入过滤箱内，可以通过过滤板与活性炭板进行过滤、吸附处理后再排放出去，避免了废气排出对大气的污染，更加环保。
附图说明
[0014]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的具体实施方式一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0015]图1是本技术一种陶瓷地砖生产用高效节能环保干燥窑的整体结构示意图；
[0016]图2是本技术一种陶瓷地砖生产用高效节能环保干燥窑的窑体截面示意图；
[0017]图3是本技术一种陶瓷地砖生产用高效节能环保干燥窑的循环箱、过滤箱俯视示意图；
[0018]图4是本技术一种陶瓷地砖生产用高效节能环保干燥窑的循环箱截面图；
[0019]图中标号：1、窑体；2、承载板；3、匀风管；4、烟气通道；5、循环箱；6、过滤箱；7、吸气罩；8、传送辊；9、步进电机；10、滑轨；11、进气管；12、出风口；13、电加热管；14、保温层；15、隔热层；16、密封保温门；17、过滤板；18、活性炭板；19、干燥剂框。
具体实施方式
[0020]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0021]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0022]请参阅图1
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图4，本技术提供一种技术方案；一种陶瓷地砖生产用高效节能环保干燥窑，包括窑体1，所述窑体1内腔固定设有承载板2，所述承载板2下方均匀固定设有匀风管3，所述窑体1墙壁内均匀开设有烟气通道4，所述窑体1右侧固定设有循环箱5与过滤箱6，所述窑体1顶部固定设有吸气罩7，且循环箱5通过导管分别与吸气罩7、烟气通道4的进气端连接，所述过滤箱6通过导管与循环箱5、烟气通道4的出气端连接。
[0023]具体的，如图2所示，所述承载板2上均匀转动设有传送辊8，且传送辊8的驱动件为步进电机9，所述窑体1内壁上固定设有滑轨10，可以让陶瓷地砖自动输送，方便人员操作，也便于在烘干后取出，所述窑体1左侧固定设有进气管11，且进气管11与匀风管3连接，且匀风管3上均匀开设有出风口12，所述窑体1内腔顶部均匀固定设有电加热管13，让窑体1内上下都开始加热，从而加快温度的提升，提高干燥的效率，所述窑体1墙壁由保温层14与隔热层15构成，所述烟气通道4位于保温层14、隔热层15之间，有效提高窑体1墙壁的保温效果，防止热量的流失，所述窑体1一端固定设有密封保温门16，所述窑体1内壁上固定设有温度传感器。
[0024]具体的，如图3和图4所示，所述过滤箱6内腔固定设有过滤板17与活性炭板18，且右侧开设有出气口，所述循环箱5内腔固定安装有循环风机，且内腔固定设有干燥剂框19，
热气经过循环箱5内时，可以将废气中的湿气吸收掉，防止在烟气通道内凝结成水。
[0025]本技术工作原理：在使用时，将排放陶瓷地砖的干燥架输送至干燥窑内，通过进气管11向窑体1内输送热气，同时也通过电加热管13进行加热，匀风管3喷出热气，让热气在窑体1内自下而上流动，更好的对陶瓷地砖进行烘干，再通过循环箱5将余热气输送至烟气通道4内，有效保证干燥窑墙壁的温度，进而避免窑体1内的温度流失的情况，有助于节约能源，最后废热气进入过滤箱6内，可以通过过滤板17与活性炭板18进行过滤、吸附处理后再排放出去，避免了废气排出对大气的污染，更加环保。
[0026]以上为本技术较佳的实施方式，本技术所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改，因此，本技术并不局限于上述的具体实施方式，凡是本领域技术人员在本技术的基础上所作的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种陶瓷地砖生产用高效节能环保干燥窑，包括窑体(1)，其特征在于：所述窑体(1)内腔固定设有承载板(2)，所述承载板(2)下方均匀固定设有匀风管(3)，所述窑体(1)墙壁内均匀开设有烟气通道(4)，所述窑体(1)右侧固定设有循环箱(5)与过滤箱(6)，所述窑体(1)顶部固定设有吸气罩(7)，且循环箱(5)通过导管分别与吸气罩(7)、烟气通道(4)的进气端连接，所述过滤箱(6)通过导管与循环箱(5)、烟气通道(4)的出气端连接。2.根据权利要求1所述的一种陶瓷地砖生产用高效节能环保干燥窑，其特征在于：所述承载板(2)上均匀转动设有传送辊(8)，且传送辊(8)的驱动件为步进电机(9)，所述窑体(1)内壁上固定设有滑轨(10)。3.根据权利要求2所述的一种陶瓷地砖生产用高效节能环保干燥窑，其特征在于：所述窑体(1)左侧固定设有...

【专利技术属性】
技术研发人员：葛罡，贾金明，胡志强，陈文良，
申请(专利权)人：上高瑞州陶瓷有限公司，
类型：新型
国别省市：