电芯包胶装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及电池电芯制作技术领域，提供一种电芯包胶装置，包括：机架、胶带切断机构以及电芯旋转机构，还包括胶带放卷机构、拉带机构和电芯提升机构；所述机架上设有垂直布置的立板，所述胶带放卷机构安装于所述立板上；所述拉带机构沿所述立板的长度方向移动；所述胶带切断机构安装于所述立板上，且位于所述拉带机构的上方；所述电芯提升机构安装于所述拉带机构的下方，且位于所述胶带切断机构的正下方，所述电芯旋转机构与所述电芯提升机构相对设置。该电芯包胶装置能够避免出现由于电机直接驱动电芯转动造成电芯转动过快，进而影响电芯包胶质量的问题。

Core wrapping device

【技术实现步骤摘要】
电芯包胶装置
本专利技术涉及电池电芯制作
，尤其涉及一种电芯包胶装置。
技术介绍
电池电芯是电池最重要的组件，电池电芯组装在一起之后就成为电池。电池电芯的性能对电池性能起到直接的影响，因此电池组装前电池电芯的制备过程十分重要。电池的电芯结构有多种，其中一种是由若干隔膜和铝膜相间包裹，在包裹好的软包一端安装两个电极，再在外围包围铝片。由于电芯大小和电池外壳大小差不多，电芯装入电池外壳时极易被电池外壳刮伤；此外，当这样的电芯装入电池外壳后，电芯外围的铝片和电池外壳接触，容易导致短路。为此，通常需要对电芯进行包胶处理。现有的电芯包胶一般使用人工包胶或者使用包胶机队电芯进行包胶，人工包胶效率较低，无法满足生产需要。为了解决人工包胶效率低质量差的技术问题，人们专利技术了包胶机构，但是，目前现有的包胶机构进行包胶作业时，一方面大部分的电芯包胶过程中，是通过电机直接带动电芯转动，从而导致电芯包胶效果不好；另一方面，无法控制包胶的松紧，导致包胶后被包部分容易翻边，无法满足客户的特定需求，不能保证包胶后电芯的质量。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种结构紧凑、包胶效果好的电芯包胶装置，以解决现有的包胶机包胶效果差和体积大的问题。本专利技术实施例提供的电芯包胶装置，包括：机架、胶带切断机构以及电芯旋转机构，还包括胶带放卷机构、拉带机构和电芯提升机构；所述机架上设有垂直布置的立板，所述胶带放卷机构安装于所述立板上；所述拉带机构沿所述立板的长度方向移动；所述胶带切断机构安装于所述立板上，且位于所述拉带机构的上方；所述电芯提升机构安装于所述拉带机构的下方，且位于所述胶带切断机构的正下方，所述电芯旋转机构与所述电芯提升机构相对设置。其中，所述胶带放卷机构包括转轮和至少两个导向轮；所述转轮和所述导向轮分别转动式装设在所述立板上，且其中一个所述导向轮与所述拉带机构呈水平布设，另一个所述导向轮与所述转轮呈水平布设。其中，还包括胶带张力控制机构，所述胶带张力控制机构包括沿所述立板的高度方向移动的压力调节轮，所述压力调节轮布置在位于同一高度的相邻的两个所述导向轮之间。其中，所述胶带放卷机构还包括与所述拉带机构呈水平布设的胶带夹爪单元，所述胶带夹爪单元包括第一伺服气缸和两个第一夹爪，两个所述第一夹爪相对设置，并装设在所述第一伺服气缸的输出端。其中，所述拉带机构包括滑台、连接块以及与所述胶带夹爪单元呈水平布设的拉带夹紧单元；所述连接块贯穿所述立板布置，且所述连接块的一端连接于所述滑台，所述连接块的另一端连接于所述拉带夹紧单元。其中，所述拉带夹紧单元包括第二伺服气缸和两个第二夹爪，两个所述第二夹爪相对设置，并装设在所述第二伺服气缸的输出端。其中，所述第一夹爪为一楔形的第一夹爪，且所述第一夹爪上设置有凹槽；所述第二夹爪为一楔形的第二夹爪，且所述第二夹爪上设置有与所述凹槽相适配的夹持部。其中，所述胶带切断机构包括驱动气缸和切断刀，所述驱动气缸安装于所述立板上，所述切断刀装设在所述驱动气缸的伸缩杆上。其中，所述电芯提升机构包括一对正对布置的电芯提升单元，任一所述电芯提升单元均包括提升气缸、顶升托轮安装座以及顶升托轮，所述顶升托轮安装座安装于所述提升气缸的活动端，所述顶升托轮安装座上安装有两个位于同一高度且间隔布置的顶升托轮。其中，所述电芯旋转机构包括电机和滚轮，所述滚轮装设在所述电机的输出轴上，以使所述滚轮与电芯的表面相接触。本专利技术实施例提供的电芯包胶装置，通过电芯提升机构将电芯提升至预定高度，电芯旋转机构使电芯在电芯提升机构上进行360°旋转；胶带放卷机构沿着预设路径将胶带放出，拉带机构带动胶带沿着立板的长度方向移动；胶带沿着立板的长度方向移动一段距离后，胶带切断机构沿着立板的宽度方向移动，即垂直于胶带的方向，将胶带切断；此时，胶带的一端粘接在电芯上，通过电芯的旋转，胶带将电芯的端部完全包覆。本专利技术实施例提供的电芯包胶装置能够避免出现由于电机直接驱动电芯转动造成电芯转动过快，进而影响电芯包胶质量的问题。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术电芯包胶装置的结构示意图；图2为本专利技术电芯包胶装置的侧视图。附图标记说明:1、切断刀；2、第一夹爪；3、第二夹爪；4、连接块；5、转轮；6、导向轮；7、压力调节轮；8、滑台；9、提升气缸；10、顶升托轮；11、滚轮；12、电机。具体实施方式为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。图1为本专利技术电芯包胶装置的结构示意图，如图1所示，本专利技术实施例提供的电芯包胶装置，包括：机架、胶带切断机构、电芯旋转机构、胶带放卷机构、拉带机构和电芯提升机构；机架上设有垂直布置的立板，该立板可以为一矩形的立板，胶带放卷机构安装于立板上，胶带放卷机构上设置有胶带；拉带机构沿立板的长度方向移动；胶带切断机构安装于立板上，且位于拉带机构的上方；电芯提升机构安装于拉带机构的下方，且位于胶带切断机构的正下方，电芯旋转机构与电芯提升机构相对设置。在本专利技术实施中，通过电芯提升机构将电芯提升至预定高度，电芯旋转机构使电芯在电芯提升机构上进行360°旋转；胶带放卷机构沿着预设路径将胶带放出，拉带机构带动胶带沿着立板的长度方向移动；胶带沿着立板的长度方向移动一段距离后，胶带切断机构沿着立板的宽度方向移动，即垂直于胶带的方向，将胶带切断；此时，胶带的一端粘接在电芯上，通过电芯的旋转，胶带将电芯的端部完全包覆。本专利技术实施例提供的电芯包胶装置能够避免出现由于电机直接驱动电芯转动造成电芯转动过快，进而影响电芯包胶质量的问题。在上述实施例的基础上，胶带放卷机构包括转轮5和至少两个导向轮6；转轮5和导向轮6分别转动式装设在立板上，且其中一个导向轮与拉带机构呈水平布设，另一个导向轮6与转轮5呈水平布设。在本专利技术实施中，转轮5上安装有胶带，转轮5安装于立板的第一侧面，转轮5安装在电机的输出轴上，转轮5通过电机驱动，可以保证胶带的张力一致；多个导向轮6均安装在立板的第一侧面，以下以立板的第一侧面安装有4个导向轮6为例进行说明，4个导向轮6依次命名为第一导向轮、第二导向轮、第三导向轮以及第四导向轮，第一导向轮、第二导向轮以及第三导向轮位于同一高度，三者之间相互间隔一定距离，第一导向轮、第二导向轮以及第三导向轮均与转轮5呈水平布设，第四导向轮位于第三导向轮的正下方，第四导向轮和第三导向轮之间间隔一定距离，第四导向轮与拉带机构位于同一高度。通过设置多个导向轮可有效确保胶带输出后的平展性，防止胶带扭转，影响包胶质量。在上述实施例的基础上，还包括胶带张力控制机构，胶带张力控制机构包括沿立板的高度方向移动的压力调节轮7，压力调节轮7布置在位于同一高度的相邻的两个导向轮6之间。在本专利技术实施中本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电芯包胶装置，包括：机架、胶带切断机构以及电芯旋转机构，其特征在于，还包括胶带放卷机构、拉带机构和电芯提升机构；所述机架上设有垂直布置的立板，所述胶带放卷机构安装于所述立板上；所述拉带机构沿所述立板的长度方向移动；所述胶带切断机构安装于所述立板上，且位于所述拉带机构的上方；所述电芯提升机构安装于所述拉带机构的下方，且位于所述胶带切断机构的正下方，所述电芯旋转机构与所述电芯提升机构相对设置。

【技术特征摘要】
1.一种电芯包胶装置，包括：机架、胶带切断机构以及电芯旋转机构，其特征在于，还包括胶带放卷机构、拉带机构和电芯提升机构；所述机架上设有垂直布置的立板，所述胶带放卷机构安装于所述立板上；所述拉带机构沿所述立板的长度方向移动；所述胶带切断机构安装于所述立板上，且位于所述拉带机构的上方；所述电芯提升机构安装于所述拉带机构的下方，且位于所述胶带切断机构的正下方，所述电芯旋转机构与所述电芯提升机构相对设置。2.根据权利要求1所述的电芯包胶装置，其特征在于，所述胶带放卷机构包括转轮和至少两个导向轮；所述转轮和所述导向轮分别转动式装设在所述立板上，且其中一个所述导向轮与所述拉带机构呈水平布设，另一个所述导向轮与所述转轮呈水平布设。3.根据权利要求2所述的电芯包胶装置，其特征在于，还包括胶带张力控制机构，所述胶带张力控制机构包括沿所述立板的高度方向移动的压力调节轮，所述压力调节轮布置在位于同一高度的相邻的两个所述导向轮之间。4.根据权利要求2所述的电芯包胶装置，其特征在于，所述胶带放卷机构还包括与所述拉带机构呈水平布设的胶带夹爪单元，所述胶带夹爪单元包括第一伺服气缸和两个第一夹爪，两个所述第一夹爪相对设置，并装设在所述第一伺服气缸的输出端。5.根据权利要求4所述的电芯包胶装置，其特征在于，所述拉带...

【专利技术属性】
技术研发人员：冉昌林，刘超，罗兆军，付小冬，
申请(专利权)人：武汉逸飞激光设备有限公司，
类型：发明
国别省市：湖北,42