一种密炼机的自动补水系统技术方案

本实用新型专利技术涉及一种密炼机的自动补水系统，有效解决密炼机冷却和加水不便的问题；其解决的技术方案是包括密炼机本体，密炼机本体上包括控制机构、密炼室、密炼室上方的浮锤，浮锤经气缸带动上下移动；浮锤的内部设有空腔，空腔上连接有第一进水管和第一出水管，浮锤上竖直贯穿有通孔，通孔内插装有销钉，销钉的中部开设有横向的通槽，销钉下端的右侧面开设有盲孔，销钉的内部开设有连通通槽和盲孔的通道；密炼室的外侧设有夹套，夹套的左侧安装有第二进水管，夹套的右侧安装有第二出水管，本实用新型专利技术操作方便，结构巧妙，成本低廉，制造方便，安全有效，大大提高了密炼的便携性和安全性，提高了速度和质量，保证了操作人员的安全。

An Automatic Water Supplying System for Internal Mixer

【技术实现步骤摘要】
一种密炼机的自动补水系统
本技术涉及橡胶加工领域，特别是一种密炼机的自动补水系统。
技术介绍
密闭式炼胶机简称密炼机，主要用于橡胶的塑炼和混炼。密炼机是一种设有一对特定形状并相对回转的转子、在可调温度和压力的密闭状态下间隙性地对聚合物材料进行塑炼和混炼的机械。橡胶在机械性的进行反复炼造过程中，温度会逐步上升，一般橡胶的出料温度在120℃左右为佳；因此目前密炼机需要降温；同时橡胶在进行密炼时，往往会需要喷淋水分，从而可以使橡胶炼制后的质量更好，目前的加水装置一般是需要开启密炼室才能加水，极为不便，因此需要一种新的补水系统来实现密炼机的冷却和加水。
技术实现思路
针对上述情况，为解决现有技术中存在的问题，本技术之目的就是提供一种密炼机的自动补水系统，可有效解决密炼机冷却和加水不便的问题。其解决的技术方案是包括密炼机本体，密炼机本体上包括控制机构、密炼室、密炼室上方的浮锤，浮锤经气缸带动上下移动；浮锤的内部设有空腔，空腔上连接有第一进水管和第一出水管，浮锤上竖直贯穿有通孔，通孔内插装有销钉，销钉的中部开设有横向的通槽，销钉下端的右侧面开设有盲孔，销钉的内部开设有连通通槽和盲孔的通道；密炼室的外侧设有夹套，夹套的左侧安装有第二进水管，夹套的右侧安装有第二出水管。本技术操作方便，结构巧妙，成本低廉，制造方便，安全有效，大大提高了密炼的便携性和安全性，提高了速度和质量，保证了操作人员的安全。附图说明图1为本技术的主视剖面图。图2为本技术图1中A处的局部放大图。图3为本技术销钉的结构图。具体实施方式以下结合附图对本技术的具体实施方式做进一步详细说明。由图1至图3给出，本技术包括密炼机本体，密炼机本体上包括控制机构1、密炼室2、密炼室2上方的浮锤3，浮锤3经气缸带动上下移动；浮锤3的内部设有空腔4，空腔4上连接有第一进水管5和第一出水管6，浮锤3上竖直贯穿有通孔，通孔内插装有销钉7，销钉7的中部开设有横向的通槽8，销钉7下端的右侧面开设有盲孔9，销钉7的内部开设有连通通槽8和盲孔9的通道；密炼室2的外侧设有夹套10，夹套10的左侧安装有第二进水管11，夹套10的右侧安装有第二出水管12。为了更好的起到密封效果，所述的销钉7的直径与通孔的内径之间为间隙配合，同时两者之间安装有密封圈。为了更好的实现加水，所述的当向下按压销钉7后，销钉7下端的盲孔9能置于浮锤3的下方。为了方便控制，所述的第一进水管5和第二进水管11经管道连接在一起；同时第一出水管6和第二出水管12经管道连接在一起。为了更好的实现自动控制，所述的第一进水管5和第二进水管11上均安装有电磁阀，电磁阀经控制机构1进行控制，密炼室2壳体上安装有温度传感器，温度传感器电连接控制机构1。为了避免内部压力过大，使销钉7被吹起，所述的销钉7上设有位于空腔4内部的挡块13。本技术使用时,首先按动控制机构1上的按钮，使气缸带动浮锤3上升，使浮锤3的下端高于密炼室2的上端面，而后便可以将橡胶放入到密炼室2的内部；橡胶放入以后，此时便可以再次通过控制机构1，使浮锤3下降，并使浮锤3阻挡密炼室2的进料口，此时便可以进行炼制。在炼制时，如需要加水，此时需要打开第一进水管5上的电磁阀，同时水便会进入到浮锤3的空腔4内，初始时，销钉7小端的盲孔9是被浮锤3的侧壁阻挡，所以水无法进入到密炼室2的内部；当向下按压销钉7后，此时销钉7上的通槽8会置于空腔4的内部，而销钉7下方的盲孔9会置于密炼室2的内部，此时水便会从销钉7的通槽8经销钉7内部的通道从销钉7下端的盲孔9流出，使水可以喷洒到物料上。由于当密炼一段时间后，密炼室2内的压力会上升，因此需要对密炼室2内的水蒸气进行释放，一般的情况下，都需要将浮锤3上升进行释放，操作不便，本装置中，只需要再次下压销钉7，此时内部的水蒸气便会沿着销钉7内部的通道进入到浮锤3的空腔4内部。在进行放气操作时，应关闭第一进水管5上的电磁阀，避免水压过大，使密炼室2内的水蒸气无法排除。同时当需要对机器进行冷却时，只需要同时打开第一进水管5和第二进水管11，同时保证销钉7小端的盲孔9是被浮锤3的侧壁阻挡的状态；此时水便会从第一出水管6和第二出水管12出去，从而使浮锤3保持冷却状态，由于浮锤3的下端面置于密炼室2的内部，因此可以起到对密炼室2冷却的作用；同时由于夹套10内进行水循环，因此也可以对密炼室2的周边侧壁进行冷却，从而保证了密炼室2的温度恒定。通过温度传感器和控制机构1的配合，可以实现自动开关第一进水管5和第二进水管11，实现实时恒温控制。本装置通过在密炼室2的外壁设置夹套10，在夹套10内设有循环水来对密炼室2进行冷却，同时在浮锤3的内部也设置空腔4，使空腔4的内部也进行水循环，使浮锤3也保持稳定恒定，也起到对密炼室2降温的作用。本装置通过在浮锤3上设置空腔4，而后设置竖直的销钉7，通过销钉7的上下移动，来实现空腔4的内部与密炼室2的内部相通，使空腔4内部的水可以进入到密炼室2的内部，方便加水，同时当密炼室2的内部水蒸气过多时，也可通过按压销钉7，使水蒸气排除，操作十分方便。本技术操作方便，结构巧妙，成本低廉，制造方便，安全有效，大大提高了密炼的便携性和安全性，提高了速度和质量，保证了操作人员的安全。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种密炼机的自动补水系统，包括密炼机本体，密炼机本体上包括控制机构（1）、密炼室（2）、密炼室（2）上方的浮锤（3），浮锤（3）经气缸带动上下移动，其特征在于，浮锤（3）的内部设有空腔（4），空腔（4）上连接有第一进水管（5）和第一出水管（6），浮锤（3）上竖直贯穿有通孔，通孔内插装有销钉（7），销钉（7）的中部开设有横向的通槽（8），销钉（7）下端的右侧面开设有盲孔（9），销钉（7）的内部开设有连通通槽（8）和盲孔（9）的通道；密炼室（2）的外侧设有夹套（10），夹套（10）的左侧安装有第二进水管（11），夹套（10）的右侧安装有第二出水管（12）。

【技术特征摘要】
1.一种密炼机的自动补水系统，包括密炼机本体，密炼机本体上包括控制机构（1）、密炼室（2）、密炼室（2）上方的浮锤（3），浮锤（3）经气缸带动上下移动，其特征在于，浮锤（3）的内部设有空腔（4），空腔（4）上连接有第一进水管（5）和第一出水管（6），浮锤（3）上竖直贯穿有通孔，通孔内插装有销钉（7），销钉（7）的中部开设有横向的通槽（8），销钉（7）下端的右侧面开设有盲孔（9），销钉（7）的内部开设有连通通槽（8）和盲孔（9）的通道；密炼室（2）的外侧设有夹套（10），夹套（10）的左侧安装有第二进水管（11），夹套（10）的右侧安装有第二出水管（12）。2.根据权利要求1所述的一种密炼机的自动补水系统，其特征在于，所述的销钉（7）的直径与通孔的内径之间为间隙配合，同时两者之间安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁桂娥，闫珂，王广振，李静，任慧连，
申请(专利权)人：漯河市亮阳橡胶有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41