一种废渣混凝土空心砖成型机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种废渣混凝土空心砖成型机，包括成型机构和送料机构，送料机构固定连接在成型机构左侧壁；成型机构包括机架、液压缸和成型模具，机架包括顶板、底板和固定柱，固定柱垂直固定立在底板的四角处，顶板位于固定柱的顶部且通过螺栓固定连接，成型模具包括上模和下模，成型模具的边缘处固定连接有滑动套筒，下模位于底板的表面且与底板固定连接，上模位于下模的上表面且与固定柱滑动连接，液压缸位于顶板和上模之间，液压缸的两端分别与上模和顶板固定连接。本实用新型专利技术通过在成型机构的左侧设有带破碎转轮的进料机构，方便对结块的废渣混凝土进行破碎，使废渣混凝土更加均匀，提高混凝土空心砖的结构稳定性。

A Forming Machine for Waste Slag Concrete Hollow Brick

【技术实现步骤摘要】
一种废渣混凝土空心砖成型机
本技术涉及建筑材料加工设备
，具体为一种废渣混凝土空心砖成型机。
技术介绍
空心砌块成型机结构简单、紧凑、操作简便，易维护、用功少、产量高、投资小、回报快。在生产时上下加压，强力振捣，非常适合生产标砖，其强度比粘土砖高，更换不同模具后，还可生产各种砌块。空心砌块成型机生产砌块可广泛使用：炉渣、沙子、碎石、铝红渣、电解铜渣、煤矸石、建筑垃圾、粉煤灰、火山渣等原料，原料丰富，随处可见，投资建厂，极其方便。目前，在建筑中会伴随大量的混凝土废渣，直接将混凝土废渣当作建筑垃圾处理，则会造成建筑材料的大量浪费，若将混凝土废渣制作成混凝土空心砖，便于对混凝土废渣进行再次利用，降低建筑垃圾的产生，但是市场中的空心砖成型机不能对有结块的混凝土废渣进行压制成型，容易造成空心砖结构不稳定，对建筑的质量造成影响。为此，需要设计一种新的技术方案给予解决。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种废渣混凝土空心砖成型机，通过在成型机构的左侧设有带破碎转轮的进料机构，方便对结块的废渣混凝土进行破碎，使废渣混凝土更加均匀，提高混凝土空心砖的结构稳定性。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种废渣混凝土空心砖成型机，包括成型机构和送料机构，所述送料机构固定连接在成型机构左侧壁；所述成型机构包括机架、液压缸和成型模具，所述机架包括顶板、底板和固定柱，所述固定柱垂直固定立在底板的四角处，所述顶板位于固定柱的顶部且通过螺栓固定连接，所述成型模具包括上模和下模，所述成型模具的边缘处固定连接有滑动套筒，所述下模位于底板的表面且与底板固定连接，所述上模位于下模的上表面且与固定柱滑动连接，所述液压缸位于顶板和上模之间，所述液压缸的两端分别与上模和顶板固定连接；所述送料机构包括送料筒、破碎转轮和驱动电机，所述送料筒的顶部固定连接有料斗，所述送料筒的底部设有出料口，所述出料口的下方设有导料管，所述送料筒的左侧壁固定连接有固定夹，所述固定夹与固定柱相连接，所述驱动电机位于料斗的右侧且与送料筒固定连接，所述破碎转轮位于送料筒内且与送料筒转动连接，所述破碎转轮的顶部与驱动电机通过齿轮啮合连接。作为上述技术方案的改进，所述送料筒内的底部设有隔板，所述隔板的边缘与送料筒的内壁焊接连接，所述隔板的表面设有均匀分布的通孔。作为上述技术方案的改进，所述破碎转轮的底部固定连接有均匀分布的破碎齿，所述破碎齿与隔板的表面且与隔板滑动连接。作为上述技术方案的改进，所述破碎转轮的中心固定连接有与送料筒转动连接的转动轴，所述转动轴的顶部固定连接有齿轮盘。作为上述技术方案的改进，所述导料管与出料口的连接处设有转动盘，所述转动盘上表面与出料口转动连接，所述转动盘下表面与导料管固定连接。与现有技术相比，本技术的有益效果为：本技术通过在成型机构的左侧设有带破碎转轮的进料机构，方便对结块的废渣混凝土进行破碎，使废渣混凝土更加均匀，提高混凝土空心砖的结构稳定性；通过在送料筒内设有带通孔的隔板，一方面便于对废渣混凝土进行过滤，另一方面便于破碎转轮对结块的混凝土继续进行破碎，提高废渣混凝土的均匀性。附图说明图1为本技术所述废渣混凝土空心砖成型机结构示意图；图2为本技术所述送料机构剖视结构示意图。图中：成型机构-1，送料机构-2，机架-3，液压缸-4，成型模具-5，顶板-6，底板-7，固定柱-8，上模-9，下模-10，滑动套筒-11，送料筒-12，破碎转轮-13，驱动电机-14，料斗-15，出料口-16，导料管-17，固定夹-18，隔板-19，通孔-20，破碎齿-21，转动轴-22，齿轮盘-23，转动盘-24。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。请参阅图1-2本技术提供一种技术方案：一种废渣混凝土空心砖成型机，包括成型机构1和送料机构2，所述送料机构2固定连接在成型机构1左侧壁；所述成型机构1包括机架3、液压缸4和成型模具5，所述机架3包括顶板6、底板7和固定柱8，所述固定柱8垂直固定立在底板7的四角处，所述顶板6位于固定柱8的顶部且通过螺栓固定连接，所述成型模具5包括上模9和下模10，所述成型模具5的边缘处固定连接有滑动套筒11，所述下模10位于底板7的表面且与底板7固定连接，所述上模9位于下模10的上表面且与固定柱8滑动连接，所述液压缸4位于顶板6和上模9之间，所述液压缸4的两端分别与上模9和顶板6固定连接；所述送料机构2包括送料筒12、破碎转轮13和驱动电机14，所述送料筒12的顶部固定连接有料斗15，所述送料筒12的底部设有出料口16，所述出料口16的下方设有导料管17，所述送料筒12的左侧壁固定连接有固定夹18，所述固定夹18与固定柱8相连接，所述驱动电机14位于料斗15的右侧且与送料筒12固定连接，所述破碎转轮13位于送料筒12内且与送料筒12转动连接，所述破碎转轮13的顶部与驱动电机14通过齿轮啮合连接。进一步改进地，如图2所示：所述送料筒12内的底部设有隔板19，所述隔板19的边缘与送料筒12的内壁焊接连接，所述隔板19的表面设有均匀分布的通孔20，通过在隔板19的表面设有均匀分布的通孔20，便于对废渣混凝土进行过滤，防止结块的混凝土落入成型模具5内。进一步改进地，如图2所示：所述破碎转轮13的底部固定连接有均匀分布的破碎齿21，所述破碎齿21与隔板19的表面且与隔板19滑动连接，通过在破碎转轮13的底部固定连接有破碎齿21，便于对结块的混凝土进行破碎，提高混凝土废料的均匀性。进一步改进地，如图2所示：所述破碎转轮13的中心固定连接有与送料筒12转动连接的转动轴22，所述转动轴22的顶部固定连接有齿轮盘23，通过在转动轴22的顶部固定连接有齿轮盘23，便于使破碎转轮13与驱动电机14相连接。具体改进地，如图1所示：所述导料管17与出料口16的连接处设有转动盘24，所述转动盘24上表面与出料口16转动连接，所述转动盘24的下表面与导料管17固定连接，通过在出料口16的底部设有转动连接的导料管17，方便控制混凝土废料的进给。本技术的成型机构-1、送料机构-2、机架-3、液压缸-4、成型模具-5、顶板-6、底板-7、固定柱-8、上模-9、下模-10、滑动套筒-11、送料筒-12、破碎转轮-13、驱动电机-14、料斗-15、出料口-16、导料管-17、固定夹-18、隔板-19、通孔-20、破碎齿-21、转动轴-22、齿轮盘-23、转动盘-24，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件、其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本技术通过在成型机构1的左侧设有带破碎转轮13的进料机构，方便对结块的废渣混凝土进行破碎，使废渣混凝土更加均匀，提高混凝土空心砖的结构稳定性；通过在送料筒12内设有带通孔20的隔板19，一方面便于对废渣混凝土进行过滤，另一方面便于破碎转轮13对结块的混凝土继续进行破碎，提高废渣混凝土的均匀性。本技术在工作时，将废渣混凝土倒入料斗15内，废渣混凝土进入送料筒12后，破碎转轮13在驱动电机14的带动下对结块的混凝土进行破碎，符合通孔20通过的混凝土通过出料口16掉落至导料管17内，最后本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种废渣混凝土空心砖成型机，包括成型机构(1)和送料机构(2)，其特征在于：所述送料机构(2)固定连接在成型机构(1)左侧壁；所述成型机构(1)包括机架(3)、液压缸(4)和成型模具(5)，所述机架(3)包括顶板(6)、底板(7)和固定柱(8)，所述固定柱(8)垂直固定立在底板(7)的四角处，所述顶板(6)位于固定柱(8)的顶部且通过螺栓固定连接，所述成型模具(5)包括上模(9)和下模(10)，所述成型模具(5)的边缘处固定连接有滑动套筒(11)，所述下模(10)位于底板(7)的表面且与底板(7)固定连接，所述上模(9)位于下模(10)的上表面且与固定柱(8)滑动连接，所述液压缸(4)位于顶板(6)和上模(9)之间，所述液压缸(4)的两端分别与上模(9)和顶板(6)固定连接；所述送料机构(2)包括送料筒(12)、破碎转轮(13)和驱动电机(14)，所述送料筒(12)的顶部固定连接有料斗(15)，所述送料筒(12)的底部设有出料口(16)，所述出料口(16)的下方设有导料管(17)，所述送料筒(12)的左侧壁固定连接有固定夹(18)，所述固定夹(18)与固定柱(8)相连接，所述驱动电机(14)位于料斗(15)的右侧且与送料筒(12)固定连接，所述破碎转轮(13)位于送料筒(12)内且与送料筒(12)转动连接，所述破碎转轮(13)的顶部与驱动电机(14)通过齿轮啮合连接。...

【技术特征摘要】
1.一种废渣混凝土空心砖成型机，包括成型机构(1)和送料机构(2)，其特征在于：所述送料机构(2)固定连接在成型机构(1)左侧壁；所述成型机构(1)包括机架(3)、液压缸(4)和成型模具(5)，所述机架(3)包括顶板(6)、底板(7)和固定柱(8)，所述固定柱(8)垂直固定立在底板(7)的四角处，所述顶板(6)位于固定柱(8)的顶部且通过螺栓固定连接，所述成型模具(5)包括上模(9)和下模(10)，所述成型模具(5)的边缘处固定连接有滑动套筒(11)，所述下模(10)位于底板(7)的表面且与底板(7)固定连接，所述上模(9)位于下模(10)的上表面且与固定柱(8)滑动连接，所述液压缸(4)位于顶板(6)和上模(9)之间，所述液压缸(4)的两端分别与上模(9)和顶板(6)固定连接；所述送料机构(2)包括送料筒(12)、破碎转轮(13)和驱动电机(14)，所述送料筒(12)的顶部固定连接有料斗(15)，所述送料筒(12)的底部设有出料口(16)，所述出料口(16)的下方设有导料管(17)，所述送料筒(12)的左侧壁固定连接有固定夹(18)，所述固定夹(18)与固定柱(8)相连接，所述驱动电机(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：樊小英，樊超，
申请(专利权)人：芜湖强超建筑材料有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34