一种数控机床全自动循环冷却装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种数控机床全自动循环冷却装置，包括：机床，机床上设置有工作台，工作台下方固定有过滤槽，工作台上方固定有主轴箱，主轴箱左侧设置有喷头，机床内部设置有水箱和水泵，水箱上固定有水管且通过水管分别与水泵和过滤槽连接，水箱内对称且竖直设置有冷却柱，冷却柱表面均匀开设有若干个导热槽；水箱上竖直固定有限位管，限位管为中空结构且内部活动连接有连杆，连杆的下端设置在水箱内且连接有浮块、上端设置在水箱上方且连接有固定板。本实用新型专利技术可以快速的将冷却液中的温度导出，起到很好的降温效果，保证了冷却系统的正常运作，对水箱内液位进行监测，避免发生液位过低而对冷却工作造成的影响。

A Fully Automatic Circulating Cooling Device for NC Machine Tools

【技术实现步骤摘要】
一种数控机床全自动循环冷却装置
本技术涉及数控机床
，更具体为一种数控机床全自动循环冷却装置。
技术介绍
数控机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置。经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来。数控机床在进行加工的过程中需要使用冷却液来对刀具进行冷却，以确保正常加工。目前，现有的数控机床全自动循环冷却装置存在如下问题：(1)冷却液在循环的时候温度升高，现有的冷却装置对冷却液冷却速度较慢，降低了冷却的效率；(2)冷却水箱作为冷却液的存储装置，现有的冷却水箱不具备液位检测的功能，液位过低时不能自动报警，使用起来较为不便。为此，需要设计一个新的方案给予改进。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种数控机床全自动循环冷却装置，解决了
技术介绍
中所提出的问题，满足实际使用需求。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种数控机床全自动循环冷却装置，包括：机床，所述机床上设置有工作台，所述工作台下方固定有过滤槽，所述工作台上方固定有主轴箱，所述主轴箱左侧设置有喷头，所述机床内部设置有水箱和水泵，所述水箱上固定有水管且通过水管分别与水泵和过滤槽连接，所述水箱内对称且竖直设置有冷却柱，所述冷却柱表面均匀开设有若干个导热槽，所述水箱顶部设置有风机，所述水泵通过水管与喷头连接；所述水箱上竖直固定有限位管，所述限位管为中空结构且内部活动连接有连杆，所述连杆的下端设置在水箱内且连接有浮块、上端设置在水箱上方且连接有固定板，所述限位管两端对称固定有轻触开关，所述水箱右壁固定有与轻触开关电连接的蜂鸣器。作为本技术的一种优选实施方式，所述冷却柱顶面高度略高于限位管底部高度，且冷却柱内设置有渐缩状通孔，所述通孔内壁均匀设置有若干个散热片，所述散热片与冷却柱一体成型，所述通孔内壁还开设有若干个螺旋槽，所述螺旋槽贯穿散热片。作为本技术的一种优选实施方式，所述水箱内底部固定有热敏电阻，所述热敏电阻与风机电连接。作为本技术的一种优选实施方式，所述浮块为中空结构，且浮块的底面呈波纹状。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：(1)该冷却装置，在水箱内设置了两个冷却柱，冷却柱配合风机使用，可以快速的将冷却液中的温度导出，起到很好的降温效果，保证了冷却系统的正常运作。(2)该冷却装置，可以对水箱内的液位进行检测，当液位过低或者过高时均会报警，防止液位过低对冷却效果造成的影响，同时也能避免液位过高冷却液进入到冷却柱内的现象发生。附图说明图1为本技术所述数控机床全自动循环冷却装置的结构示意图；图2为本技术所述水箱的结构示意图；图3为本技术所述冷却柱的俯视结构图。图中:机床1；过滤槽2；工作台3；主轴箱4；喷头5；水泵6；水管7；水箱8；蜂鸣器9；冷却柱10；通孔11；风机12；限位管13；固定板14；轻触开关15；连杆16；浮块17；导热槽18；热敏电阻19；螺旋槽20，散热片21。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种数控机床全自动循环冷却装置，包括：机床1，机床1上设置有工作台3，工作台3下方固定有过滤槽2，工作台3上方固定有主轴箱4，主轴箱4左侧设置有喷头5，机床1内部设置有水箱8和水泵6，水箱8上固定有水管7且通过水管7分别与水泵6和过滤槽2连接，水箱8内对称且竖直设置有冷却柱10，冷却柱10表面均匀开设有若干个导热槽18，水箱8顶部设置有风机12，水泵6通过水管7与喷头5连接，水箱8内存储冷却液，水泵6提供动力并且通过喷头5输出，冷却液喷出后进入到过滤槽2内，由过滤槽2进行过滤，过滤完成重新进入到水箱8内进行循环使用，通过风机12配合冷却柱10来对水箱8内的冷却液进行降温，降温效果较好；水箱8上竖直固定有限位管13，限位管13为中空结构且内部活动连接有连杆16，连杆16的下端设置在水箱8内且连接有浮块17、上端设置在水箱8上方且连接有固定板14，限位管13两端对称固定有轻触开关15，水箱8右壁固定有与轻触开关15电连接的蜂鸣器9，液位上升或者下降使浮块17受到浮力和重力的影响发生垂直移动，并且通过连杆16来带动固定板14，在液位下降至警戒液位时，浮块17下移带动固定板14，固定板14下移后触发到上侧的轻触开关15，从而发出警报，在液位上涨至警戒液位时浮块17触发到下侧的轻触开关15，从而发出警报，起到了液位监控的效果，使用起来更加的方便。进一步改进地，如图3所示：冷却柱10顶面高度略高于限位管13底部高度，且冷却柱10内设置有渐缩状通孔11，通孔11内壁均匀设置有若干个散热片21，散热片21与冷却柱10一体成型，通孔11内壁还开设有若干个螺旋槽20，螺旋槽20贯穿散热片21，风机12产生冷却风后向冷却柱10吹送，可以快速的将散热片21上的热量带出，提高散热的效率。进一步改进地，如图2所示：水箱8内底部固定有热敏电阻19，热敏电阻19与风机12电连接，热敏电阻19检测冷却液的温度，并且根据检测结果来调节自身阻值，从而对风机12的输出功率进行调节，能够提高能源利用率。具体地，浮块17为中空结构，且浮块17的底面呈波纹状，浮块上升、下移更加的稳定。本技术在使用时，启动水泵6，水泵6将水箱8内的冷却液抽出，并通过喷头5喷出，对主轴箱4下方的刀具进行冷却，冷却液对刀具冷却后落入到过滤槽2内进行过滤，经过过滤槽2的冷却液通过水管7重新进入到水箱8内，通过导热槽2来进行导热，风机12转动后产生一定的冷却风，冷却风向冷却柱10方向吹送，并进入到通孔11内，将散热片21表面温度快速导出，螺旋槽20能够增加冷却风的风速，从而提高冷却的效率，当水箱8内的冷却液减少或者对其进行添加的时候，浮块17受到浮力和重力的影响垂直移动，当液位下降至警戒液位时，固定板14触发到上侧的轻触开关15，这时蜂鸣器9启动，提醒工作人员对冷却液进行添加，在添加的过程中液位上升，浮块17上移，当浮块17触发到下侧轻触开关15后启动蜂鸣器9，停止对其进行添加，避免液位过高进入到冷却柱10内。本方案所保护的产品目前已经投入实际生产和应用，尤其是在数控机床冷却领域上的应用取得了一定的成功，很显然印证了该产品的技术方案是有益的，是符合社会需要的，也适宜批量生产及推广使用。附注：本技术所述热敏电阻15型号为5D-9。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种数控机床全自动循环冷却装置，包括：机床(1)，所述机床(1)上设置有工作台(3)，所述工作台(3)下方固定有过滤槽(2)，所述工作台(3)上方固定有主轴箱(4)，所述主轴箱(4)左侧设置有喷头(5)，其特征在于：所述机床(1)内部设置有水箱(8)和水泵(6)，所述水箱(8)上固定有水管(7)且通过水管(7)分别与水泵(6)和过滤槽(2)连接，所述水箱(8)内对称且竖直设置有冷却柱(10)，所述冷却柱(10)表面均匀开设有若干个导热槽(18)，所述水箱(8)顶部设置有风机(12)，所述水泵(6)通过水管(7)与喷头(5)连接；所述水箱(8)上竖直固定有限位管(13)，所述限位管(13)为中空结构且内部活动连接有连杆(16)，所述连杆(16)的下端设置在水箱(8)内且连接有浮块(17)、上端设置在水箱(8)上方且连接有固定板(14)，所述限位管(13)两端对称固定有轻触开关(15)，所述水箱(8)右壁固定有与轻触开关(15)电连接的蜂鸣器(9)。

【技术特征摘要】
1.一种数控机床全自动循环冷却装置，包括：机床(1)，所述机床(1)上设置有工作台(3)，所述工作台(3)下方固定有过滤槽(2)，所述工作台(3)上方固定有主轴箱(4)，所述主轴箱(4)左侧设置有喷头(5)，其特征在于：所述机床(1)内部设置有水箱(8)和水泵(6)，所述水箱(8)上固定有水管(7)且通过水管(7)分别与水泵(6)和过滤槽(2)连接，所述水箱(8)内对称且竖直设置有冷却柱(10)，所述冷却柱(10)表面均匀开设有若干个导热槽(18)，所述水箱(8)顶部设置有风机(12)，所述水泵(6)通过水管(7)与喷头(5)连接；所述水箱(8)上竖直固定有限位管(13)，所述限位管(13)为中空结构且内部活动连接有连杆(16)，所述连杆(16)的下端设置在水箱(8)内且连接有浮块(17)、上端设置在水箱(8)上方且连接有固定板(14)...

【专利技术属性】
技术研发人员：王兵，
申请(专利权)人：江苏安全技术职业学院，
类型：新型
国别省市：江苏,32