本发明专利技术涉及一种机床冷却机装置和数控机床系统，其中机床冷却机装置包括封闭式水箱、换热装置和旁通管路，所述封闭式水箱的水箱出水口经过机组水泵后与所述换热装置的换热进水口连通，所述换热装置的换热出水口能够与机床进水口连通，所述机床的出水口与所述封闭式水箱的水箱进水口连通，所述封闭式水箱上设有补水口和旁通出水口，所述补水口能够与外部供水装置连通，所述旁通管路一端与所述旁通出水口连通，旁通管路的另一端与所述换热装置连通。从而可以使得补水时所述机床冷却机装置中的冷却水仍然处于封闭空间中，同时多余的水或空气也可以从所述旁通管路流入所述换热装置中，从而有效避免封闭式水箱炸裂的情况发生。
Machine Cooler Device and CNC Machine Tool System
【技术实现步骤摘要】
机床冷却机装置和数控机床系统
本专利技术涉及数控加工领域，特别是涉及机床冷却机装置和数控机床系统。
技术介绍
数控机床设备在使用的过程中设备温度较高，需要借助机床冷却机装置对其进行降温，以保障数控机床能够高精度正常运行。而正是因为数控机床加工时设备温度较高，机床冷却机装置的水箱中水使用蒸发较快，需要经常补充。而在初次灌注或者后期维修补水的过程中，易出现水箱爆裂的情况，影响机床冷却机装置的正常使用。
技术实现思路
基于此，有必要提供一种机床冷却机装置和数控机床系统，以解决系统中易爆裂的问题。一种机床冷却机装置，包括封闭式水箱、换热装置和旁通管路，所述封闭式水箱设有水箱出水口、水箱进水口、补水口和旁通出水口，所述换热装置设有换热出水口和换热进水口，所述水箱出水口经过机组水泵后与所述换热进水口连通，所述换热出水口能够与机床进水口连通，所述机床的出水口与所述水箱进水口连通，所述补水口能够与外部供水装置连通，所述旁通管路一端与所述旁通出水口连通，旁通管路的另一端与所述换热装置连通。上述方案提供了一种机床冷却机装置，为避免所述机床冷却机装置中的冷却水被外界环境污染，所述封闭式水箱、换热装置和机床之间形成封闭的水循环系统。所述封闭式水箱中的水经过所述换热装置换热后到达机床，对机床进行冷却，冷却水携带热量流回至封闭式水箱中，再在所述机组水泵的作用下流向换热装置进行再次换热，依次循环。但是基于机床使用时温度较高，水分蒸发较高，所述封闭式水箱中需要经常补水。在补水的过程中，一般用于与补水口连通的外部供水装置的扬程大于所述机组水泵的扬程，为此，既为了保障整个系统的封闭性，避免冷却水被污染，同时也为了避免外部供水装置较大的扬程导致封闭式水箱的进水速度大于出水速度，封闭式水箱中冷却水或者气体无法及时排出，封闭式水箱炸裂的情况发生。在所述封闭式水箱上进一步设置旁通出水口，所述旁通管路连通在旁通出水口与换热装置之间，从而可以使得补水时所述机床冷却机装置中的冷却水仍然处于封闭空间中，同时多余的水或空气也可以及时从所述旁通管路流入所述换热装置中，从而有效避免封闭式水箱炸裂的情况发生。在其中一个实施例中，所述旁通管路上设有单向过水组件，使得所述旁通管路中水流只能从所述旁通出水口流向所述换热装置。在其中一个实施例中，所述单向过水组件为单向阀，所述单向阀的导流方向为从所述旁通出水口流向所述换热装置的方向。在其中一个实施例中，所述机床冷却机装置还包括用于检测所述封闭式水箱中压力的压力检测件，所述压力检测件与所述单向过水组件电性连接。在其中一个实施例中，所述换热装置上与所述旁通管路连通的位置位于所述机组水泵的下游。在其中一个实施例中，所述补水口设有开关阀或补水单向阀。在其中一个实施例中，所述换热装置包括换热管路，所述换热管路连通在所述封闭式水箱与所述机床之间，所述旁通管路与所述换热管路连通，所述换热管路中与所述旁通管路连通的位置为旁通位，所述换热管路上位于所述旁通位下游的管径大于位于所述旁通位上游的管径。在其中一个实施例中，所述旁通出水口位于所述封闭式水箱的上端，所述水箱出水口位于所述封闭式水箱的下端。一种数控机床系统，包括机床和上述的机床冷却机装置，所述换热出水口与所述机床的进水口连通，所述机床的出水口与所述水箱进水口连通。上述方案提供了一种数控机床系统，通过设置所述机床冷却机装置对所述机床进行冷却，从而避免所述封闭式水箱在初次灌注或者后期维护的过程中注水炸裂的情况发生。从而即满足了冷却水始终处于封闭空间不被外界污染的需求，也避免了所述封闭式水箱炸裂的危险。在其中一个实施例中，所述数控机床系统还包括外部供水装置，所述外部供水装置的扬程大于所述机组水泵的扬程。附图说明图1为本实施例所述机床冷却机装置的结构示意图。附图标记说明：10、机床冷却机装置，11、封闭式水箱，111、水箱出水口，112、水箱进水口，113、补水口，114、旁通出水口，12、换热管路，121、换热出水口，122、旁通位，13、旁通管路，131、单向过水组件，14、机组水泵。具体实施方式为使本专利技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本专利技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本专利技术。但是本专利技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本专利技术内涵的情况下做类似改进，因此本专利技术不受下面公开的具体实施的限制。需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本专利技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本专利技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本专利技术。以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。如图1所示，在一个实施例中提供了一种机床冷却机装置10，包括封闭式水箱11、换热装置和旁通管路13，所述封闭式水箱11设有水箱出水口111、水箱进水口112、补水口113和旁通出水口114，所述换热装置设有换热出水口121和换热进水口，所述封闭式水箱11的水箱出水口111经过机组水泵14后与所述换热装置的换热进水口连通，所述换热装置的换热出水口121能够与机床进水口连通，所述机床的出水口与所述封闭式水箱11的水箱进水口112连通，所述补水口113能够与外部供水装置连通，所述旁通管路13一端与所述旁通出水口114连通，旁通管路13的另一端与所述换热装置连通。为避免所述机床冷却机装置10中的冷却水被外界环境污染，所述封闭式水箱11、换热装置和机床之间形成封闭的水循环系统。上述机床的进水口和出水口是指机床中用于与所述换热装置连通实现冷却的内部管路的进水口和出水口，冷却水通过在所述内部管路中流通带走机床中的热量。所述封闭式水箱11中的水经过所述换热装置换热后到达机床，对机床进行冷却，冷却水携带热量流回至封闭式水箱11中，再在所述机组水泵14的作用下流向换热装置进行再次换热，依次循环。但是基于机床使用时温度较高，水分蒸发较高，所述封闭式水箱11中需要经常补水。在补水的过程中，一般用于与补水口113连通的外部供水装置的扬程大于所述机组水泵14的扬程，为此，既为了保障整个系统的封闭性，避免冷却水被污染，同时也为了避免外部供水装置较大的扬程导致所述封闭式水箱11的进水速度大于出水速度，封闭式水箱11中冷却水或者气体无法及时排出，封闭式水箱11炸裂的情况发生。如图1所示，在所述封闭式水箱11上进一步设置旁通出水口114，而所述旁通管路13则连通在旁通出水口114与换热装置之间，从而可以使得补水时所述机床冷却机装置10中的冷却水仍然处于封闭空间中，同时多余的水或空气也可以从所述旁通管路13及时流入所述换热装置中，从而有效避免封闭式水箱11炸裂的情本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种机床冷却机装置，其特征在于，包括封闭式水箱、换热装置和旁通管路，所述封闭式水箱设有水箱出水口、水箱进水口、补水口和旁通出水口，所述换热装置设有换热出水口和换热进水口，所述水箱出水口经过机组水泵后与所述换热进水口连通，所述换热出水口能够与机床进水口连通，所述机床的出水口与所述水箱进水口连通，所述补水口能够与外部供水装置连通，所述旁通管路一端与所述旁通出水口连通，旁通管路的另一端与所述换热装置连通。
【技术特征摘要】
1.一种机床冷却机装置，其特征在于，包括封闭式水箱、换热装置和旁通管路，所述封闭式水箱设有水箱出水口、水箱进水口、补水口和旁通出水口，所述换热装置设有换热出水口和换热进水口，所述水箱出水口经过机组水泵后与所述换热进水口连通，所述换热出水口能够与机床进水口连通，所述机床的出水口与所述水箱进水口连通，所述补水口能够与外部供水装置连通，所述旁通管路一端与所述旁通出水口连通，旁通管路的另一端与所述换热装置连通。2.根据权利要求1所述的机床冷机装置，其特征在于，所述旁通管路上设有单向过水组件，使得所述旁通管路中水流只能从所述旁通出水口流向所述换热装置。3.根据权利要求2所述的机床冷却机装置，其特征在于，所述单向过水组件为单向阀，所述单向阀的导流方向为从所述旁通出水口流向所述换热装置的方向。4.根据权利要求2所述的机床冷却机装置，其特征在于，还包括用于检测所述封闭式水箱中压力的压力检测件，所述压力检测件与所述单向过水组件电性连接。5.根据权利要求1至4任一项所述的机床冷却机装置...
【专利技术属性】
技术研发人员：丁科，陈培生，于宗伟，
申请(专利权)人：珠海格力电器股份有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44
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