提供一种用于数控机床的高压冷却水箱，具有置于机床内部的机床水箱和冷却泵，还包括置于机床外部的高压过滤水箱，高压过滤水箱通过冷却泵与机床水箱连接，高压过滤水箱的下部设有高压泵，高压过滤水箱通过高压泵与机床内部连通，机床水箱内的冷却水通过冷却泵吸入高压过滤水箱内，冷却水在高压过滤水箱内经过过滤后再通过高压泵吸入机床内部使用。本实用新型专利技术增大了机床整机的冷却水容量，使循环冷却水过滤更彻底，并能保持机床冷却水的压力达4～5MPa。
【技术实现步骤摘要】
本技术属数控机床制造
，具体涉及一种用于数控机床的高压冷却水箱。
技术介绍
目前，数控机床加工时，刀具及工件的冷却是通过机床中的冷却栗将机床底部水箱里的冷却水抽出，直接打入机床内部进行冷却使用，使用后的冷却水又流回水箱内，经过滤后循环利用，而上述使用的水箱存在的缺点是:一是水箱置于机床的内部，由于机床整体的高度限制，水箱容量小，需要频繁的往水箱里加冷却水，费时费力；二是水箱内部所能安装的过滤装置过滤效果差，过滤不彻底，容易导致水栗、电磁阀等损坏，使内冷刀具堵塞而烧死；三是其提供的冷却水水压小于2MPa，压力小，冷却效果差。因此有必要提出改进。
技术实现思路
本技术解决的技术问题:提供一种用于数控机床的高压冷却水箱，在机床外部设一高压过滤水箱，机床水箱内的循环冷却水通过冷却栗吸入高压过滤水箱内进行过滤，过滤后再通过高压栗抽入机床内部使用，有效增大了机床整机的冷却水容量，使循环冷却水过滤更彻底，并能保持机床冷却水的压力达4?5MPa。本技术采用的技术方案:用于数控机床的高压冷却水箱，具有置于机床内部的机床水箱和冷却栗，还包括置于机床外部的高压过滤水箱，所述高压过滤水箱通过冷却栗与机床水箱连接，所述高压过滤水箱的下部设有高压栗，所述高压过滤水箱通过高压栗与机床内部连通，所述机床水箱内的冷却水通过冷却栗吸入高压过滤水箱内，冷却水在高压过滤水箱内经过过滤后再通过高压栗抽入机床内部使用。其中，所述高压过滤水箱内部设有过滤装置，所述过滤装置包括固定于高压过滤水箱前壁上的过滤缸体，所述过滤缸体的内侧设有不锈钢滤芯，所述过滤缸体的外侧设有过滤器盖。进一步地，所述高压过滤水箱内部还设有空气滤清器和液位控制继电器。进一步地，所述高压过滤水箱上设于过滤器盖一侧的进水口通过水管II与冷却栗的出水口连通，所述冷却栗的进水口通过水管I与机床水箱的下端的出水口连通；所述高压过滤水箱一侧的出水口通过水管III与高压栗的进水口连接，所述高压栗的出水口通过水管IV将冷却水输入机床内部。本技术与现有技术相比的优点:1、在机床外部设一高压过滤水箱，循环冷却水在机床水箱内过滤后又通过高压过滤水箱内的不锈钢滤芯进行过滤，将循环冷却水内的铁肩等杂质过滤更彻底，过滤精度达80微米，有效保护了高压栗、电磁阀及内冷刀具等部件，延长其使用寿命；2、高压过滤水箱内经过滤后的冷却水通过高压栗抽入机床内部使用，保持机床冷却水的压力达4?5MPa，对刀具的冷却效果好；3、高压过滤水箱的使用增大了机床整机的冷却水容量，解决了频繁加水的问题，省时又省力。4、空气滤清器对进入高压过滤水箱内的空气中的杂质进行高效过滤，避免对高压过滤水箱内的部件造成损坏；5、液位控制继电器用于对高压过滤水箱内冷却水位置等自动控制，其结构紧凑，控制灵敏，安装简单。【附图说明】图1为本技术的结构示意图；图2为图1的A-A剖视图。【具体实施方式】下面结合附图1-2描述本技术的实施例。用于数控机床的高压冷却水箱，具有置于机床内部的机床水箱I和冷却栗2，还包括置于机床外部的高压过滤水箱5，所述高压过滤水箱5的下部设有高压栗6，具体地，所述高压过滤水箱5内部设有过滤装置51，所述过滤装置51包括固定于高压过滤水箱5前壁上的过滤缸体512，所述过滤缸体512的内侧设有不锈钢滤芯513，所述不锈钢滤芯513内为多层不锈钢烧结网，具有良好的过滤性能，所述过滤缸体512的外侧设有过滤器盖511 ;所述高压过滤水箱5内部还设有空气滤清器52和液位控制继电器53，空气滤清器52对进入高压过滤水箱5内的空气中的杂质进行高效过滤，避免空气中的杂质对高压过滤水箱5内的部件造成损坏，液位控制继电器53用于对高压过滤水箱5内的冷却水水位等自动控制，其结构紧凑，控制灵敏，安装简单。所述高压过滤水箱5通过冷却栗2与机床水箱I连接，具体的，所述高压过滤水箱5上设于过滤器盖511 —侧的进水口通过水管II 4与冷却栗2的出水口连通，所述冷却栗2的进水口通过水管I 3与机床水箱I的下端的出水口连通；所述高压过滤水箱5通过高压栗6与机床内部连通，具体的，所述高压过滤水箱5 —侧的出水口通过水管III 7与高压栗6的进水口连接，所述高压栗6的出水口通过水管IV 8将冷却水输入机床内部。工作时，机床内已使用过的冷却水先进入机床水箱I内进行过滤，经机床水箱I过滤的冷却水通过冷却栗2抽出并进行冷却后再抽入高压过滤水箱5内，冷却水在高压过滤水箱5内经不锈钢滤芯513过滤后流入箱体的底部，并采用液位控制继电器53进行液位控制，高压过滤水箱5底部的冷却水直接通过高压栗6抽出机床内部使用；机床内的冷却水通过机床水箱I和高压过滤水箱5循环过滤使用，使冷却水内的铁肩等杂质过滤更彻底，过滤精度达80微米，有效防止高压栗6、电磁阀等部件损坏，避免内冷刀具堵塞至烧死等问题，延长其使用寿命；而且高压过滤水箱5内的冷却水通过高压栗6抽入机床内部使用，从而保持机床冷却水的压力达4?5MPa，对刀具的冷却效果好，保证产品的加工质量；本技术增大了机床整机的冷却水容量，解决了频繁加水的问题，省时又省力。上述实施例，只是本技术的较佳实施例，并非用来限制本技术实施范围，故凡以本技术权利要求所述内容所做的等效变化，均应包括在本技术权利要求范围之内。【主权项】1.用于数控机床的高压冷却水箱，具有置于机床内部的机床水箱(I)和冷却栗(2)，其特征在于:还包括置于机床外部的高压过滤水箱(5)，所述高压过滤水箱(5)通过冷却栗(2)与机床水箱(I)连接，所述高压过滤水箱(5)的下部设有高压栗￠)，所述高压过滤水箱(5)通过高压栗(6)与机床内部连通，所述机床水箱(I)内的冷却水通过冷却栗(2)吸入高压过滤水箱(5)内，冷却水在高压过滤水箱(5)内经过过滤后再通过高压栗(6)抽入机床内部使用。2.根据权利要求1所述的用于数控机床的高压冷却水箱，其特征在于:所述高压过滤水箱(5)内部设有过滤装置(51)，所述过滤装置(51)包括固定于高压过滤水箱(5)前壁上的过滤缸体(512)，所述过滤缸体(512)的内侧设有不锈钢滤芯(513)，所述过滤缸体(512)的外侧设有过滤器盖(511)。3.根据权利要求2所述的用于数控机床的高压冷却水箱，其特征在于:所述高压过滤水箱(5)内部还设有空气滤清器(52)和液位控制继电器(53)。4.根据权利要求3所述的用于数控机床的高压冷却水箱，其特征在于:所述高压过滤水箱(5)上设于过滤器盖(511) —侧的进水口通过水管II (4)与冷却栗(2)的出水口连通，所述冷却栗(2)的进水口通过水管I (3)与机床水箱(I)下端的出水口连通；所述高压过滤水箱(5) —侧的出水口通过水管III (7)与高压栗￠)的进水口连接，所述高压栗(6)的出水口通过水管IV (8)将冷却水输入机床内部。【专利摘要】提供一种用于数控机床的高压冷却水箱，具有置于机床内部的机床水箱和冷却泵，还包括置于机床外部的高压过滤水箱，高压过滤水箱通过冷却泵与机床水箱连接，高压过滤水箱的下部设有高压泵，高压过滤水箱通过高压泵与机床内部连通，机床水箱内的冷却水通过冷却泵吸入高压过滤水箱内，冷却水在高压过滤水箱内经过过滤后再通本文档来自技高网...
【技术保护点】
用于数控机床的高压冷却水箱，具有置于机床内部的机床水箱(1)和冷却泵(2)，其特征在于：还包括置于机床外部的高压过滤水箱(5)，所述高压过滤水箱(5)通过冷却泵(2)与机床水箱(1)连接，所述高压过滤水箱(5)的下部设有高压泵(6)，所述高压过滤水箱(5)通过高压泵(6)与机床内部连通，所述机床水箱(1)内的冷却水通过冷却泵(2)吸入高压过滤水箱(5)内，冷却水在高压过滤水箱(5)内经过过滤后再通过高压泵(6)抽入机床内部使用。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：杨延昌，田建东，
申请(专利权)人：陕西海力特精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：陕西;61
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