多角度可调节液压折弯机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种多角度可调节液压折弯机，包括底座、工作台、折弯机构、调节机构以及压紧机构，底座上安装有工作台，调节机构包括设置在底座上的滑槽、安装在滑槽上的滑块、与滑块通过丝杆连接的步进电机，折弯机构包括安装在滑块上的折弯液压缸、安装在折弯液压缸上的液压杆、转动安装在液压杆顶部的折板，折板上设置有工件槽，折板转动安装在夹持块上，压紧机构包括压紧液压缸、活塞杆以及压杆。本实用新型专利技术能实现工件两边同时受力，更容易折弯，且作用力作用在工件的两端相对于直接从工件中间压弯，对工件的造成的损伤更小，且工件两端折弯的角度都可以通过左右两个折弯液压缸进行任意调节，因此可以实现工件两端不同程度的折弯。

Multi-angle adjustable hydraulic bender

【技术实现步骤摘要】
多角度可调节液压折弯机
本技术涉及金属粉末分级设备
，具体涉及一种多角度可调节液压折弯机。
技术介绍
目前折弯机(又称板料折弯机)是一种完成板料折弯的压力设备，采用较简单的通用模具，可把金属板料制成一定的几何形状。随着工业技术的飞速发展，在电器、金属结构、仪器仪表、日用五金、建筑材料等工业部门得到了广泛的应用。折弯机在钣金制造加工中起着十分重要的作用，现已发展成为板料折弯成型行业的重要技术载体，对折弯机控制系统的研究也在不断发展中。目前在国内，液压型折弯机占据着绝对优势，但是现有的液压折弯机具有结构较为复杂，对工件采用液压压弯的折叠方式，对工件表面产生较大的损伤，折弯时，工件两边的弯曲角度不能任意调节，且不适用于较粗工件的折弯。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种多角度可调节液压折弯机。为了实现上述目的，本技术采用以下技术方案实现：一种多角度可调节液压折弯机，包括底座、工作台、折弯机构、调节机构以及压紧机构，所述底座上安装有工作台，所述工作台上设置有左右对称的两块夹持块，所述底座的左右两侧均设置有一个所述调节机构，所述工作台的左右两侧均设置有一个所述折弯机构，所述调节机构包括设置在底座上的滑槽、安装在滑槽上的滑块、与所述滑块通过丝杆连接的步进电机，所述折弯机构包括安装在滑块上的折弯液压缸、安装在所述折弯液压缸上的液压杆、转动安装在所述液压杆顶部的折板，所述折板上设置有工件槽，所述折板转动安装在所述夹持块上，所述底座上设置有机架，压紧机构包括安装在所述机架上的压紧液压缸、安装在所述压紧液压缸底部的活塞杆、可拆卸安装在所述活塞杆底端的压杆，所述压杆位于两块所述夹持块之间。进一步地，所述折板由合金制备，强度高不易折断。进一步地，所述折板通过转动轴安装在所述液压杆的底部，所述折板的一端也通过转动轴安装在所述夹持块上。进一步地，所述滑块上设置有插销。本技术的有益效果是：本技术提供一种多角度可调节液压折弯机，设置左右两个折弯机构，实现工件两边同时受力，更容易折弯，且作用力作用在工件的两端相对于直接从工件中间压弯，对工件的造成的损伤更小，且工件两端折弯的角度都可以通过左右两个折弯液压缸单独进行调节，因此可以实现工件两端不同程度的折弯，设置调节机构，当遇到较粗的工件时，调节机构能够调节折弯液压缸与工件的夹角，使折弯液压缸位置最省力的位置对工件进行折弯。附图说明图1为本技术的结构示意图；其中的附图标记为：1—底座；2—滑块；3—折弯液压缸；4—工作台；5—滑槽；6—折板；7—压紧液压缸；8—活塞杆；9—压杆；10—工件槽；11—液压杆；12—夹持块；13—插销；14—步进电机；15—丝杆；16—机架。具体实施方式为使本技术的目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而非全部实施例。基于本技术中的实施例，本领域的技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本实施例提供一种多角度可调节液压折弯机，如图1所示，包括底座1、工作台4、折弯机构、调节机构以及压紧机构，底座1上安装有工作台4，工作台4上设置有左右对称的两块夹持块12，底座1的左右两侧均设置有一个调节机构，工作台4的左右两侧均设置有一个折弯机构，调节机构包括设置在底座1上的滑槽5、安装在滑槽5上的滑块2、与滑块2通过丝杆15连接的步进电机14，折弯机构包括安装在滑块2上的折弯液压缸3、安装在折弯液压缸3上的液压杆11、转动安装在液压杆11顶部的折板6，折板6上设置有工件槽10，折板6转动安装在夹持块12上，底座1上设置有机架16，压紧机构包括安装在机架16上的压紧液压缸7、安装在压紧液压缸7底部的活塞杆8、可拆卸安装在活塞杆8底端的压杆9，压杆9位于两块夹持块12之间。作为本本实施例的一个优选，折板6由合金制备，折板6强度高不易折断。作为本本实施例的一个优选，折板6通过转动轴安装在液压杆11的底部，折板6的一端也通过转动轴安装在夹持块12上，相当于可以两个调节关节，调节精度更为准确。作为本本实施例的一个优选，滑块2上设置有插销13，插销13用于将滑块固定。本实施例的工作原理如下：左右两边折板6上开设的工件槽10位于一条直线上，将工件放置在工件槽10内同时位于夹持块内，工作时，压紧液压缸7伸出活塞杆8使压杆9顶住工件，启动左右两边的折弯液压缸3，折弯液压缸3伸出液压杆11对折板6施加一个作用力使折板6带动工件折弯，可以通过调节两边折弯液压缸3上压杆11伸出的长度来调节工件两边的折弯情况，当工件较粗且需要折弯的角度较大时，在上述操作之后还需要的操作是：松开滑块2上的插销13，启动步进电机14，步进电机14通过丝杆15推动滑块2靠近工作台4，然后在插入插销13将滑块2固定好，重复折弯操作即可完成折弯，这样做的目的在于使液压杆11与折板6始终呈约九十度夹角，液压缸3更省力。上述虽然结合附图对本技术的具体实施方式进行了描述，但并非对本技术保护范围的限制，所属领域技术人员应该明白，在本技术的技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多角度可调节液压折弯机，其特征在于，包括底座、工作台、折弯机构、调节机构以及压紧机构，所述底座上安装有工作台，所述工作台上设置有左右对称的两块夹持块，所述底座的左右两侧均设置有一个所述调节机构，所述工作台的左右两侧均设置有一个所述折弯机构，所述调节机构包括设置在底座上的滑槽、安装在滑槽上的滑块、与所述滑块通过丝杆连接的步进电机，所述折弯机构包括安装在滑块上的折弯液压缸、安装在所述折弯液压缸上的液压杆、转动安装在所述液压杆顶部的折板，所述折板上设置有工件槽，所述折板转动安装在所述夹持块上，所述底座上设置有机架，压紧机构包括安装在所述机架上的压紧液压缸、安装在所述压紧液压缸底部的活塞杆、可拆卸安装在所述活塞杆底端的压杆，所述压杆位于两块所述夹持块之间。

【技术特征摘要】
1.一种多角度可调节液压折弯机，其特征在于，包括底座、工作台、折弯机构、调节机构以及压紧机构，所述底座上安装有工作台，所述工作台上设置有左右对称的两块夹持块，所述底座的左右两侧均设置有一个所述调节机构，所述工作台的左右两侧均设置有一个所述折弯机构，所述调节机构包括设置在底座上的滑槽、安装在滑槽上的滑块、与所述滑块通过丝杆连接的步进电机，所述折弯机构包括安装在滑块上的折弯液压缸、安装在所述折弯液压缸上的液压杆、转动安装在所述液压杆顶部的折板，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：李光仁，
申请(专利权)人：湖南李光仁钢构有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南,43