一种灯具铝基板折弯装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种灯具铝基板折弯装置，包括机架、设置于机架上的工作台及设置于工作台上的折弯头，所述工作台上设有定位块，所述定位块的顶部设有定位槽，其特征在于：还设有一上料机构、下料机构及驱动机构，所述上料机构安装于所述定位块的顶部右侧，所述下料机构设置于所述定位块的左侧，所述上料机构包括中空方形管，所述中空方形管内部设有一放料空腔，所述中空方形管的底部安装于所述定位块的顶面右侧，所述放料空腔正对所述定位槽的右侧设置，且所述放料空腔与所述定位槽相连通。本实用新型专利技术提高了产品折弯效率及质量，降低了操作人员劳动强度，提高了操作安全性。

A Bending Device for Aluminum Substrate of Lamps

【技术实现步骤摘要】
一种灯具铝基板折弯装置
本技术涉及一种灯具，尤其涉及一种灯具铝基板折弯装置。
技术介绍
现有技术中，对灯具的铝基板折弯的时候，都是人工进行上下料的，这种方式中，操作人员劳动强度高，折弯效率低，而且存在一定额安全隐患。
技术实现思路
本技术目的是提供一种灯具铝基板折弯装置，通过使用该结构，提高了折弯效率，降低了操作人员劳动强度，保证了操作的安全性。为达到上述目的，本技术采用的技术方案是：一种灯具铝基板折弯装置，包括机架、设置于机架上的工作台及设置于工作台上的折弯头，所述工作台上设有一支架，所述支架上设有液压缸及折弯头，所述液压缸安装于所述支架上，所述折弯头滑动设置于所述支架上，所述折弯头的顶部与所述液压缸的输出轴相连，所述工作台上设有定位块，所述定位块的顶部设有定位槽，所述定位槽的左侧设置于所述折弯头的正下方，还设有一上料机构、下料机构及驱动机构，所述上料机构安装于所述定位块的顶部右侧，所述下料机构设置于所述定位块的左侧，所述上料机构包括中空方形管，所述中空方形管内部设有一放料空腔，所述中空方形管的底部安装于所述定位块的顶面右侧，所述放料空腔正对所述定位槽的右侧设置，且所述放料空腔与所述定位槽相连通；所述下料机构包括接料板、连杆及转轴，所述转轴转动安装于所述工作台上，所述转轴设置于所述定位块的前侧，所述转轴的外缘面上固定有一转盘，所述连杆的后端与所述接料板的前侧相连，前端与所述转盘的外缘面相连，顺时针转动所述转盘，所述转盘通过所述连杆带动所述接料板移动设置于所述定位块的左侧，且所述接料板的顶面设置于所述定位槽的下方，逆时针转动所述转盘，所述转盘通过所述连杆带动所述接料盘移动于所述工作台左侧的外部；所述驱动机构包括伸缩气缸、连板、推板及推杆，所述伸缩气缸安装于所述工作台的右侧，所述连板的右侧中部与所述伸缩气缸的输出轴相连，所述推板及推杆安装于所述连板的左侧面上，所述推板的右侧与所述连板左侧面的后端相连，所述推板的左侧移动插设于所述定位槽内，且所述推板移动设置于所述放料空腔的正下方，所述推杆的右侧与所述连板左侧面的前端相连，所述推杆的左侧设有一条形通槽，所述转盘的外缘面上设有一立杆，所述立杆的顶部插设于所述条形通槽内；所述中空方形管前侧的工作台上设有一螺栓，所述螺栓上安装于有一弹簧，所述弹簧的右侧与所述螺栓相连，所述弹簧的左侧与所述连杆的后端相连。上述技术方案中，所述伸缩气缸伸出状态下，所述推板的左侧穿过所述放料空腔的左侧，且所述推板的左侧靠近所述折弯头的右侧面设置，所述立杆靠近所述条形通槽的右侧设置，所述接料板靠近所述定位块的左侧设置；所述伸缩气缸输出轴回缩状态下，所述推板的左侧设置于所述放料空腔下方的右侧，所述立杆抵于所述条形通槽的左侧面上，所述条形通槽拉动所述立杆及转盘围绕所述转轴逆时针转动，所述接料板设置于所述工作台左侧外部。上述技术方案中，所述工作台上还设有一限位杆，所述限位杆设置于所述螺栓的左侧，所述弹簧前端外缘面与所述限位杆的外缘面相接触。上述技术方案中，所述机架上还设有一接料桶，所述接料桶设置于所述工作台左侧下方。上述技术方案中，所述定位槽的左侧设有折弯槽，所述折弯槽设置于所述折弯头的正下方。由于上述技术方案运用，本技术与现有技术相比具有下列优点：1.本技术中通过中空方形管的设置，用于自动放料，通过驱动机构的设置，驱动机构能够推动中空方形管底部最下方的产品推动到折弯头的下方进行折弯，同时能够将折弯好的产品推动到接料板上面，驱动机构也能够带动接料板转动，将产品甩出去，实现自动上下料，有效降低了操作人员劳动强度，提高了折弯效率，保证了折弯的安全性。附图说明图1是本技术实施例一中的结构示意图；图2是本技术实施例一中工作台顶部的俯视图(伸缩气缸输出轴回缩状态下)；图3是本技术实施例一中工作台顶部的俯视图(伸缩气缸输出轴伸出状态下)。其中：1、机架；2、工作台；3、折弯头；4、支架；5、液压缸；6、定位块；7、定位槽；8、上料机构；9、下料机构；10、驱动机构；11、中空方形管；12、放料空腔；13、接料板；14、连杆；15、转轴；16、转盘；17、伸缩气缸；18、连板；19、推板；20、推杆；21、条形通槽；22、立杆；23、螺栓；24、弹簧；25、折弯槽；26、限位杆；27、接料桶。具体实施方式下面结合附图及实施例对本技术作进一步描述：实施例一：参见图1～3所示，一种灯具铝基板折弯装置，包括机架1、设置于机架1上的工作台2及设置于工作台2上的折弯头3，所述工作台2上设有一支架4，所述支架4上设有液压缸5及折弯头3，所述液压缸5安装于所述支架4上，所述折弯头3滑动设置于所述支架4上，所述折弯头3的顶部与所述液压缸5的输出轴相连，所述工作台2上设有定位块6，所述定位块6的顶部设有定位槽7，所述定位槽7的左侧设置于所述折弯头3的正下方，还设有一上料机构8、下料机构9及驱动机构10，所述上料机构8安装于所述定位块6的顶部右侧，所述下料机构9设置于所述定位块6的左侧，所述上料机构8包括中空方形管11，所述中空方形管11内部设有一放料空腔12，所述中空方形管11的底部安装于所述定位块6的顶面右侧，所述放料空腔12正对所述定位槽7的右侧设置，且所述放料空腔12与所述定位槽7相连通；所述下料机构9包括接料板13、连杆14及转轴15，所述转轴15转动安装于所述工作台2上，所述转轴15设置于所述定位块6的前侧，所述转轴15的外缘面上固定有一转盘16，所述连杆14的后端与所述接料板13的前侧相连，前端与所述转盘16的外缘面相连，顺时针转动所述转盘，所述转盘通过所述连杆带动所述接料板移动设置于所述定位块的左侧，且所述接料板的顶面设置于所述定位槽的下方，逆时针转动所述转盘，所述转盘通过所述连杆带动所述接料盘移动于所述工作台左侧的外部；所述驱动机构包括伸缩气缸17、连板18、推板19及推杆20，所述伸缩气缸17安装于所述工作台2的右侧，所述连板18的右侧中部与所述伸缩气缸17的输出轴相连，所述推板19及推杆20安装于所述连板18的左侧面上，所述推板19的右侧与所述连板18左侧面的后端相连，所述推板19的左侧移动插设于所述定位槽7内，且所述推板19移动设置于所述放料空腔12的正下方，所述推杆20的右侧与所述连板18左侧面的前端相连，所述推杆20的左侧设有一条形通槽21，所述转盘16的外缘面上设有一立杆22，所述立杆22的顶部插设于所述条形通槽21内；所述中空方形管11前侧的工作台上设有一螺栓23，所述螺栓23上安装于有一弹簧24，所述弹簧24的右侧与所述螺栓23相连，所述弹簧24的左侧与所述连杆14的后端相连。其中，所述定位槽7的左侧设有折弯槽25，所述折弯槽25设置于所述折弯头3的正下方。参见图2、3所示，所述伸缩气缸伸出状态下，所述推板的左侧穿过所述放料空腔的左侧，且所述推板的左侧靠近所述折弯头的右侧面设置，所述立杆靠近所述条形通槽的右侧设置，所述接料板靠近所述定位块的左侧设置；所述伸缩气缸输出轴回缩状态下，所述推板的左侧设置于所述放料空腔下方的右侧，所述立杆抵于所述条形通槽的左侧面上，所述条形通槽拉动所述立杆及转盘围绕所述转轴逆时针转动，所述接料板设置于所述工作台左侧外部。在本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种灯具铝基板折弯装置，包括机架、设置于机架上的工作台及设置于工作台上的折弯头，所述工作台上设有一支架，所述支架上设有液压缸及折弯头，所述液压缸安装于所述支架上，所述折弯头滑动设置于所述支架上，所述折弯头的顶部与所述液压缸的输出轴相连，所述工作台上设有定位块，所述定位块的顶部设有定位槽，所述定位槽的左侧设置于所述折弯头的正下方，其特征在于：还设有一上料机构、下料机构及驱动机构，所述上料机构安装于所述定位块的顶部右侧，所述下料机构设置于所述定位块的左侧，所述上料机构包括中空方形管，所述中空方形管内部设有一放料空腔，所述中空方形管的底部安装于所述定位块的顶面右侧，所述放料空腔正对所述定位槽的右侧设置，且所述放料空腔与所述定位槽相连通；所述下料机构包括接料板、连杆及转轴，所述转轴转动安装于所述工作台上，所述转轴设置于所述定位块的前侧，所述转轴的外缘面上固定有一转盘，所述连杆的后端与所述接料板的前侧相连，前端与所述转盘的外缘面相连，顺时针转动所述转盘，所述转盘通过所述连杆带动所述接料板移动设置于所述定位块的左侧，且所述接料板的顶面设置于所述定位槽的下方，逆时针转动所述转盘，所述转盘通过所述连杆带动所述接料盘移动于所述工作台左侧的外部；所述驱动机构包括伸缩气缸、连板、推板及推杆，所述伸缩气缸安装于所述工作台的右侧，所述连板的右侧中部与所述伸缩气缸的输出轴相连，所述推板及推杆安装于所述连板的左侧面上，所述推板的右侧与所述连板左侧面的后端相连，所述推板的左侧移动插设于所述定位槽内，且所述推板移动设置于所述放料空腔的正下方，所述推杆的右侧与所述连板左侧面的前端相连，所述推杆的左侧设有一条形通槽，所述转盘的外缘面上设有一立杆，所述立杆的顶部插设于所述条形通槽内；所述中空方形管前侧的工作台上设有一螺栓，所述螺栓上安装于有一弹簧，所述弹簧的右侧与所述螺栓相连，所述弹簧的左侧与所述连杆的后端相连。...

【技术特征摘要】
1.一种灯具铝基板折弯装置，包括机架、设置于机架上的工作台及设置于工作台上的折弯头，所述工作台上设有一支架，所述支架上设有液压缸及折弯头，所述液压缸安装于所述支架上，所述折弯头滑动设置于所述支架上，所述折弯头的顶部与所述液压缸的输出轴相连，所述工作台上设有定位块，所述定位块的顶部设有定位槽，所述定位槽的左侧设置于所述折弯头的正下方，其特征在于：还设有一上料机构、下料机构及驱动机构，所述上料机构安装于所述定位块的顶部右侧，所述下料机构设置于所述定位块的左侧，所述上料机构包括中空方形管，所述中空方形管内部设有一放料空腔，所述中空方形管的底部安装于所述定位块的顶面右侧，所述放料空腔正对所述定位槽的右侧设置，且所述放料空腔与所述定位槽相连通；所述下料机构包括接料板、连杆及转轴，所述转轴转动安装于所述工作台上，所述转轴设置于所述定位块的前侧，所述转轴的外缘面上固定有一转盘，所述连杆的后端与所述接料板的前侧相连，前端与所述转盘的外缘面相连，顺时针转动所述转盘，所述转盘通过所述连杆带动所述接料板移动设置于所述定位块的左侧，且所述接料板的顶面设置于所述定位槽的下方，逆时针转动所述转盘，所述转盘通过所述连杆带动所述接料盘移动于所述工作台左侧的外部；所述驱动机构包括伸缩气缸、连板、推板及推杆，所述伸缩气缸安装于所述工作台的右侧，所述连板的右侧中部与所述伸缩气缸的输出轴相连，所述推板及推杆安装于所述连板的左侧面上，所述推...

【专利技术属性】
技术研发人员：尹广东，尹冬峰，
申请(专利权)人：江苏韩娜实业有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32