一种等距卡位移动钢板加工装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种等距卡位移动钢板加工装置，包括底架、卡位板、螺杆、调节螺母、固定块、滑块、推板、滚珠；支撑块设于底架上平面左右两侧；上固定板设于支撑块上端，滚珠纵向、横向排列于上固定板上平面；滑块与底架两边侧滑槽相配合；固定块与滑块内平面焊接紧固；螺杆与固定块前端螺孔相配合；调距螺母与螺杆相配合；卡位板设于螺杆前端，无杆气缸设于底架左右两侧，与控制开关相连接。本实用新型专利技术提供了一种等距卡位移动钢板加工装置，可自由调节两卡位板之间间距，便于不同宽度钢板加工，通过卡位板卡位，无杆气缸前后移动，带动推板与固定块移动，实现钢板加工输送过程前后移动，方便加工；该装置结构简单，使用方便。

A Kind of Equidistant Clamp Displacement Moving Steel Plate Processing Device

【技术实现步骤摘要】
一种等距卡位移动钢板加工装置
本技术涉及钢材加工
，特别涉及一种等距卡位移动钢板加工装置。
技术介绍
钢板加工过程中，通常没有好的移动装置，不方移动加工，如人手帮运移动，劳动量，而且效率低；而移动加工保持钢板平衡，通常需要人手调节。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种等距卡位移动钢板加工装置，解决了方便移动，无需人手帮运，减少劳动量，效率高；同时加工过程中移动平衡，无需人手调节。为了解决上述技术问题，本体用新型提供了一种等距卡位移动钢板加工装置，包括底架、卡位板、螺杆、调节螺母、固定块、滑块、推板、滚珠、无杆气缸、上固定板、支撑块、滑套、控制开关；所述支撑块设于底架上平面，并且设于左右两侧前后两端；所述上固定板设于支撑块上端，并且滚珠纵向、横向排列于上固定板上平面半圆形凹孔内；所述底架左右两边侧内平面设有滑槽，并且滑块与滑槽相配合；所述固定块与滑块内平面焊接紧固；所述固定块前平面两侧设有螺孔，并且螺杆与螺孔相配合；所述调距螺母与螺杆相配合；所述卡位板设于螺杆前端，并且设于左右两侧；所述推板设于固定块下端，并且滑套设于推板中间圆孔；所述无杆气缸设于底架左右两侧，并且与控制开关相连接。优选的，所述无杆气缸包括气杆、气缸；所述气杆分别连接底架左右两侧前后两内平面，并且穿过滑套相配合。优选的，所述控制开关通过继电器与电磁阀与无杆气缸相连接，并且无杆气缸通过电磁阀与供气装置相连接。优选的，所述卡位板内平面设有凹槽，并且两侧左右相对应。优选的，所述卡位板内平面凹槽两端为斜角，并且卡位板两端内平面角为圆角。优选的，所述卡位板凹槽内设有优立胶板。采用上述技术方案，本技术提供的一种等距卡位移动钢板加工装置，支撑块设于底架上平面左右两侧；上固定板设于支撑块上端，滚珠纵向、横向排列于上固定板上平面；滑块与底架两边侧滑槽相配合；固定块与滑块内平面焊接紧固；螺杆与固定块前端螺孔相配合；调距螺母与螺杆相配合；卡位板设于螺杆前端，无杆气缸设于底架左右两侧，与控制开关相连接的技术特征。使得本技术在使用过程中不需要像传统等距卡位移动钢板加工装置一样，通过螺杆调节两卡位板之间间距，方便不同宽度钢板放置；同时上固定板上端滚珠方便钢板移动，通过固定块与滑块配合，无杆气缸带动推板与固定块，实现卡位板前后运行，方便加工；该装置使用方便，操作简单。附图说明图1为本技术实施例的结构示意图。具体实施方式为了便于理解本技术，下面结合附图和具体实施例，对本技术进行更详细的说明。附图中给出了本技术的较佳的实施例。但是，本技术可以许多不同的形式来实现，并不限于本说明书所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容的理解更加透彻全面。需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本说明书所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。除非另有定义，本说明书所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本说明书中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是用于限制本技术。本说明书所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。下面结合附图和实例对本技术进一步说明。如图1所示，本技术提供了一种等距卡位移动钢板加工装置，包括底架201、卡位板202、螺杆203、调节螺母204、固定块205、滑块206、推板207、滚珠208、无杆气缸209、上固定板210、支撑块211、滑套212、控制开关213；支撑块211设于底架201上平面，并且设于左右两侧前后两端；上固定板210设于支撑块211上端，并且滚珠208纵向、横向排列于上固定板210上平面半圆形凹孔内；使用时：滚珠用于放置移动钢板，方便移动；底架201左右两边侧内平面设有滑槽，并且滑块206与滑槽相配合；固定块205与滑块206内平面焊接紧固；固定块205前平面两侧设有螺孔，并且螺杆203与螺孔相配合；调距螺母204与螺杆203相配合；卡位板202设于螺杆203前端，并且设于左右两侧；使用时：滑块、滑槽配合，方便移动，并且通过固定块前端螺孔，方便调节螺母调节螺杆前后移动；推板207设于固定块205下端，并且滑套212设于推板207中间圆孔；无杆气缸209设于底架201左右两侧，并且与控制开关213相连接；使用时：无杆气缸通过带动气杆上端推板前后移动，实现固定块前后移动；同时带动卡位板前后移动。优选的，无杆气缸209包括气杆、气缸；气杆分别连接底架左右两侧前后两内平面，并且穿过滑套相配合，方便固定块前后移动。优选的，控制开关213通过继电器与电磁阀与无杆气缸相连接，并且无杆气缸通过电磁阀与供气装置相连接。优选的，卡位板202内平面设有凹槽，并且两侧左右相对应，实现卡料钢板。优选的，卡位板202内平面凹槽两端为斜角，并且卡位板两端内平面角为圆角，方便钢板输入，同时圆角防止人员刮伤。优选的，卡位板202凹槽内设有优立胶板，便于紧固钢板，便于移动。使用时：螺杆调节两卡位板之间间距，方便不同宽度钢板放置；同时上固定板上端滚珠方便钢板移动，通过固定块与滑块配合，无杆气缸带动推板与固定块，实现卡位板前后运行，方便加工；支撑块设于底架上平面，并且设于左右两侧前后两端；上固定板设于支撑块上端，并且滚珠纵向、横向排列于上固定板上平面半圆形凹孔内；滚珠用于放置移动钢板，方便移动；底架左右两边侧内平面设有滑槽，并且滑块与滑槽相配合；固定块与滑块内平面焊接紧固；固定块前平面两侧设有螺孔，并且螺杆与螺孔相配合；调距螺母与螺杆相配合；卡位板设于螺杆前端，并且设于左右两侧；滑块、滑槽配合，方便移动，并且通过固定块前端螺孔，方便调节螺母调节螺杆前后移动；推板设于固定块下端，并且滑套设于推板中间圆孔；无杆气缸设于底架左右两侧，并且与控制开关相连接；无杆气缸通过带动气杆上端推板前后移动，实现固定块前后移动；同时带动卡位板前后移动。本技术提供了一种等距卡位移动钢板加工装置，可自由调节两卡位板之间间距，便于不同宽度钢板加工，通过卡位板卡位，无杆气缸前后移动，带动推板与固定块移动，实现钢板加工输送过程前后移动，方便加工；该装置结构简单，使用方便。以上结合附图对本技术的实施方式作了详细说明，但本技术不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本技术原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种等距卡位移动钢板加工装置，其特征在于，包括底架、卡位板、螺杆、调节螺母、固定块、滑块、推板、滚珠、无杆气缸、上固定板、支撑块、滑套、控制开关；所述支撑块设于底架上平面，并且设于左右两侧前后两端；所述上固定板设于支撑块上端，并且滚珠纵向、横向排列于上固定板上平面半圆形凹孔内；所述底架左右两边侧内平面设有滑槽，并且滑块与滑槽相配合；所述固定块与滑块内平面焊接紧固；所述固定块前平面两侧设有螺孔，并且螺杆与螺孔相配合；所述调距螺母与螺杆相配合；所述卡位板设于螺杆前端，并且设于左右两侧；所述推板设于固定块下端，并且滑套设于推板中间圆孔；所述无杆气缸设于底架左右两侧，并且与控制开关相连接。

【技术特征摘要】
1.一种等距卡位移动钢板加工装置，其特征在于，包括底架、卡位板、螺杆、调节螺母、固定块、滑块、推板、滚珠、无杆气缸、上固定板、支撑块、滑套、控制开关；所述支撑块设于底架上平面，并且设于左右两侧前后两端；所述上固定板设于支撑块上端，并且滚珠纵向、横向排列于上固定板上平面半圆形凹孔内；所述底架左右两边侧内平面设有滑槽，并且滑块与滑槽相配合；所述固定块与滑块内平面焊接紧固；所述固定块前平面两侧设有螺孔，并且螺杆与螺孔相配合；所述调距螺母与螺杆相配合；所述卡位板设于螺杆前端，并且设于左右两侧；所述推板设于固定块下端，并且滑套设于推板中间圆孔；所述无杆气缸设于底架左右两侧，并且与控制开关相连接。2.根据权利要求1所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：李光仁，
申请(专利权)人：湖南李光仁钢构有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南,43