一种泡料设备用出料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种泡料设备用出料装置，包括储藏架，储藏架的内部对称倾斜焊接设有第一输料板与第二输料板，第二输料板位于第一输料板的下端，第一输料板与第二输料板的上表面均转动设有清洁辊，大豆可倾倒在第一输料板上，并向下滚动经过第二输料板，同时第一输料板与第二输料板的表面均滚动设有清洁辊，该清洁辊可将大豆表面的灰尘除去，达到清理的效果；匡型板的下端与输料杆相连接，从而带动输料杆进行上下移动，当储藏架内部的大豆较多时，可通过上下移动输料杆，对输料管的上端进行疏通，从而便于出料；限位杆可将输料杆的一端活动套设住，从而提高输料杆上下移动时的稳定性，避免晃动。

A Discharging Device for Bubble Equipment

【技术实现步骤摘要】
一种泡料设备用出料装置
本技术涉及豆制品讲过
，具体为一种泡料设备用出料装置。
技术介绍
豆制品是大豆经加工制成的，如豆腐、豆腐丝、豆腐干、豆浆、豆腐脑、腐竹、豆芽菜等。因大豆经过加工，不仅蛋白质含量不减，而且还提高了消化吸收率。同时，各种豆制品美味可口，促进食欲，豆芽菜中还含有丰富的维生素C，在缺菜的冬春季节可起调剂作用。豆制品的营养主要体现在其丰富蛋白质含量上。豆制品所含人体必需氨基酸与动物蛋白相似，同样也含有钙、磷、铁等人体需要的矿物质，含有维生素Bl、B2和纤维素，大豆在加工过程中首先需要经过泡料阶段，这个过程会使得大豆充分吸收水分膨胀，从而提高磨浆时的效率，现有技术中大豆在泡料时，需要经过人工搬运将大豆放入储放室里面，但是大豆在下降过程中容易堆积，需要人工进行翻倒，才能继续进行出料，且大豆其表面存在许多灰尘，对泡料阶段有一定的影响，为此我们提供一种泡料设备用出料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种泡料设备用出料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种泡料设备用出料装置，包括储藏架，所述储藏架的内部对称倾斜焊接设有第一输料板与第二输料板，所述第二输料板位于第一输料板的下端，所述第一输料板与第二输料板的上表面均转动设有清洁辊，所述储藏架的内腔垂直焊接设有底板，所述底板的上表面固定安装有电机，所述电机的一端通过中心轴转动设有半面齿轮，所述半面齿轮的表面啮合设置有匡型板，所述匡型板的下端垂直焊接设有输料杆，所述储藏架的下端焊接设有输料管，所述输料杆的一端可延伸至输料管的内部。优选的，所述第一输料板的倾斜方向与第二输料板的倾斜方向相反，所述储藏架的内部固定安装有挡板，该挡板位于第一输料板的端部。优选的，所述清洁辊为圆筒状结构，且相邻清洁辊之间的距离不超过大豆的直径。优选的，所述匡型板为截面形状为“U”形的金属板，该匡型板的内部等间距安装有花键，该花键与半面齿轮的表面可啮合设置。优选的，所述储藏架的内腔中部垂直焊接设有限位杆，所述输料杆的一端活动贯穿限位杆设置。优选的，所述输料管的下端垂直焊接设有出料板，所述出料板的下表面开设有开口，该开口的截面面积与输料管的截面面积相同。优选的，所述出料板的内部活动插设有间隔板，所述间隔板的中部贯穿开设有出料槽，该出料槽的截面面积与输料管的截面面积相同，所述间隔板的下端对称垂直设有限位块，所述限位块活动卡设在出料板的内部。优选的，所述间隔板的两端对称焊接设有拉杆，该拉杆位于出料板的两端。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.大豆可倾倒在第一输料板上，并向下滚动经过第二输料板，同时第一输料板与第二输料板的表面均滚动设有清洁辊，该清洁辊可将大豆表面的灰尘除去，达到清理的效果，此外第二输料板的端部为中空的，因而大豆掉落到储藏架的内部；2.通过电机带动半面齿轮的旋转进而带动匡型板的上下移动，该匡型板的下端与输料杆相连接，从而带动输料杆进行上下移动，当储藏架内部的大豆较多时，可通过上下移动输料杆，对输料管的上端进行疏通，从而便于出料；3.限位杆可将输料杆的一端活动套设住，从而提高输料杆上下移动时的稳定性，避免晃动。附图说明图1为本技术剖视结构示意图；图2为本技术间隔板结构示意图。图中：1储藏架、11输料管、12挡板、2第一输料板、21清洁辊、3第二输料板、4电机、41半面齿轮、42底板、5匡型板、51花键、6限位杆、7输料杆、8出料板、9间隔板、91出料槽、92限位块、93拉杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2用新型提供一种技术方案：一种泡料设备用出料装置，包括储藏架1，储藏架1的内部对称倾斜焊接设有第一输料板2与第二输料板3，第二输料板3位于第一输料板2的下端，第一输料板2与第二输料板3的上表面均转动设有清洁辊21，储藏架1的内腔垂直焊接设有底板42，底板42的上表面固定安装有电机4，电机4的一端通过中心轴转动设有半面齿轮41，半面齿轮41的表面啮合设置有匡型板5，匡型板5的下端垂直焊接设有输料杆7，储藏架1的下端焊接设有输料管11，输料杆7的一端可延伸至输料管11的内部。进一步地，第一输料板2的倾斜方向与第二输料板3的倾斜方向相反，储藏架1的内部固定安装有挡板12，该挡板12位于第一输料板2的端部，清洁辊21为圆筒状结构，且相邻清洁辊21之间的距离不超过大豆的直径；大豆可倾倒在第一输料板2上，并向下滚动经过第二输料板3，同时第一输料板2与第二输料板3的表面均滚动设有清洁辊21，该清洁辊21可将大豆表面的灰尘除去，达到清理的效果，此外第二输料板3的端部为中空的，因而大豆掉落到储藏架1的内部。进一步地，匡型板5为截面形状为“U”形的金属板，该匡型板5的内部等间距安装有花键51，该花键51与半面齿轮41的表面可啮合设置；通过电机4带动半面齿轮41的旋转进而带动匡型板5的上下移动，该匡型板5的下端与输料杆7相连接，从而带动输料杆7进行上下移动，当储藏架1内部的大豆较多时，可通过上下移动输料杆7，对输料管11的上端进行疏通，从而便于出料。进一步地，储藏架1的内腔中部垂直焊接设有限位杆6，输料杆7的一端活动贯穿限位杆6设置；限位杆6可将输料杆7的一端活动套设住，从而提高输料杆7上下移动时的稳定性，避免晃动。进一步地，输料管11的下端垂直焊接设有出料板8，出料板8的下表面开设有开口，该开口的截面面积与输料管11的截面面积相同，出料板8的内部活动插设有间隔板9，间隔板9的中部贯穿开设有出料槽91，该出料槽91的截面面积与输料管11的截面面积相同，间隔板9的下端对称垂直设有限位块92，限位块92活动卡设在出料板8的内部；输料管11的端部设有出料板8，且出料板8的内部可活动插设有间隔板9，且在间隔板9的表面对称焊接设有拉杆93，因而可通过推动拉杆93，使得间隔板9进行移动，当需要出料时，将出料槽91的位置对准输料管11的位置，从而进行出料，当不需要出料时，滑动间隔板9，使得出料槽91的位置离开输料管11的位置，从而停止出料。工作原理：大豆可倾倒在第一输料板2上，并向下滚动经过第二输料板3，同时第一输料板2与第二输料板3的表面均滚动设有清洁辊21，该清洁辊21可将大豆表面的灰尘除去，通过电机4带动半面齿轮41的旋转进而带动匡型板5的上下移动，该匡型板5的下端与输料杆7相连接，从而带动输料杆7进行上下移动，当储藏架1内部的大豆较多时，可通过上下移动输料杆7，对输料管11的上端进行疏通，从而便于出料，输料管11的端部设有出料板8，且出料板8的内部可活动插设有间隔板9，当需要出料时，将出料槽91的位置对准输料管11的位置，从而进行出料，当不需要出料时，滑动间隔板9，使得出料槽91的位置离开输料管11的位置，从而停止出料。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种泡料设备用出料装置，包括储藏架(1)，其特征在于：所述储藏架(1)的内部对称倾斜焊接设有第一输料板(2)与第二输料板(3)，所述第二输料板(3)位于第一输料板(2)的下端，所述第一输料板(2)与第二输料板(3)的上表面均转动设有清洁辊(21)，所述储藏架(1)的内腔垂直焊接设有底板(42)，所述底板(42)的上表面固定安装有电机(4)，所述电机(4)的一端通过中心轴转动设有半面齿轮(41)，所述半面齿轮(41)的表面啮合设置有匡型板(5)，所述匡型板(5)的下端垂直焊接设有输料杆(7)，所述储藏架(1)的下端焊接设有输料管(11)，所述输料杆(7)的一端可延伸至输料管(11)的内部。

【技术特征摘要】
1.一种泡料设备用出料装置，包括储藏架(1)，其特征在于：所述储藏架(1)的内部对称倾斜焊接设有第一输料板(2)与第二输料板(3)，所述第二输料板(3)位于第一输料板(2)的下端，所述第一输料板(2)与第二输料板(3)的上表面均转动设有清洁辊(21)，所述储藏架(1)的内腔垂直焊接设有底板(42)，所述底板(42)的上表面固定安装有电机(4)，所述电机(4)的一端通过中心轴转动设有半面齿轮(41)，所述半面齿轮(41)的表面啮合设置有匡型板(5)，所述匡型板(5)的下端垂直焊接设有输料杆(7)，所述储藏架(1)的下端焊接设有输料管(11)，所述输料杆(7)的一端可延伸至输料管(11)的内部。2.根据权利要求1所述的一种泡料设备用出料装置，其特征在于：所述第一输料板(2)的倾斜方向与第二输料板(3)的倾斜方向相反，所述储藏架(1)的内部固定安装有挡板(12)，该挡板(12)位于第一输料板(2)的端部。3.根据权利要求1所述的一种泡料设备用出料装置，其特征在于：所述清洁辊(21)为圆筒状结构，且相邻清洁辊(21)之间的距离不超过大豆的直径。4.根据权利要求1所述的一种泡...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘克权，周启霞，
申请(专利权)人：安徽人人福豆业有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34