一种连续工作的卤干生产设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种连续工作的卤干生产设备，包括卤料台与工作架，卤料台的一端与工作架的一端相贴设置，卤料台与工作架的下表面军等间距安装有支撑腿，工作架的一侧焊接设有安装座，安装座的一侧固定设有电动机；当卤架位于卤料台的内部时，且一端的卤架可通过两侧转动设置的滚轮从推送块向上移动，从而使得卤架离开卤料台，便于进行后续工作；卤架可设置在卡块与限位杆之间，从而便于卤架以匀速进入至卤料台的内部，提高准确度；卤架上转动设有定位杆，定位杆可转动在上夹板的上表面并与其上表面的挡块相贴，从而将上夹板的位置固定在卤架上，防止豆制品在卤制过程中发生位移，对其卤制过程造成影响。

A Continuous Brine Drying Equipment

【技术实现步骤摘要】
一种连续工作的卤干生产设备
本技术涉及豆制品加工
，具体为一种连续工作的卤干生产设备。
技术介绍
大豆营养价值大豆具有较高的营养价值，在油脂方面，70％为不饱和脂肪酸，而其中必需脂肪酸亚油酸含量又占50％；在蛋白质方面，其氨基酸组成为各种植物蛋白质之首，并可与动物蛋白质媲美。大豆蛋白质中赖氨酸含量较多，与粮食共食可起到蛋白质营养互补作用，使粮食和大豆的营养价值均可提高。但大豆中有一些有害成分，如影响消化的胰蛋白酶抑制素、皂素，妨碍血液流通的红血球凝集素等。这些成分易受热而破坏，在制作卤制品的过程中，工作人员一般将卤架放在卤水里面浸泡，当浸泡完成后，需要通过人工手推的方式将卤架推出卤水中，非常耗费体力，为此我们提供一种连续工作的卤干生产设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种连续工作的卤干生产设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种连续工作的卤干生产设备，包括卤料台与工作架，所述卤料台的一端与工作架的一端相贴设置，所述卤料台与工作架的下表面军等间距安装有支撑腿，所述工作架的一侧焊接设有安装座，所述安装座的一侧固定设有电动机，所述电动机的一端活动连接有推杆，所述推杆的端部焊接设有推板，所述推板的一端位于工作架的上方，所述工作架的上表面等间距设有卤架，所述卤架的上表面通过转轴转动设有上夹板，所述卤架的外表面转动设有滚轮，所述滚轮可滚动设置在卤料台的内部，所述卤架的一侧与推板的一侧可贴合设置，所述卤料台的上表面固定安装有固定座，所述固定座的表面转动设有限位杆，该限位杆的一端可转动设置在工作架的上表面。优选的，所述卤料台的内腔一端对称焊接设有推送块，该该推送块为截面形状为楔形的金属块，所述滚轮可滚动设置在推送块的上表面。优选的，所述推杆远离限位杆的一端垂直焊接设有卡块，所述卤架可位于卡块与限位杆之间。优选的，所述卤架的上表面一侧焊接设有销轴，所述销轴的表面转动套设有定位杆，所述定位杆可转动卡设在上夹板的上表面，该定位杆的长度大于销轴距卤架一端的最近距离。优选的，所述上夹板的上表面一侧垂直焊接设有挡块，所述定位杆的一端可转动至与挡块一侧相贴设置。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.当卤架位于卤料台的内部时，且一端的卤架可通过两侧转动设置的滚轮从推送块向上移动，从而使得卤架离开卤料台，便于进行后续工作；2.卤架可设置在卡块与限位杆之间，从而便于卤架以匀速进入至卤料台的内部，提高准确度；3.卤架上转动设有定位杆，定位杆可转动在上夹板的上表面并与其上表面的挡块相贴，从而将上夹板的位置固定在卤架上，防止豆制品在卤制过程中发生位移，对其卤制过程造成影响。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术结构侧视示意图；图3为本技术卤架结构示意图。图中：1卤料台、11支撑腿、2推送块、3工作架、31安装座、4固定座、41限位杆、5电动机、51推杆、52推板、521卡块、6卤架、61滚轮、62销轴、7定位杆、8上夹板、81挡块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种连续工作的卤干生产设备，包括卤料台1与工作架3，卤料台1的一端与工作架3的一端相贴设置，卤料台1与工作架3的下表面军等间距安装有支撑腿11，工作架3的一侧焊接设有安装座31，安装座31的一侧固定设有电动机5，电动机5的一端活动连接有推杆51，推杆51的端部焊接设有推板52，推板52的一端位于工作架3的上方，工作架3的上表面等间距设有卤架6，卤架6的上表面通过转轴转动设有上夹板8，卤架6的外表面转动设有滚轮61，滚轮61可滚动设置在卤料台1的内部，卤架6的一侧与推板52的一侧可贴合设置，卤料台1的上表面固定安装有固定座4，固定座4的表面转动设有限位杆41，该限位杆41的一端可转动设置在工作架3的上表面。进一步地，卤料台1的内腔一端对称焊接设有推送块2，该该推送块2为截面形状为楔形的金属块，滚轮61可滚动设置在推送块2的上表面；当卤架6位于卤料台1的内部时，且一端的卤架6可通过两侧转动设置的滚轮61从推送块2向上移动，从而使得卤架6离开卤料台1，便于进行后续工作。进一步地，推杆51远离限位杆41的一端垂直焊接设有卡块521，卤架6可位于卡块521与限位杆41之间；卤架6可设置在卡块521与限位杆41之间，从而便于卤架6以匀速进入至卤料台1的内部，提高准确度。进一步地，卤架6的上表面一侧焊接设有销轴62，销轴62的表面转动套设有定位杆7，定位杆7可转动卡设在上夹板8的上表面，该定位杆7的长度大于销轴62距卤架6一端的最近距离，上夹板8的上表面一侧垂直焊接设有挡块81，定位杆7的一端可转动至与挡块81一侧相贴设置；定位杆7可转动设置在上夹板8的上表面，豆制品可放置在卤架6上并通过上夹板8将其固定住，此外卤架6上转动设有定位杆7，定位杆7可转动在上夹板8的上表面并与其上表面的挡块81相贴，从而将上夹板8的位置固定在卤架6上，防止豆制品在卤制过程中发生位移，对其卤制过程造成影响。工作原理：电动机5带动推杆51进行移动，从而带动推板52的移动，推板52的一侧与卤架6向贴，从而可带动卤架6进入至卤料台1的内部，定位杆7可转动设置在上夹板8的上表面，豆制品可放置在卤架6上并通过上夹板8将其固定住，此外卤架6上转动设有定位杆7，定位杆7可转动在上夹板8的上表面并与其上表面的挡块81相贴，从而将上夹板8的位置固定在卤架6上，防止豆制品在卤制过程中发生位移，对其卤制过程造成影响。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种连续工作的卤干生产设备，包括卤料台(1)与工作架(3)，所述卤料台(1)的一端与工作架(3)的一端相贴设置，所述卤料台(1)与工作架(3)的下表面军等间距安装有支撑腿(11)，其特征在于：所述工作架(3)的一侧焊接设有安装座(31)，所述安装座(31)的一侧固定设有电动机(5)，所述电动机(5)的一端活动连接有推杆(51)，所述推杆(51)的端部焊接设有推板(52)，所述推板(52)的一端位于工作架(3)的上方，所述工作架(3)的上表面等间距设有卤架(6)，所述卤架(6)的上表面通过转轴转动设有上夹板(8)，所述卤架(6)的外表面转动设有滚轮(61)，所述滚轮(61)可滚动设置在卤料台(1)的内部，所述卤架(6)的一侧与推板(52)的一侧可贴合设置，所述卤料台(1)的上表面固定安装有固定座(4)，所述固定座(4)的表面转动设有限位杆(41)，该限位杆(41)的一端可转动设置在工作架(3)的上表面。

【技术特征摘要】
1.一种连续工作的卤干生产设备，包括卤料台(1)与工作架(3)，所述卤料台(1)的一端与工作架(3)的一端相贴设置，所述卤料台(1)与工作架(3)的下表面军等间距安装有支撑腿(11)，其特征在于：所述工作架(3)的一侧焊接设有安装座(31)，所述安装座(31)的一侧固定设有电动机(5)，所述电动机(5)的一端活动连接有推杆(51)，所述推杆(51)的端部焊接设有推板(52)，所述推板(52)的一端位于工作架(3)的上方，所述工作架(3)的上表面等间距设有卤架(6)，所述卤架(6)的上表面通过转轴转动设有上夹板(8)，所述卤架(6)的外表面转动设有滚轮(61)，所述滚轮(61)可滚动设置在卤料台(1)的内部，所述卤架(6)的一侧与推板(52)的一侧可贴合设置，所述卤料台(1)的上表面固定安装有固定座(4)，所述固定座(4)的表面转动设有限位杆(41)，该限位杆(41)的一端可转动设置在工作架(3)的上表面。2.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘克权，周启霞，
申请(专利权)人：安徽人人福豆业有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34