一种微粉化福鼎白茶粉的制作工艺及其加工设备制造技术

本发明专利技术公开了福鼎白茶粉加工制造技术领域的一种微粉化福鼎白茶粉的制作工艺及其加工设备，制作工艺步骤包括采摘，摊青、萎凋，烘干，冷藏，初步粉碎，研磨过滤和集装袋，加工设备主要包括离心研磨机和设置于离心研磨机底部粉末过滤机，离心研磨机包括离心研磨仓，离心研磨仓的内腔设置有两组研磨轮、单作用常缩液压杆、油气输送机构、排料塞、单作用常伸气压杆和分散器，离心研磨仓的顶部进料口处且设置有内部进料仓和外部注料仓，离心研磨仓的排料口外侧设置有伺服驱动机构，本发明专利技术提供了一种微粉化福鼎白茶粉的制作工艺及其加工设备，有利于提升研磨茶粉的粒径均匀度和良品率。

The Manufacturing Technology and Processing Equipment of a Micronized Fuding White Tea Powder

【技术实现步骤摘要】
一种微粉化福鼎白茶粉的制作工艺及其加工设备
专利技术涉及福鼎白茶粉加工制造
，具体为一种微粉化福鼎白茶粉的制作工艺及其加工设备。
技术介绍
传统的白茶生产工艺鲜叶经萎凋，干燥之后验收入库，这样形成的成品白茶未被充分微粒化，其细胞壁没有完全破开，白茶茶叶中的各项功能性成分与外界接触面积较小，白茶中的各项功能性成分不易充分析出，从而导致被人体直接吸收的效率较低。传统的饮茶是用开水冲泡茶叶，但是人体并没有大量吸收茶的营养成分，大部分蛋白质、碳水化合物及部分矿物质、维生素等都存留于茶渣中；若将茶叶在常温、干燥状态下制成粉茶，可提高人体对其营养成分的吸收率。随着科技的进步，超微粉碎技术作为一种新型的食品加工方法，因其制造的超微粉食品的溶解性、吸附性、分散性好，容易消化吸收从而受到普遍关注，如何应用超微粉碎技术制备出充分微粒化的白茶，开发出更易于人体吸收，能充分发挥茶叶功效的白茶产品是值得深入研究的课题。如专利申请号为CN201210489990.0的专利技术专利所公布的“一种超细微白茶的制备方法及其冲泡方法”以及专利申请号为CN201710814318.7的专利技术专利所公布的“一种超细微白茶的制备方法”，其中成品茶叶制成茶粉的工序步骤均采用粉碎设备一次性加工，然而在实际的加工制造过程中发现，粉碎工序一次性加工的制备方法会导致新鲜茶叶中夹带的异物杂质随同茶叶一起被加工为粒径极小的粉末并相互混合，并且很难在粉末状态后进行提纯筛分，因此，采用一次性粉碎加工制备方法的白茶粉存在由于夹杂异物降低纯度的技术缺陷。此外，传统用于粉碎加工茶粉的研磨设备通过将茶叶倒入设备粉碎腔体后，通过磨辊结构高速旋转碾压形成细粉，通过此类粉碎设备加工过程中，大小不一的茶叶碎粒在研磨时需要人工去控制研磨时间，并且通过人工去控制研磨时间，仍然存在研磨产品粗细均一性不高的问题，即在先已达到标准粒径细度的茶粉持续碾压后颗粒大小将小于理想粒径范围，而原本较为粗大、在后达到标准粒径细度的茶粉碾压后颗粒大小仍大于理想粒径范围，因此容易出现研磨筛选后落在理想粒径范围区间的产品量减少，导致产品良品率不高的问题。基于此，专利技术设计了一种微粉化福鼎白茶粉的制作工艺及其加工设备，以解决上述问题。
技术实现思路
专利技术的目的在于提供一种微粉化福鼎白茶粉的制作工艺及其加工设备，以解决上述技术问题。为实现上述目的，专利技术提供如下技术方案：一种微粉化福鼎白茶粉的制作工艺，其步骤如下：1)采摘：白茶根据气温采摘玉白色一芽一叶初展鲜叶，采摘后的新鲜茶叶采用竹篓盛装、竹筐贮运，并轻采轻放。2)摊青、萎凋：采摘鲜叶用竹匾及时摊放，厚度均匀，不可翻动；摊青后，根据气候条件和鲜叶等级，灵活选用室内自然萎凋、复式萎凋或加温萎凋。3)烘干：将摊青、萎凋后的茶叶放入烘干机进行初步烘干；烘干时间为10分钟，烘干后茶叶取出摊凉，将初步烘干并摊凉后的茶叶放入烘干机进行二次烘干，烘干后茶叶取出摊凉。4)初步粉碎：将成品白茶倒入粉碎机中进行初步粉碎，粉碎后取出并拣出异物杂质，得到碎粒白茶；5)研磨过滤：将碎粒白茶倒入离心研磨机中进行研磨加工，研磨后排入粉末过滤机进行过滤处理，得到微粉化白茶粉；6)收集装袋：达到规定粒度的超细微白茶通过分级器由收集器把成品超微茶粉收集袋装。优选的，所述步骤2)中当茶叶达七、八成干时，室内自然萎凋和复式萎凋都需进行并筛。优选的，所述步骤3)中的初步烘干工序烘干机温度设定为105-115℃，二次烘干工序烘干机温度设定为80-90℃。优选的，所述步骤3)中的摊凉时间为15分钟。优选的，所述步骤6)中研磨、过滤工序所采用的设备为一种微粉化福鼎白茶粉的加工设备，主要包括离心研磨机和设置于所述离心研磨机底部粉末过滤机，所述离心研磨机包括离心研磨仓，所述离心研磨仓为陀螺状双层侧壁回转体结构，所述离心研磨仓的下方内壁斜面设置有筛离网膜，所述离心研磨仓的上下两端分别为进料口和排料口、且分别通过轴承与机架转动安装，所述离心研磨仓的内腔最大径向截面平面内设置有两组研磨轮，所述研磨轮通过单作用常缩液压杆安装于油气输送机构两侧，所述离心研磨仓的内腔底部设置有排料塞，所述排料塞顶部与单作用常伸气压杆可转动连接，所述单作用常伸气压杆安装于油气输送机构的底部，所述离心研磨仓的底部排料口内腔设置有分散器，所述油气输送机构整体为与所述离心研磨仓同轴设置的柱状结构，所述油气输送机构上端位于所述离心研磨仓外侧且与机架固定安装，所述油气输送机构下端伸入所述离心研磨仓的内腔，所述离心研磨仓的顶部进料口处且套设于所述油气输送机构外侧设置有内部进料仓，所述内部进料仓的侧上方设置有外部注料仓，所述离心研磨仓的排料口外侧设置有用于驱动离心研磨仓旋转的伺服驱动机构。优选的，所述粉末过滤机包括十字通道管，所述十字通道的顶部端口间隔套接于所述离心研磨仓的底部排料口，所述十字通道的底部通过固定架与机架连接，所述十字通道的右侧端口安装有过滤风机，所述十字通道的右侧端口与过滤风机之间设置有防尘滤网，所述十字通道的左侧端口连接有粉末收集室。优选的，所述油气输送机构包括输送立柱，所述输送立柱的内腔沿轴向开设有气路通道和两组油路通道，所述气路通道居中设置，且气路通道顶端设置有气管接头、底端与所述常伸气压杆连接，两组所述油路通道对称分布于所述输送立柱两侧，且两组油路通道上端通过油路铜管连接于三通分流器、下端分别与两组所述常缩液压杆连接，所述三通分流器的顶部设置有油路接头。优选的，所述分散器包括分散主体，所述分散主体中部向上突起形成圆形锥状导流部，所述分散主体沿其轴向开设有若干落料孔，所述落料孔的顶部端缘均通过倒圆角处理，所述落料孔以分散主体轴线为圆心沿径向等距扩散分布。优选的，所述离心研磨仓的内外两层侧壁的空隙底部与所述离心研磨仓的底部排料口管壁对应处开设有落料口，所述落料口在排料塞闭合状态下为封闭状态。优选的，所述离心研磨仓为陀螺状的回转体结构，所述离心研磨仓的内侧周壁中部为与所述研磨轮周壁相切的圆弧结构，所述离心研磨仓的竖立截面中两侧母线之间的夹角α＝135°±10°。与现有技术相比，专利技术的有益效果为：一、本专利技术微粉化福鼎白茶粉的制作工艺区别于传统采用成品茶叶一次性粉碎的加工制备方法，本制作工艺中将成品白茶粉碎分为精细两道工序，先将成品白茶倒入粉碎机中进行初步粉碎，粉碎后取出并拣出异物杂质，得到碎粒白茶，再将碎粒白茶倒入离心研磨机中进行研磨加工，研磨后排入粉末过滤机进行过滤处理，得到微粉化白茶粉。通过上述工艺制程的白茶粉末，在初步粉碎后，韧度大于成品茶叶的异物就能够在初步破碎工序中保持完整形态，与碎粒状态的茶叶形成明显外形大小的差异，通过简单滤除即可将碎粒状态茶叶中的绝大部分异物拣出，以有效提高最终白茶粉的纯度。二、本专利技术由于为陀螺状双层侧壁回转体结构，离心研磨仓的下方内壁斜面设置有筛离网膜以及特殊的斜面研磨腔壁结构，研磨过程中采用间歇式研磨法，初次研磨时，茶叶碎粒先汇集至圆弧研磨区域进行研磨，接着控制伺服驱动机构短暂停歇使经过初次研磨的茶叶碎粒和粉末贴壁下滑，经过筛离网膜时，已达到研磨粒径要求的茶叶粉末通过筛离网膜网孔落入的侧壁空隙中并暂存，接着再次开启继续研磨，使在初次研磨后未达到研磨粒径要求的茶叶粉末和碎粒重新汇集至圆弧研磨区域进本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种微粉化福鼎白茶粉的制作工艺，其步骤包括如下：1)采摘：白茶根据气温采摘玉白色一芽一叶初展鲜叶，采摘后的新鲜茶叶采用竹篓盛装、竹筐贮运，并轻采轻放；2)摊青、萎凋：采摘鲜叶用竹匾及时摊放，厚度均匀，不可翻动；摊青后，根据气候条件和鲜叶等级，灵活选用室内自然萎凋、复式萎凋或加温萎凋；3)烘干：将摊青、萎凋后的茶叶放入烘干机进行初步烘干；烘干时间为10分钟，烘干后茶叶取出摊凉，将初步烘干并摊凉后的茶叶放入烘干机进行二次烘干，烘干后茶叶取出摊凉；4)初步粉碎：将成品白茶倒入粉碎机中进行初步粉碎，粉碎后取出并拣出异物杂质，得到碎粒白茶；5)研磨过滤：将碎粒白茶倒入离心研磨机中进行研磨加工，研磨后排入粉末过滤机进行过滤处理，得到微粉化白茶粉；6)收集装袋：达到规定粒度的超细微白茶通过分级器由收集器把成品超微茶粉收集袋装。

【技术特征摘要】
1.一种微粉化福鼎白茶粉的制作工艺，其步骤包括如下：1)采摘：白茶根据气温采摘玉白色一芽一叶初展鲜叶，采摘后的新鲜茶叶采用竹篓盛装、竹筐贮运，并轻采轻放；2)摊青、萎凋：采摘鲜叶用竹匾及时摊放，厚度均匀，不可翻动；摊青后，根据气候条件和鲜叶等级，灵活选用室内自然萎凋、复式萎凋或加温萎凋；3)烘干：将摊青、萎凋后的茶叶放入烘干机进行初步烘干；烘干时间为10分钟，烘干后茶叶取出摊凉，将初步烘干并摊凉后的茶叶放入烘干机进行二次烘干，烘干后茶叶取出摊凉；4)初步粉碎：将成品白茶倒入粉碎机中进行初步粉碎，粉碎后取出并拣出异物杂质，得到碎粒白茶；5)研磨过滤：将碎粒白茶倒入离心研磨机中进行研磨加工，研磨后排入粉末过滤机进行过滤处理，得到微粉化白茶粉；6)收集装袋：达到规定粒度的超细微白茶通过分级器由收集器把成品超微茶粉收集袋装。2.根据权利要求1所述的一种微粉化福鼎白茶粉的制作工艺，其特征在于：所述步骤2)中当茶叶达七、八成干时，室内自然萎凋和复式萎凋都需进行并筛。3.根据权利要求1所述的一种微粉化福鼎白茶粉的制作工艺，其特征在于：所述步骤3)中的初步烘干工序烘干机温度设定为105-115℃，二次烘干工序烘干机温度设定为80-90℃。4.根据权利要求1所述的一种微粉化福鼎白茶粉的制作工艺，其特征在于：所述步骤3)中的摊凉时间为15分钟。5.根据权利要求1所述的一种微粉化福鼎白茶粉的制作工艺，所述步骤6)中研磨、过滤工序所采用的设备为一种微粉化福鼎白茶粉的加工设备，其特征在于：主要包括离心研磨机(1)和设置于所述离心研磨机(1)底部的粉末过滤机(2)，所述离心研磨机(1)包括离心研磨仓(3)，所述离心研磨仓(3)为陀螺状双层侧壁回转体结构，所述离心研磨仓(3)的下方内壁斜面设置有筛离网膜(13)，所述离心研磨仓(3)的上下两端分别为进料口和排料口、且分别通过轴承与机架转动安装，所述离心研磨仓(3)的内腔最大径向截面平面内设置有两组研磨轮(4)，所述研磨轮(4)通过单作用常缩液压杆(5)安装于油气输送机构(6)两侧，所述离心研磨仓(3)的内腔底部设置有排料塞(7)，所述排料塞(7)顶部与单作用常伸气压杆(8)可转动连接，所述单作用常伸气压杆(8)安装于油气输送机构(6)的底部，所述离心研磨仓(3)的底部排料口内腔设置有分散器(9)，所述油气输送机构(6)整体为与所述离心研磨仓(3)同轴设置的柱状结构，所述油气输送机构(6)上端位于所述离心研磨仓(3)外侧且与机...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘登威，
申请(专利权)人：福鼎市匠心百年茶业有限公司，
类型：发明
国别省市：福建,35