【技术实现步骤摘要】
一种防滑脱垫圈本技术涉及垫圈领域，具体地涉及一种防滑脱垫圈。在机械制造中存在着阶梯轴类零件套上垫圈装入深台阶孔时垫圈的滑脱问题，由于其结构特点，目前使用的垫圈存在着不足之处：其一，垫圈的内孔与轴的配合为间隙配合，当套上垫圈的轴装入深台阶孔的过程中，由于其配合间隙的存在，垫圈很容易从轴上滑脱，而造成垫圈斜卡在深台阶孔底中，将直接影响到装配质量和装配效率；其二，为了解决垫圈在装配时的滑脱问题，目前多数使用润滑脂把垫圈的一面与轴肩面粘贴后再装配，此方法虽有效地解决了垫圈的滑脱问题，但操作麻烦，效率低，不适合大批量地装配生产。本技术的目的是为了解决上述问题而提供的一种防滑脱垫圈，它通过在垫圈内孔孔壁上设置弹性的防滑脱层，使垫圈在装配时能够与轴的外圆弹性地配合，以实现防滑脱的目的。本技术是在垫圈的内孔孔壁上设有弹性的防滑脱层，其任务是这样实现的：在垫圈1的内孔孔壁上设有弹性的防滑脱层2。本技术因为只在垫圈1的内孔孔壁上设置弹性的防滑脱层2，所以其设计简单、合理，通过垫圈内孔孔壁设置弹性的防滑脱层，使垫圈与轴由原来的间隙配合变为弹性配合，因此更适合于上述结构的应用，实现了垫圈防滑脱的目的，从而提高装配质量与装配效率。本技术的具体结构由以下实施例及其附图给出。图1是本技术的零件图。-->图2是本技术的装配示意图。下面结合图1、图2详细说明本技术提出的具体结构及装配情况。该防滑脱垫圈是在垫圈1的内孔孔壁上设有弹性的防滑脱层2(如图1所示)装配时，将该垫圈1套在轴3上至轴肩面后装入深台阶孔4中(如图2所示)完成装配过程。由于该防滑脱垫圈的内孔孔壁上设有弹性的防滑脱层，使垫圈...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1、一种防滑脱垫圈，其特征是在垫圈(1...
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