垫圈制造技术

一种垫圈，是在圆形金属片中心设有供轴杆贯穿用的开孔，由该开孔向外侧伸出放射状圆滑缺口，缺口的末端处形成圆环状的突起，垫圈于两缺口之间的卡合片在与轴杆相接处，弯向轴杆的插通方向，该垫圈可以在安装于轴杆的环状凹沟时不会刮伤轴杆表面，而且在卡合于轴杆的环状凹沟时具有较强的承载力。（*该技术在2009年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
垫圈本技术涉及一种垫圈。现有的垫圈，系由圆形金属片所构成，在冲压制造过程中，除了形成圆形的外型以及内孔之外，就只有形成放射状的细缝，供穿通圆杆时，垫圈的内圈部份可向穿通方向弯曲，而在穿抵设于圆杆上的凹槽时，可以卡在凹槽中，供承受荷重之用。但是采用这种垫圈，在穿通圆杆时，容易在杆身上留下刮痕，有损最终制品的外观。另外，这种垫圈的承载重量也相当有限。本技术的目的在于提供一种垫圈，可以增加承载力量，同时使穿通圆杆时可以更省力，同时可以避免在杆身留下刮痕。本技术的技术方案是：一种垫圈，由圆形金属片所构成，其特征在于：在圆形金属片中心设有开孔，开孔向外侧伸出放射状缺口，在缺口的末端处形成一圆环状突起。所述的垫圈，其特征在于：该开孔向外侧伸出放射状圆滑缺口。所述的垫圈，其特征在于：在两缺口之间的卡合片在与轴杆相接处，弯向轴杆的插通方向。本技术的效果主要是：可增加垫圈的承载力量，可以使垫圈穿通圆杆更省力，同时可以避免在杆身留下刮痕。为能对本技术的目的、特征及其功效，做更进一步的认识与了解，兹举较佳之实施例配合图式，详细说明如下：图式的简单说明：图1是本技术的一实施例示意图。图2是图1的C-C剖视图。-->图3是图1的A部份的局部放大图。图4是图2的B部份的局部放大图。图5是图1所示实施例的使用状态图。图6是供比较之用的习知垫圈结构示意图。请参阅图1、2所示，本技术的一种垫圈，是于一金属圆板1中心冲出供轴杆贯穿用的开孔2，以及由该开孔2向外侧放射状伸出缺口3，缺口3的末端附近朝向右侧冲压形成一圆环状的突起4(亦称为加强环)，两缺口之间的卡合片5从圆环状突起4朝向左方的内侧倾斜，在垫圈穿设圆杆之后，卡合片5卡合于圆杆的沟槽6中，并且在支撑荷重时，使卡合卡顶在沟槽中。此外，垫圈的开孔2向外侧放射状伸出的缺口3亦可形成为如图3所示的圆滑形状，可以使轴杆的穿插更为容易。此外，垫圈的内孔边缘亦可如图4所示形成为进而更向左侧翘起，以避免卡合片在穿设轴杆时刮伤轴杆的表面。穿插轴杆之后的垫圈如图5所示。以上所述为本技术的较佳实施例，为了说明本技术，兹举出一比较例，比较两者在拉力测试上的差异图6是习知的垫圈。准备图1所示的尺寸的垫圈与图6所示的尺寸的习知垫圈，在组装为图5所示的状态下测试二种垫圈所能承受的力量。实验结果图1的垫圈可承受280kg的拉力，而习知的垫圈仅能承受155kg的拉力。很明显的本技术大幅提升垫圈所能承受的拉力。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种垫圈，由圆形金属片所构成，其特征在于：在圆形金属片中心设有开孔，开孔向外侧伸出放射状缺口，在缺口的末端处形成一圆环状突起。

【技术特征摘要】
1.一种垫圈，由圆形金属片所构成，其特征在于：在圆形金属片中心设有开孔，开孔向外侧伸出放射状缺口，在缺口的末端处形成一圆环状突起。2.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑钦明，
申请(专利权)人：明门实业股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：71[中国|台湾]