改进的螺丝钉带制造技术

改进的螺丝钉带，在带体上设有数个定位孔，定位孔在带体的底面延伸一个环套，定位孔的周缘在带体上，并设有数个延伸至环套上的贯穿孔，带体与环套间设有由大至小的环形槽面，使带体至环套间呈阶梯状，并具有供螺丝钉的锥形螺头顶靠的突立点，该螺丝钉带可承受装钉机在带体上装置螺钉时的过度力，避免带体下端的环套破裂，使螺钉稳固装置在带体上。（*该技术在2006年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
改进的螺丝钉带本技术属于连接元件，尤其涉及一种改进的螺丝钉带。目前使用的螺丝钉带，如图1所示，是利用装钉机将一颗颗的螺钉A穿设在带体B上，带体B表面设有数个成等距排列的定位孔B1，以供螺钉A穿置，定位孔B1在带体B底面延伸有一个环套B2可包覆支撑螺钉A，定位孔B1的周缘设有数个贯穿孔B3，贯穿孔B3延伸至带体B底面环套B2的一部分，以使锁固或连接作业时，螺钉A可以顺利穿过定位孔B1及环套B2，这种带体B可供螺钉A穿设，为使螺钉A易于穿破带体B，所以环套B2设计得较薄，当装钉机将螺钉A穿设至带体B上时，机具的运动而产生过大的推动力推送螺钉A，致使螺钉A的螺头A1压迫到环套B2，因环套B2紧密包覆螺钉A无一点宽裕度，所以其和螺头A1有很大的接触面积，致使环套B2得完全承受推送力，并且延伸到环套B2上的贯穿孔B3，使贯穿孔B3也因螺头A1的压迫而撑开，导致环套B2底部破裂，如图2、图3所示，这样环套B2就无法紧密地包覆支撑螺钉A，使螺钉A在带体B上呈现下垂或偏斜状，从而影响螺丝钉带的螺合作业。本技术的目的在于提供一种改进的螺丝钉带，使其可以完全承受装钉机在带体上穿设螺钉时所产生的过度力，而不使带体下端的环套破裂，确保螺钉稳固地装置在带体上，以克服现有螺丝钉带的缺陷。本技术采用如下技术方案：本技术的改进的螺丝钉带，是在带体上设有数个等距并排的定位孔，定位孔之间对应于带体两侧各设有一个凹槽，定位孔在带体底面延伸有一个环套，定位孔的周缘在带体上并设有数个延伸至环套上的贯穿孔，带体与环套间设有由大至小的环形槽面，带体至环套之间呈阶梯状，并具有供螺钉的锥形螺头顶靠的突立点。-->本技术的带体与环套间设有的环形槽面，使抵靠点可供螺头顶靠，减少了螺头与带体的接触面积，且环形槽面可以缓冲来自抵靠点的过度推送力，形成一个弹性宽裕度，以完全承受装订机装设螺钉时，所产生的推送螺钉的过度推送力，而不致使环套直接承受螺钉的挤压而破裂，从而使螺钉稳固装设在带体上。下面结合附图具体叙述实施例：图1为现有螺丝钉带的立体结构示意图图2为现有螺丝钉带的结构侧视示意图图3为现有螺丝钉带环套底部破裂状态示意图图4为本技术的立体结构示意图图5为本技术的结构侧视示意图如图4所示，本技术是在用塑胶材料一体射出成型的带体1上设数个等距并排的定位孔11，每一个定位孔11之间对应于带体1的两侧各设有一个凹槽12，定位孔11在带体1底面延伸有一个环套13，定位孔11的周缘在带体1上并设有数个延伸至环套13上的贯穿孔14，带体1与环套13之间设有由大至小的环形槽面15、16，通过设置的环形槽面15、16使带体1和环套之间呈阶梯状，并具有供螺钉2的锥形螺头21顶靠的突立点151、161。如图5所示，本技术的带体1与环套间设有的环形槽面15、16，使抵靠点151和161可供螺头21顶靠，减少了螺头21与带体1的接触面积，且环形槽面15、16可以缓冲来自抵靠点151和161的过度推送力，形成一个弹性宽裕度，以完全承受装订机装设螺钉2时，所产生的推送螺钉2的过度推送力，而不致使环套13直接承受螺钉2的挤压而破裂，从而使螺钉稳固装设在带体1上。综上所述，本技术的改进的螺丝钉带，设计合理、实用，克服现有产品的缺陷，达到预期的设计目的。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种改进的螺丝钉带，在带体上设有数个等距并排的定位孔，定位孔之间对应于带体两侧各设有一个凹槽，定位孔在带体底面延伸有一个环套，定位孔的周缘在带体上并设有数个延伸至环套上的贯穿孔，其特征在于，带体与环套间设有由大至小的环形槽面，带体至环套间呈阶梯状，并具有供螺钉的锥形螺头顶靠的突立点。

【技术特征摘要】
1、一种改进的螺丝钉带，在带体上设有数个等距并排的定位孔，定位孔之间对应于带体两侧各设有一个凹槽，定位孔在带体底面延伸有一个环套，定位孔的周缘在...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄世长，
申请(专利权)人：黄世长，
类型：实用新型
国别省市：71[中国|台湾]