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一种皮带夹紧传送装置制造方法及图纸

技术编号:21973382 阅读:54 留言:0更新日期:2019-08-28 01:53
本实用新型专利技术公开了一种皮带夹紧传送装置,主要内容为:所述气缸安装在支架的顶面上,上轴承座安装在支架上的卡槽里,压板安装在上轴承座的顶面上,左转轴两端通过左轴承安装在左轴承座上,左轴承座安装在支架上的卡槽里且左轴承座可沿支架左右移动,左调节螺杆末端通过左压块安装在左轴承座的左侧面上,左调节螺杆安装在支架左侧面上的螺纹孔里,右同步带轮安装在右转轴上,右轴承座安装在支架上的卡槽里且右轴承座可沿支架左右移动,右调节螺杆末端通过右压块安装在右轴承座的右侧面上,同步齿形带安装在左同步带轮和右同步带轮上。本实用新型专利技术结构简单,稳定可靠,加大同步齿形带与工件的接触面积以防止工件打滑,从而实现切实传送。

A belt clamping conveyor

【技术实现步骤摘要】
一种皮带夹紧传送装置
本技术涉及皮带输送装置
,具体地说,特别涉及一种皮带夹紧传送装置。
技术介绍
现有的皮带夹紧传送装置结构复杂,成本高,而且工件在皮带上容易打滑,从而导致传送失效,严重影响工件的传输,工作效率低,安装维护十分复杂,无法适应工件的传送需求。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足,公开了一种皮带夹紧传送装置,其结构简单,稳定可靠,加大同步齿形带与工件的接触面积以防止工件打滑,从而实现切实传送。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种皮带夹紧传送装置,包括支架、上轴承座、浮动接头、气缸、左转轴、右转轴、轧辊、压板、上转轴、联轴器、左压纹手轮、左压块、左调节螺杆、左轴承、左轴承座、同步齿形带、右轴承、右压纹手轮、右压块、右螺母、右调节螺杆、右轴承座、右隔套、右同步带轮、左同步带轮、左隔套和左螺母;所述气缸固定安装在支架的顶面上,所述轧辊固定安装在上转轴上,所述上转轴两端通过轴承安装在上轴承座上,所述上轴承座安装在支架上的卡槽里且上轴承座可沿支架上下移动,所述压板固定安装在上轴承座的顶面上,所述压板通过浮动接头与气缸活塞杆末端连接,所述左同步带轮固定安装在左转轴上,所述左转轴两端通过左轴承安装在左轴承座上,所述左轴承座安装在支架上的卡槽里且左轴承座可沿支架左右移动,所述左隔套安装在左转轴上且左隔套顶在前侧左轴承上,所述左调节螺杆末端通过左压块安装在左轴承座的左侧面上,所述左调节螺杆安装在支架左侧面上的螺纹孔里,所述左螺母安装在左调节螺杆上且左螺母顶在支架的左端面上,所述左压纹手轮固定安装在左调节螺杆左端,所述右同步带轮固定安装在右转轴上,所述右转轴两端通过右轴承安装在右轴承座上,所述右轴承座安装在支架上的卡槽里且右轴承座可沿支架左右移动,所述右隔套安装在右转轴上且右隔套顶在前侧右轴承上,所述右调节螺杆末端通过右压块安装在右轴承座的右侧面上,所述右调节螺杆安装在支架右侧面上的螺纹孔里,所述右螺母安装在右调节螺杆上且右螺母顶在支架的右端面上,所述右压纹手轮固定安装在右调节螺杆右端,所述同步齿形带安装在左同步带轮和右同步带轮上,所述联轴器安装在右转轴的后端。作为本技术的一种优选实施方式,所述左调节螺杆和右调节螺杆都为“T”形结构形式。作为本技术的一种优选实施方式,所述左转轴前端面和后端面上都安装有压盖且压盖压在左轴承上。作为本技术的一种优选实施方式,所述右转轴前端面和后端面上都安装有压盖且压盖压在右轴承上。本技术通过左调节螺杆调节左轴承座在支架上的左右位置,通过右调节螺杆调节右轴承座在支架上的左右位置,从而调节左同步带轮和右同步带轮之间的距离,实现同步齿形带的张紧;工件放置在同步齿形带上,同时气缸向下运动带动上轴承座沿着支架向下移动,从而推动上轧辊压紧工件实现切实传送。夹持点的单侧为金属辊(上轧辊),将另一侧设计成同步齿形带可减小夹持点压力,防止损伤工件。本技术与现有技术相比具有以下优点:结构简单,稳定可靠,加大同步齿形带与工件的接触面积以防止工件打滑,从而实现切实传送。附图说明图1为本技术的一种具体实施方式的结构主视图;图2为本技术的一种具体实施方式的结构俯视图;图3为本技术的一种具体实施方式的结构左视图;图4为本技术的一种具体实施方式的结构右视图;图5为本技术的一种具体实施方式的A-A结构剖视图。附图标记说明:1:支架,2:上轴承座,3:浮动接头,4:气缸,5:左转轴,6:右转轴,7:轧辊,8:压板,9:上转轴,10:联轴器,11:左压纹手轮,12:左压块,13:左调节螺杆,14:左轴承,15:左轴承座,16:同步齿形带,17:右轴承,18:右压纹手轮,19:右压块,20:右螺母,21:右调节螺杆,22:右轴承座,23:右隔套,24:右同步带轮,25:左同步带轮,26:左隔套,27:左螺母。具体实施方式下面结合附图及实施例描述本技术具体实施方式:需要说明的是,本说明书所附图中示意的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本技术可实施的限定条件,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。同时,本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语,亦仅为便于叙述的明了,而非用以限定本技术可实施的范围,其相对关系的改变或调整,在无实质变更
技术实现思路
下,当亦视为本技术可实施的范畴。如图1~图5所示,其示出了本技术的具体实施方式;如图所示,本技术公开的一种皮带夹紧传送装置,包括支架1、上轴承座2、浮动接头3、气缸4、左转轴5、右转轴6、轧辊7、压板8、上转轴9、联轴器10、左压纹手轮11、左压块12、左调节螺杆13、左轴承14、左轴承座15、同步齿形带16、右轴承17、右压纹手轮18、右压块19、右螺母20、右调节螺杆21、右轴承座22、右隔套23、右同步带轮24、左同步带轮25、左隔套26和左螺母27;所述气缸4固定安装在支架1的顶面上,所述轧辊7固定安装在上转轴9上,所述上转轴9两端通过轴承安装在上轴承座2上,所述上轴承座2安装在支架1上的卡槽里且上轴承座2可沿支架1上下移动,所述压板8固定安装在上轴承座2的顶面上,所述压板8通过浮动接头3与气缸4活塞杆末端连接,所述左同步带轮25固定安装在左转轴5上,所述左转轴5两端通过左轴承14安装在左轴承座15上,所述左轴承座15安装在支架1上的卡槽里且左轴承座15可沿支架1左右移动,所述左隔套26安装在左转轴5上且左隔套26顶在前侧左轴承14上,所述左调节螺杆13末端通过左压块12安装在左轴承座15的左侧面上,所述左调节螺杆13安装在支架1左侧面上的螺纹孔里,所述左螺母27安装在左调节螺杆13上且左螺母27顶在支架1的左端面上,所述左压纹手轮11固定安装在左调节螺杆13左端,所述右同步带轮24固定安装在右转轴6上,所述右转轴6两端通过右轴承17安装在右轴承座22上,所述右轴承座22安装在支架1上的卡槽里且右轴承座22可沿支架1左右移动,所述右隔套23安装在右转轴6上且右隔套23顶在前侧右轴承17上,所述右调节螺杆21末端通过右压块19安装在右轴承座22的右侧面上,所述右调节螺杆21安装在支架1右侧面上的螺纹孔里,所述右螺母20安装在右调节螺杆21上且右螺母20顶在支架1的右端面上,所述右压纹手轮18固定安装在右调节螺杆21右端,所述同步齿形带16安装在左同步带轮25和右同步带轮24上,所述联轴器10安装在右转轴6的后端。优选的,所述左调节螺杆13和右调节螺杆21都为“T”形结构形式。优选的,所述左转轴5前端面和后端面上都安装有压盖且压盖压在左轴承14上。优选的,所述右转轴6前端面和后端面上都安装有压盖且压盖压在右轴承17上。上面结合附图对本技术优选实施方式作了详细说明,但是本技术不限于上述实施方式,在本领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本技术宗旨的前提下做出各种变化。不脱离本技术的构思和范围可以做出许多其他改变和改型本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种皮带夹紧传送装置,其特征在于:包括支架、上轴承座、浮动接头、气缸、左转轴、右转轴、轧辊、压板、上转轴、联轴器、左压纹手轮、左压块、左调节螺杆、左轴承、左轴承座、同步齿形带、右轴承、右压纹手轮、右压块、右螺母、右调节螺杆、右轴承座、右隔套、右同步带轮、左同步带轮、左隔套和左螺母;所述气缸固定安装在支架的顶面上,所述轧辊固定安装在上转轴上,所述上转轴两端通过轴承安装在上轴承座上,所述上轴承座安装在支架上的卡槽里且上轴承座可沿支架上下移动,所述压板固定安装在上轴承座的顶面上,所述压板通过浮动接头与气缸活塞杆末端连接,所述左同步带轮固定安装在左转轴上,所述左转轴两端通过左轴承安装在左轴承座上,所述左轴承座安装在支架上的卡槽里且左轴承座可沿支架左右移动,所述左隔套安装在左转轴上且左隔套顶在前侧左轴承上,所述左调节螺杆末端通过左压块安装在左轴承座的左侧面上,所述左调节螺杆安装在支架左侧面上的螺纹孔里,所述左螺母安装在左调节螺杆上且左螺母顶在支架的左端面上,所述左压纹手轮固定安装在左调节螺杆左端,所述右同步带轮固定安装在右转轴上,所述右转轴两端通过右轴承安装在右轴承座上,所述右轴承座安装在支架上的卡槽里且右轴承座可沿支架左右移动,所述右隔套安装在右转轴上且右隔套顶在前侧右轴承上,所述右调节螺杆末端通过右压块安装在右轴承座的右侧面上,所述右调节螺杆安装在支架右侧面上的螺纹孔里,所述右螺母安装在右调节螺杆上且右螺母顶在支架的右端面上,所述右压纹手轮固定安装在右调节螺杆右端,所述同步齿形带安装在左同步带轮和右同步带轮上,所述联轴器安装在右转轴的后端。...

【技术特征摘要】
1.一种皮带夹紧传送装置,其特征在于:包括支架、上轴承座、浮动接头、气缸、左转轴、右转轴、轧辊、压板、上转轴、联轴器、左压纹手轮、左压块、左调节螺杆、左轴承、左轴承座、同步齿形带、右轴承、右压纹手轮、右压块、右螺母、右调节螺杆、右轴承座、右隔套、右同步带轮、左同步带轮、左隔套和左螺母;所述气缸固定安装在支架的顶面上,所述轧辊固定安装在上转轴上,所述上转轴两端通过轴承安装在上轴承座上,所述上轴承座安装在支架上的卡槽里且上轴承座可沿支架上下移动,所述压板固定安装在上轴承座的顶面上,所述压板通过浮动接头与气缸活塞杆末端连接,所述左同步带轮固定安装在左转轴上,所述左转轴两端通过左轴承安装在左轴承座上,所述左轴承座安装在支架上的卡槽里且左轴承座可沿支架左右移动,所述左隔套安装在左转轴上且左隔套顶在前侧左轴承上,所述左调节螺杆末端通过左压块安装在左轴承座的左侧面上,所述左调节螺杆安装在支架左侧面上的螺纹孔里,所述左螺母安装在左调节螺杆上且左螺母顶在...

【专利技术属性】
技术研发人员:王鸿钧韩青
申请(专利权)人:红河学院
类型:新型
国别省市:云南,53

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