一体式旋转及校正机构制造技术

一种一体式旋转及校正机构，包括机架、设置在机架上的旋转单元和校正单元，以及设有校正工位的校正台，所述校正台随着旋转单元或校正单元的动作实现校正工位上的元件的旋转或校正。本实用新型专利技术具有可以对LED元件进行旋转和校正的优点。

One-in-one rotating and correcting mechanism

【技术实现步骤摘要】
一体式旋转及校正机构
本技术涉及分光机领域，尤其涉及分光机的一体式旋转及校正机构。
技术介绍
随着LED行业的迅速发展，市场对高分辨率的LED显示屏需求愈加旺盛。因此，为满足市场需求，LED行业的厂家们对LED元件的外形尺寸及其性能参数有了更高的要求。对于LED元件品质把控尤为重要的一个环节就是由分光分色设备来完成的，为了满足高精度、高稳定性的测试要求，需要对待测元件的测试位置以及测试方向进行统一。传统的分光机仅靠振动盘的振动将元件逐一有序的送到上料位置，而对于一部分元件无法做到统一方向上料，或者需要极高的成本来完成此项功能。
技术实现思路
为了解决上述问题，本技术向社会提供一种可以对LED元件进行旋转和校正的一体式旋转及校正机构。本技术的技术方案是：提供一种一体式旋转及校正机构，包括机架、设置在机架上的旋转单元和校正单元，以及设有校正工位的校正台，所述校正台随着旋转单元或校正单元的动作实现校正工位上的元件的旋转或校正。作为本技术的改进，所述校正台包括校正座和位于校正座上的若干校正爪，所述校正工位位于所述若干所述校正爪的中心。作为本技术的改进，所述旋转单元包括第一动力源、第一同步轮、第二同步轮、同步带，以及旋转轴，所述第一同步轮与所述第一动力源连接并由所述第一动力源源提供动力，所述同步带连接所述第一同步轮和第二同步轮，所述校正工位位于所述旋转轴的顶端。作为本技术的改进，还包括校正安装板，所述校正台通过校正安装板设置在所述机架上。作为本技术的改进，还包括旋转安装板，所述旋转单元通过旋转安装板固定在所述校正安装板上。作为本技术的改进，所述校正单元包括滑轨滑块、固定在滑轨滑块上的滑动块、驱动所述滑动块上下往复运动的凸轮，以及与所述凸轮连接并驱动凸轮运动的第二动力源，所述校正爪通过连接销轴与校正座可旋转式连接，凸轮通过带动滑动块上下往复运动从而驱动校正爪沿连接销轴摆动，以完成校正动作。作为本技术的改进，所述第二动力源是电机。作为本技术的改进，所述校正单元包括固定在校正座上的气缸，所述校正座设有若干滑槽，所述若干个校正爪嵌入滑槽中，通过气缸带动校正爪在滑槽内运动从而完成校正动作。作为本技术的改进，所述校正单元包括若干旋转气缸，所述若干旋转气缸设置在所述校正座上，每个校正爪的一端固定在对应旋转气缸的旋转轴上，通过旋转气缸的旋转带动校正爪摆动完成校正动作。本技术由于包括机架、设置在机架上的旋转单元和校正单元，以及设有校正工位的校正台，所述校正台随着旋转单元或校正单元的动作实现校正工位上的元件的旋转或校正，本技术在一个机体上实现元件的旋转和校正，实现旋转和校正一体化，因此，本技术具有可以对LED元件进行旋转和校正的优点。附图说明图1是本技术的第一种实施例的立体分解结构示意图。图2是图1完全组合后的立体结构示意图。图3是本技术的第二种实施例的立体结构示意图。图4是本技术的第三种实施例的立体结构示意图。具体实施方式请参见图1至图2，图1至图2揭示的是一体式旋转及校正机构得第一种实施方式，一种一体式旋转及校正机构，包括机架1、设置在机架1上的旋转单元2和校正单元3，以及设有校正工位40的校正台4，所述校正台4随着旋转单元2或校正单元3的动作实现校正工位40上的元件的旋转或校正。本技术中，所述校正台4包括校正座44和位于校正座44上的若干校正爪42，所述校正工位40位于所述若干所述校正爪42的中心，所述校正台4通过校正安装板41设置在所述机架1上。所述旋转单元2包括第一动力源20、第一同步轮21、第二同步轮22、同步带23，以及旋转轴24，所述第一同步轮21与所述第一动力源20连接并由所述第一动力源20源提供动力，所述同步带23连接所述第一同步轮21和第二同步轮22，所述校正工位40位于所述旋转轴24的顶端，本实施例中，所述旋转轴24的顶端即为所述校正工位40，当然，除此以外，所述校正工位40还可以是在所述旋转轴24的顶端另外设置的，即所述校正工位40与所述旋转轴24可以是一体成型的，也可以是分体的，只需要保证所述旋转轴24旋转时，所述校正工位40与所述旋转轴24同步旋转即可。本技术中，还包括旋转安装板25，所述旋转单元2通过旋转安装板25固定在所述校正安装板41上。本实施例中，所述校正单元3包括滑轨滑块311、固定在滑轨滑块311上的滑动块312、驱动所述滑动块312上下往复运动的凸轮313，以及与所述凸轮313连接并驱动凸轮313运动的第二动力源30，所述校正爪42通过连接销轴与校正座44可旋转式连接，凸轮313通过带动滑动块312上下往复运动从而驱动校正爪42沿连接销轴摆动，以完成校正动作，本实施例中，所述第二动力源30是电机或者是气缸，当然，还可以是其他的能够提供动力的动力源。本技术中，当元件输送至该一体式旋转及校正机构的校正工位40后，校正的电机通过凸轮313驱动滑动块312带动若干校正爪42摆动完成对校正工位40上的元件的位置校正，同时位于机构上方的高速相机（图中未画出）对元件的方向进行判定，在极短的时间内将判定结果发送至PLC，再由PLC发送动作指令并通过旋转电机第一动力源20带动旋转轴24旋转对应角度，使得每一颗元件的方向保持一致。本实施例中，所示旋转轴24内部可设置为中空的结构，可接真空和正压并由电磁阀控制，在旋转轴24旋转过程中保持真空吸附元件，防止元件高速运动过程中发生位置偏移。在本技术的旋转和校正机构完成校正、旋转动作后，由另一机构将位置校正过后的特定上料方向的元件输送至分光机之后环节进行测试。本技术中，相对于现有技术而言，在经过位置及方向校正过后的元件经过分光机测试机构测试，能获得更稳定、更准确的测试数据。本技术中还可以设为第二种实施方式（如图4所示），第二种实施方式与第一种实施方式大体上相同，其不同之处在于，所述校正单元3包括固定在校正座44上的气缸5，所述校正座44设有若干滑槽440，所述若干个校正爪42嵌入滑槽440中，通过气缸5带动校正爪42在滑槽440内运动从而完成校正动作；本实施例中的校正单元3结构更加简单，机体的整体体积更小，所占的空间也更小。本技术中还可以设为第三种实施方式（如图3所示），第三种实施方式与第一种实施方式大体上相同，其不同之处在于，所述校正单元3包括若干旋转气缸6，所述若干旋转气缸6设置在所述校正座44上，每个校正爪42的一端固定在对应旋转气缸的旋转轴上，通过旋转气缸6的旋转带动校正爪42摆动完成校正动作；本实施例中的校正单元3结构更加简单，机体的整体体积更小，所占的空间也更小。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种一体式旋转及校正机构，其特征在于：包括机架（1）、设置在机架（1）上的旋转单元（2）和校正单元（3）， 以及设有校正工位（40）的校正台（4），所述校正台（4）随着旋转单元（2）或校正单元（3）的动作实现校正工位（40）上的元件的旋转或校正。

【技术特征摘要】
1.一种一体式旋转及校正机构，其特征在于：包括机架（1）、设置在机架（1）上的旋转单元（2）和校正单元（3），以及设有校正工位（40）的校正台（4），所述校正台（4）随着旋转单元（2）或校正单元（3）的动作实现校正工位（40）上的元件的旋转或校正。2.根据权利要求1所述的一体式旋转及校正机构，其特征在于：所述校正台（4）包括校正座（44）和位于校正座（44）上的若干校正爪（42），所述校正工位（40）位于所述若干所述校正爪（42）的中心。3.根据权利要求1所述的一体式旋转及校正机构，其特征在于：所述旋转单元（2）包括第一动力源（20）、第一同步轮（21）、第二同步轮（22）、同步带（23），以及旋转轴（24），所述第一同步轮（21）与所述第一动力源（20）连接并由所述第一动力源（20）源提供动力，所述同步带（23）连接所述第一同步轮（21）和第二同步轮（22），所述校正工位（40）位于所述旋转轴（24）的顶端。4.根据权利要求2所述的一体式旋转及校正机构，其特征在于：还包括校正安装板（41），所述校正台（4）通过校正安装板（41）设置在所述机架（1）上。5.根据权利要求4所述的一体式旋转及校正机构，其特征在于：还包括旋转安装板（25），所述旋转单元（2）通过旋转安装板（25）固定在所...

【专利技术属性】
技术研发人员：段雄斌，张雨辰，何选民，
申请(专利权)人：深圳市标谱半导体科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44