电芯预定位装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种电芯预定位装置，包括预定位支架、预定位皮带组件、第一预定位基准板、第二预定位基准板、预定位推动板、以及预定位推动驱动装置；第一预定位基准板与第二预定位基准板相互垂直设置；预定位推动板与第一预定位基准板相互平行设置。预定位推动驱动装置带动预定位推动板运动并带动电芯运动，当电芯的一条侧边与第一预定位基准板贴合，此时相互处置的第一预定位基准板与第二预定位基准板提供的两条定位基准将电芯定位，吸取设备可直接吸取到电芯的中心位置，当电芯的尺寸变化时，调整第一预定位基准板与第二预定位基准板与预定位支架的连接位置，保证电芯被第一预定位基准板与第二预定位基准板预定位后的中心位置保持不变。

Core pre-positioning device

【技术实现步骤摘要】
电芯预定位装置
本技术涉及预定位装置领域，尤其涉及一种电芯预定位装置。
技术介绍
电芯为移动电源生产的必备原料之一，电芯上的极耳用于使得电芯与外部电连接，在生产过程中需要将极耳与其他零件相焊接，因此为了保证生产的移动电源的产品的质量满足要求，也即降低次品率，需要保证极耳的平整性以及保证极耳的长度满足预设要求，而原料电芯上的极耳由于质地较软容易弯曲，且原料电芯上的极耳长度并不能与预设要求完全一致，因此在极耳与其他零件焊接之前需要将极耳整形压平并裁切至预设要求的长度。现有技术中，通常需要利用吸取设备将电芯吸取转移至用于对极耳整形压平并裁切的装置上，对于不同尺寸的电芯为了保证吸取到电芯的中心，需要调节吸取设备的位置，这样不利于对尺寸多变的电芯的快速加工。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种电芯预定位装置，旨在解决现有技术中，需要调节吸取设备的位置才能抓取到不同尺寸的电芯的中心的问题。为达此目的，本技术采用以下技术方案：电芯预定位装置，包括预定位支架、设于所述预定位支架且用于带动电芯移动的预定位皮带组件、与所述预定位支架可拆卸连接的第一预定位基准板、与所述预定位支架可拆卸连接的第二预定位基准板、预定位推动板、以及设于所述预定位支架且用于带动所述预定位推动板移动的预定位推动驱动装置；所述第一预定位基准板与所述第二预定位基准板相互垂直设置；所述第一预定位基准板与所述第二预定位基准板沿电芯的移动方向依次设置；所述预定位推动板与所述第一预定位基准板相互平行设置。进一步地，所述预定位支架包括相对且间隔设置的两块预定位支撑板以及设于所述预定位支撑板之间的预定位连接板。进一步地，所述预定位皮带组件包括与所述预定位支架转动连接的预定位主动轴、与所述预定位支架转动连接的预定位从动轴、套设于所述预定位主动轴及所述预定位从动轴的预定位皮带线、与所述预定位主动轴相连的预定位从动轮、与所述预定位从动轮相配合的预定位主动轮、以及输出轴与所述预定位主动轮相连的预定位驱动电机。进一步地，所述预定位从动轮与所述预定位主动轮均为带轮，所述预定位从动轮与所述预定位主动轮之间设有预定位传动带。进一步地，所述预定位从动轮与所述预定位主动轮均为带轮，所述预定位从动轮与所述预定位主动轮相啮合。进一步地，所述预定位支架上开设有若干具有内螺纹的第一预定位安装孔，所述第一预定位基准板与所述预定位支架之间设有第一预定位螺钉，所述第一预定位螺钉与所述第一预定位安装孔螺纹连接。进一步地，所述预定位支架上开设有若干具有内螺纹的第二预定位安装孔，所述第二预定位基准板与所述预定位支架之间设有第二预定位螺钉，所述第二预定位螺钉与所述第二预定位安装孔螺纹连接。进一步地，所述预定位推动板开设有预定位让位槽。进一步地，所述预定位推动驱动装置为预定位驱动气缸，所述预定位驱动气缸的输出轴与所述预定位推动板相连。进一步地，还包括与所述预定位支架可拆卸连接的预定位立板。本技术的有益效果：预定位推动驱动装置带动预定位推动板运动并实现带动电芯运动，直至电芯的一条侧边与第一预定位基准板贴合，此时相互处置的第一预定位基准板与所述第二预定位基准板提供的两条定位基准将电芯定位，吸取设备可直接吸取到电芯的中心位置，当电芯的尺寸变化时，调整第一预定位基准板与所述第二预定位基准板与预定位支架的连接位置，保证电芯被第一预定位基准板与所述第二预定位基准板预定位后的中心位置保持不变。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的实施例中电芯预定位装置的第一视角的结构示意图；图2为本技术的实施例中电芯预定位装置的第二视角的结构示意图；图3为本技术的实施例中电芯预定位装置的第三视角的结构示意图；图中：11、电芯预定位装置；111、预定位支架；1111、预定位支撑板；1112、预定位连接板；112、预定位皮带组件；1121、预定位主动轴；1122、预定位从动轴；1123、预定位皮带线；1124、预定位从动轮；1125、预定位主动轮；1126、预定位驱动电机；1127、预定位传动带；113、第一预定位基准板；114、第二预定位基准板；115、预定位推动板；1151、预定位让位槽；116、预定位推动驱动装置；117、预定位立板；201、电芯；202、极耳。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。以下结合具体实施例对本技术的实现进行详细的描述。如图1-图3所示，本技术实施例提出了一种电芯预定位装置11，包括预定位支架111、设于预定位支架111且用于带动电芯201移动的预定位皮带组件112、与预定位支架111可拆卸连接的第一预定位基准板113、与预定位支架111可拆卸连接的第二预定位基准板114、预定位推动板115、以及设于预定位支架111且用于带动预定位推动板115移动的预定位推动驱动装置116；第一预定位基准板113与第二预定位基准板114相互垂直设置；第一预定位基准板113与第二预定位基准板114沿电芯201的移动方向(也即预定位皮带组件112的传送方向)依次设置；预定位推动板115与第一预定位基准板113相互平行设置。在本技术的实施例中，电芯预定位装置11对电芯201的预定位过程为：先将电芯201放置于预定位皮带组件112上，预定位皮带组件112带动电芯201向靠近第二预定位基准板114的方向运动直至电芯201与第二预定位基准板114抵接，此时电芯201的一条侧边与第二预定位基准板114贴合，然后预定位推动驱动装置116带动预定位推动板115向靠近电芯201的方向运动并实现带动电芯201向靠近第一预定位基准板113的方向运动，直至电芯201的一条侧边与第一预定位基准板113贴合，此时相互处置的第一预定位基准板113与第二预定位基准板114提供的两条定位基准将电芯201定位，吸取设本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.电芯预定位装置，其特征在于，包括预定位支架、设于所述预定位支架且用于带动电芯移动的预定位皮带组件、与所述预定位支架可拆卸连接的第一预定位基准板、与所述预定位支架可拆卸连接的第二预定位基准板、预定位推动板、以及设于所述预定位支架且用于带动所述预定位推动板移动的预定位推动驱动装置；所述第一预定位基准板与所述第二预定位基准板相互垂直设置；所述第一预定位基准板与所述第二预定位基准板沿电芯的移动方向依次设置；所述预定位推动板与所述第一预定位基准板相互平行设置。

【技术特征摘要】
1.电芯预定位装置，其特征在于，包括预定位支架、设于所述预定位支架且用于带动电芯移动的预定位皮带组件、与所述预定位支架可拆卸连接的第一预定位基准板、与所述预定位支架可拆卸连接的第二预定位基准板、预定位推动板、以及设于所述预定位支架且用于带动所述预定位推动板移动的预定位推动驱动装置；所述第一预定位基准板与所述第二预定位基准板相互垂直设置；所述第一预定位基准板与所述第二预定位基准板沿电芯的移动方向依次设置；所述预定位推动板与所述第一预定位基准板相互平行设置。2.根据权利要求1所述的电芯预定位装置，其特征在于，所述预定位支架包括相对且间隔设置的两块预定位支撑板以及设于所述预定位支撑板之间的预定位连接板。3.根据权利要求1所述的电芯预定位装置，其特征在于，所述预定位皮带组件包括与所述预定位支架转动连接的预定位主动轴、与所述预定位支架转动连接的预定位从动轴、套设于所述预定位主动轴及所述预定位从动轴的预定位皮带线、与所述预定位主动轴相连的预定位从动轮、与所述预定位从动轮传动连接的预定位主动轮、以及输出轴与所述预定位主动轮相连的预定位驱动电机。4.根据权利要求3所述的电芯预定位装置，其特征在于，所述预定位从动轮与所述预定位...

【专利技术属性】
技术研发人员：鄢巧明，张玉萍，黄亚君，
申请(专利权)人：深圳市智联智造自动化有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44