行星齿轮钻孔夹具制造技术

本实用新型专利技术涉及齿轮装夹技术领域，具体公开了一种行星齿轮钻孔夹具，包括基座以及与基座固定的支撑板，还包括固定柱，支撑板倾斜设置在基座上且支撑板下端与基座焊接固定，支撑板上端设有连接孔；固定柱包括沿轴向依次分布的装夹部、固定部以及螺纹部，其中装夹部包括沿轴向依次设置的前固定块、连接柱以及后固定块，前固定块、后固定块均为与行星齿轮内孔间隙配合的圆柱块，螺纹部直径小于固定部且其伸出连接孔的部分上安装有螺母；其中固定柱的轴线垂直于支撑板，基座则垂直于钻头的轴线。本实用新型专利技术的目的在于提供一种行星齿轮钻孔夹具以解决现有技术中普通钻床无法对行星齿轮进行倾斜夹角方向的钻孔的问题。

Planetary Gear Drilling Fixture

【技术实现步骤摘要】
行星齿轮钻孔夹具
本技术涉及齿轮装夹

技术介绍
行星齿轮的加工过程中通常会涉及到钻孔加工，而现有技术中关于行星齿轮的钻孔加工通常是将行星齿轮工件通过夹具固定在钻床上进行加工，而现有技术中的钻床每次仅能够固沿竖直方向对行星齿轮进行钻孔，无法对行星齿轮进行倾斜夹角方向的钻孔，这就大大限制了钻床的使用范围。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种行星齿轮钻孔夹具，以解决现有技术中普通钻床无法对行星齿轮进行倾斜夹角方向的钻孔的问题。为了达到上述目的，本技术的基础方案提供一种行星齿轮钻孔夹具，包括基座以及与基座固定的支撑板，还包括固定柱，支撑板倾斜设置在基座上且支撑板下端与基座焊接固定，支撑板上端设有连接孔；固定柱包括沿轴向依次分布的装夹部、固定部以及螺纹部，其中装夹部包括沿轴向依次设置的前固定块、连接柱以及后固定块，前固定块、后固定块均为与行星齿轮内孔间隙配合的圆柱块，连接柱直径则小于前固定块、后固定块，其中后固定块外壁还凸起形成用于支撑行星齿轮底面的承台，固定部为圆柱状且与连接孔过渡配合，螺纹部直径小于固定部且其伸出连接孔的部分上安装有螺母；其中固定柱的轴线垂直于支撑板，基座则垂直于钻头的轴线。本基础方案的有益效果在于：本技术中的固定柱的轴线与支撑板垂直，即行星齿轮装夹后轴线与支撑板垂直，而基座又与钻头的轴线垂直，我们都知道在数学知识中，当两个角的边分别两两垂直时，这两个角就会相等，也就是说支撑板与基座之间的夹角与行星齿轮轴线与待加工孔的夹角是相等的，通过调整支撑板与基座之间的角度后固定，即可实现对行星齿轮轴线与待加工孔之间的角度调整。而本技术中还特意设置连接柱直径则小于前固定块、后固定块，既能够便于前固定块、后固定块对行星齿轮进行固定，又能够避免钻头穿透行星齿轮后与固定柱发生干涉。本技术的夹具设计巧妙，定位准确且使用方便。进一步，支撑板左侧设有滑槽，滑槽中滑动设置有滑块，滑块上设有卡紧杆，卡紧杆下端与滑块固定，卡紧杆上端可插入行星齿轮相邻两齿之间。滑动滑块至卡紧杆上端插入行星齿轮相邻两齿之间并抵紧行星齿轮，如此能够防止行星齿轮在钻孔过程中发生偏转，从而对钻头的使用寿命以及钻孔的质量形成了有力保证。进一步，卡紧杆下端与滑块螺纹连接固定。方便实现卡紧杆的安装，而且通过旋动卡紧杆能够实现卡紧杆的高度调整，非常实用。进一步，卡紧杆上端呈锥状。卡紧杆如此设置，方便实现自身卡入行星齿轮相邻两齿之间进一步，基座上开有多个安装孔。方便实现整个夹具在钻床上的安装固定。进一步，支撑板与基座之间焊接固定。方便快捷且稳固的实现了支撑板与基座之间的安装。进一步，支撑板转动设置在基座上，支撑板转动处设有三个定位孔，而基座上对应开有一个锁紧孔。当定位孔与锁紧孔对准时，即可插入锁紧销实现支撑板与基座的固定，如此实现了对支撑板与基座之间夹角的调整，也就是实现了对行星齿轮上待加工孔与其行星齿轮之间夹角的调整，当需要对角度进行调整时，拔出锁紧销，转动支撑板至其他定位孔与锁紧孔对准，即可实现角度调整，此时若角度符合要求，插入锁紧销即可。附图说明图1为本技术一种行星齿轮钻孔夹具实施例1的主视图；图2为图1的A方向视图；图3为本技术一种行星齿轮钻孔夹具实施例2的主视图。具体实施方式下面通过具体实施方式进一步详细的说明：说明书附图中的附图标记包括：螺栓1、固定柱2、螺母3、行星齿轮4、基座5、安装孔6、卡紧杆7、滑块8、滑槽9、定位孔10。实施例1：如图1所示，一种行星齿轮4钻孔夹具，包括基座5以及与基座5固定的支撑板，还包括固定柱2，支撑板倾斜设置在基座5上且支撑板下端与基座5焊接固定，支撑板上端设有连接孔，该连接孔为铰制孔。固定柱2包括沿轴向依次分布的装夹部、固定部以及螺纹部，其中装夹部包括沿轴向依次设置的前固定块、连接柱以及后固定块，前固定块、后固定块均为与行星齿轮4内孔间隙配合的圆柱块，连接柱直径则小于前固定块、后固定块，其中后固定块外壁还凸起形成用于支撑行星齿轮4底面的承台，固定部为圆柱状且与连接孔过渡配合，螺纹部直径小于固定部且其伸出连接孔的部分上安装有螺母3。其中固定柱2的轴线垂直于支撑板，基座5则垂直于钻头的轴线，基座5上开有多个安装孔6，方便实现整个夹具在钻床上的安装固定。如图2所示，支撑板左侧设有滑槽9，滑槽9中滑动设置有滑块8，滑块8上固定有卡紧杆7，卡紧杆7呈L形，卡紧杆7下端与滑块8螺纹连接固定，卡紧杆7上端则呈锥状且可插入行星齿轮4相邻两齿之间。工作时，将行星齿轮4插入到固定柱2上至行星齿轮4底面与承台相抵，然后滑动滑块8至卡紧杆7上端插入行星齿轮4相邻两齿之间并抵紧行星齿轮4，如此形成对行星齿轮4的稳定装夹。实施例2：如图3所示，实施例2与实施例1的区别仅在于：支撑板转动设置在基座5上，支撑板转动处设有三个定位孔10，而基座5上对应开有一个锁紧孔，当定位孔10与锁紧孔对准时，即可插入锁紧销实现支撑板与基座5的固定，如此实现了对支撑板与基座5之间夹角的调整，也就是实现了对行星齿轮4上待加工孔与其行星齿轮4之间夹角的调整，当需要对角度进行调整时，拔出锁紧销，转动支撑板至其他定位孔10与锁紧孔对准，即可实现角度调整，此时若角度符合要求，插入锁紧销即可。以上所述的仅是本技术的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本技术结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本技术的保护范围，这些都不会影响本技术实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种行星齿轮钻孔夹具，其特征在于：包括基座以及与基座固定的支撑板，还包括固定柱，支撑板倾斜设置在基座上且支撑板下端与基座焊接固定，支撑板上端设有连接孔；固定柱包括沿轴向依次分布的装夹部、固定部以及螺纹部，其中装夹部包括沿轴向依次设置的前固定块、连接柱以及后固定块，前固定块、后固定块均为与行星齿轮内孔间隙配合的圆柱块，连接柱直径则小于前固定块、后固定块，其中后固定块外壁还凸起形成用于支撑行星齿轮底面的承台，固定部为圆柱状且与连接孔过渡配合，螺纹部直径小于固定部且其伸出连接孔的部分上安装有螺母；其中固定柱的轴线垂直于支撑板，基座则垂直于钻头的轴线。

【技术特征摘要】
1.一种行星齿轮钻孔夹具，其特征在于：包括基座以及与基座固定的支撑板，还包括固定柱，支撑板倾斜设置在基座上且支撑板下端与基座焊接固定，支撑板上端设有连接孔；固定柱包括沿轴向依次分布的装夹部、固定部以及螺纹部，其中装夹部包括沿轴向依次设置的前固定块、连接柱以及后固定块，前固定块、后固定块均为与行星齿轮内孔间隙配合的圆柱块，连接柱直径则小于前固定块、后固定块，其中后固定块外壁还凸起形成用于支撑行星齿轮底面的承台，固定部为圆柱状且与连接孔过渡配合，螺纹部直径小于固定部且其伸出连接孔的部分上安装有螺母；其中固定柱的轴线垂直于支撑板，基座则垂直于钻头的轴线。2.根据权利要求1所述的行星齿轮钻...

【专利技术属性】
技术研发人员：林颖，程书林，蒋维君，刘磊，潘照，杨煜，
申请(专利权)人：重庆金泰齿轮有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆,50