焊锡装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及电感制作设备技术领域，具体而言，涉及焊锡装置，其包括升降机构、线圈治具和存放池，线圈治具与升降机构可拆卸地连接，线圈治具用于设置线圈，存放池的上部开设有开口，当线圈治具设置于升降机构时，升降机构被配置为驱动线圈治具沿上下方向靠近或远离存放池，以带动设置于线圈治具的线圈通过开口伸入或退出存放池；其能够用于给打扁线圈沾锡液，且能够一次性给多个打扁线圈沾锡液，从而能够节省工人的劳动量，节约劳动成本，且该焊锡装置还能够使各个打扁线圈沾锡液的高度一致，即使打扁线圈的沾锡液量一致，提升打扁线圈的加工质量，提高加工的合格率。

Soldering device

【技术实现步骤摘要】
焊锡装置
本技术涉及电感制作设备
，具体而言，涉及焊锡装置。
技术介绍
电感器(Inductor)是能够把电能转化为磁能而存储起来的元件。电感器的结构类似于变压器，但只有一个绕组。电感器具有一定的电感，它只阻碍电流的变化。如果电感器在没有电流通过的状态下，电路接通时它将试图阻碍电流流过它；如果电感器在有电流通过的状态下，电路断开时它将试图维持电流不变。电感器又称扼流器、电抗器、动态电抗器。在制备电感时，通常都需要利用到打扁线圈，并且需要对打扁线圈的线圈脚进行沾锡液；相关技术通常依靠人工来对打扁线圈的线圈脚一一进行沾锡液，但是，人工沾锡液的过程，由于线圈伸入锡液的深度不一样，容易导致线圈脚沾锡液量不一样，影响打扁线圈的质量，而且人工操作的效率也低。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种焊锡装置，其能够用于给打扁线圈沾锡液，且能够一次性给多个打扁线圈沾锡液，从而能够节省工人的劳动量，节约劳动成本，且该焊锡装置还能够使各个打扁线圈沾锡液的高度一致，即使打扁线圈的沾锡液量一致，提升打扁线圈的加工质量，提高加工的合格率。本技术的实施例是这样实现的：一种焊锡装置，其包括升降机构、线圈治具和存放池，线圈治具与升降机构可拆卸地连接，线圈治具用于设置线圈，存放池的上部开设有开口，当线圈治具设置于升降机构时，升降机构被配置为驱动线圈治具沿上下方向靠近或远离存放池，以带动设置于线圈治具的线圈通过开口伸入或退出存放池。在本技术较佳的实施例中：上述线圈治具设置有线圈卡槽，线圈卡槽用于设置线圈。在本技术较佳的实施例中：上述线圈治具包括板本体和沿第一方向设置于板本体两端的两个连接块，沿第二方向，板本体的两侧均设置有多个线圈卡槽，且板本体沿第二方向的每一侧设置的多个线圈卡槽均沿第一方向分布，连接块与升降机构可拆卸地连接。在本技术较佳的实施例中：上述升降机构包括升降架以及沿第一方向间隔设置的两个升降滑轨，升降架的两端分别与两个升降滑轨可滑动地连接，升降架被配置为沿上下方向滑动，线圈治具与升降架可拆卸地连接。在本技术较佳的实施例中：上述升降架包括连杆和两个升降杆，两个升降杆沿第一方向设置于连杆的两端，升降杆与升降滑轨一一对应，升降杆与升降滑轨可滑动地连接，线圈治具的两端分别与升降杆可拆卸地连接。在本技术较佳的实施例中：上述升降机构还包括升降轮，升降轮可转动地设置于升降杆，升降杆通过升降轮与升降滑轨可滑动地连接，升降轮被配置为沿上下方向在升降滑轨内滚动。在本技术较佳的实施例中：上述升降机构包括第一支撑架、竖直驱动组件和升降架，竖直驱动组件设置于第一支撑架，升降架与竖直驱动组件传动连接，竖直驱动组件被配置为驱动升降架沿上下方向移动，线圈治具与升降架可拆卸地连接。在本技术较佳的实施例中：上述竖直驱动组件包括电机、传送带和两个带轮，两个带轮沿上下方向间隔设置于第一支撑架，传送带套设于两个带轮，电机的输出轴与其中一个带轮的转轴同轴设置，升降架与传送带固定连接。在本技术较佳的实施例中：上述升降机构还包括第二支撑架，第二支撑架与第一支撑架沿第一方向相对间隔设置，升降架包括连杆和两个升降杆，两个升降杆沿第一方向设置于连杆的两端，其中一个升降杆与传送带固定连接，另一个升降杆与第二支撑架可滑动地连接，线圈治具的两端分别与升降杆可拆卸地连接。在本技术较佳的实施例中：上述线圈治具与升降机构卡接。本技术实施例的焊锡装置的有益效果是：本技术实施例提供的焊锡装置能够用于给打扁线圈沾锡液，其中，存放池能够用于存放锡液，将多个待沾锡液的打扁线圈设置于线圈治具，然后将设置了打扁线圈的线圈治具安装于升降机构，再用升降机构驱动线圈治具沿上下方向靠近存放池，直到设置于线圈治具的打扁线圈的线圈脚伸入存放池中沾锡液，以完成一次沾锡液，线圈治具上同时沾取锡液的多个打扁线圈伸入存放池的锡液深度相同，使得同时沾锡液的多个打扁线圈的沾锡液量一样，即使得线圈治具上设置的打扁线圈的沾锡液质量一致，并且同时给多个打扁线圈沾锡液还能够提升工人的操作效率。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1为本技术实施例中焊锡装置的结构示意图一；图2为本技术实施例中线圈治具的结构示意图；图3为本技术实施例中焊锡装置的结构示意图二。图标：010-焊锡装置；100-升降机构；200-线圈治具；300-存放池；310-开口；210-线圈卡槽；220-板本体；221-连接块；110-升降架；120-升降滑轨；130-基架；111-连杆；112-升降杆；113-升降轮。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。在本技术实施例的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术实施例的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。在本技术实施例中，除非特别限定，术语“上下方向”是指图中ab箭头所指方向，术语“第一方向”是指图中cd箭头所指方向，术语“第二方向”是指图中ef箭头所指方向。实施例一请参照图1，本实施例提供一种焊锡装置010，其包括升降机构100、线圈治具200和存放池300，线圈治具200与升降机构100可拆卸地连接，线圈治具200用于设置线圈，存放池300的上部开设有开口310，当线圈治具200设置于升降机构100时，升降机构100被配置为驱动线圈治具200沿上下方向靠近或远离存放池300，以带动设置于线圈治具200的线圈通过开口310伸入或退本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种焊锡装置，其特征在于，包括升降机构、线圈治具和存放池，所述线圈治具与所述升降机构可拆卸地连接，所述线圈治具用于设置线圈，所述存放池的上部开设有开口，当所述线圈治具设置于所述升降机构时，所述升降机构被配置为驱动所述线圈治具沿上下方向靠近或远离所述存放池，以带动设置于所述线圈治具的线圈通过所述开口伸入或退出所述存放池。

【技术特征摘要】
1.一种焊锡装置，其特征在于，包括升降机构、线圈治具和存放池，所述线圈治具与所述升降机构可拆卸地连接，所述线圈治具用于设置线圈，所述存放池的上部开设有开口，当所述线圈治具设置于所述升降机构时，所述升降机构被配置为驱动所述线圈治具沿上下方向靠近或远离所述存放池，以带动设置于所述线圈治具的线圈通过所述开口伸入或退出所述存放池。2.根据权利要求1所述的焊锡装置，其特征在于，所述线圈治具设置有线圈卡槽，所述线圈卡槽用于设置所述线圈。3.根据权利要求2所述的焊锡装置，其特征在于，所述线圈治具包括板本体和沿第一方向设置于板本体两端的两个连接块，沿第二方向，所述板本体的两侧均设置有多个所述线圈卡槽，且所述板本体沿所述第二方向的每一侧设置的多个所述线圈卡槽均沿第一方向分布，所述连接块与所述升降机构可拆卸地连接。4.根据权利要求1所述的焊锡装置，其特征在于，所述升降机构包括升降架以及沿第一方向间隔设置的两个升降滑轨，所述升降架的两端分别与两个所述升降滑轨可滑动地连接，所述升降架被配置为沿所述上下方向滑动，所述线圈治具与所述升降架可拆卸地连接。5.根据权利要求4所述的焊锡装置，其特征在于，所述升降架包括连杆和两个升降杆，两个所述升降杆沿所述第一方向设置于所述连杆的两端，所述升降杆与所述升降滑轨一一对应，所述升降杆与所述升降滑轨可滑动地连接，所述线圈治具的两端分别与所述升降...

【专利技术属性】
技术研发人员：范超，范炜，
申请(专利权)人：重庆金籁科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆,50