仰拱双层钢筋笼加工胎架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种仰拱双层钢筋笼加工胎架，包括支承底座和双层弧形架，两者均为钢制焊接框架结构；所述支承底座带平底，并固定支承在双层弧形架下方；所述双层弧形架分为内层弧形架和外层弧形架，两者为同心弧形架且弧形架的两端朝上弯曲，沿着内层弧形架、外层弧形架弯曲方向间隔设置有若干与弧形架等宽的定位条，在每根定位条的顶部等距间隔设置有若干钢筋卡槽。支承底座搁置在地上，用于支承双层弧形架，在内、外两层弧形架上增设带钢筋卡槽的定位条，用于固定钢筋，实现仰拱钢筋的一次绑扎成型，方便工人绑扎钢筋，防止钢筋绑扎过程中发生上下错位和横向斜弯，操作简单实用，效率高，并确保最终成型的仰拱钢筋笼精度高，一致性好。

Processing Frame of Inverted Arch Double-Layer Reinforcement Cage

【技术实现步骤摘要】
仰拱双层钢筋笼加工胎架
本技术涉及隧道施工
，具体涉及一种用于隧道仰拱双层钢筋笼的加工胎架。
技术介绍
钢筋笼的绑扎需要借助钢筋笼加工胎架。由于仰拱钢筋笼是由钢筋绑扎成的弧形架，在绑扎过程中容易发生上次错位和横向斜弯，导致最终成型的仰拱钢筋笼精度不高，一致性差。图4—图5所示，为仰拱双层钢筋笼的结构示意图，仰拱双层钢筋笼分为两层，且两层同心设置，每层钢筋笼上的钢筋等距间隔设置。
技术实现思路
针对上述技术问题，本技术旨在提供一种专用于仰拱双层钢筋笼加工的胎架结构，能有效防止绑扎过程中发生上次错位和横向斜弯，确保最终成型的仰拱钢筋笼精度高，一致性好。为此，本技术所采用的技术方案为：一种仰拱双层钢筋笼加工胎架，包括支承底座和双层弧形架，两者均为钢制焊接框架结构；所述支承底座带平底，并固定支承在双层弧形架下方；所述双层弧形架分为内层弧形架和外层弧形架，两者为同心弧形架且弧形架的两端朝上弯曲，沿着内层弧形架、外层弧形架弯曲方向间隔设置有若干与弧形架等宽的定位条，在每根定位条的顶部等距间隔设置有若干钢筋卡槽。作为上述方案的优选，所述支承底座和双层弧形架等宽，支承底座与双层弧形架焊接固定在一起，所述钢筋卡槽为“U”形槽。进一步确保整体结构的稳定性，采用“U”形结构的钢筋卡槽，定位精度更高。进一步优选为，在所述内层弧形架的正上方还设置有“门”型架，所述“门”型架的底部左右居中地安装固定在内层弧形架上。增设“门”型架压在内层弧形架上，防止整体结构变形，使绑扎的钢筋笼精度和一致性更高。进一步优选为，所述“门”型架采用槽钢制成，所述定位条采用角钢制成。进一步优选为，上述仰拱双层钢筋笼加工胎架，还配备有两个钢筋操作平台，两个钢筋操作平台对称布置在支承底座的左右外侧，所述钢筋操作平台上设置有至少两级台阶梯步。在左右两侧各增设一个钢筋操作平台，能够提高大跨度和高度的仰拱钢筋笼绑扎的效率，减少操作工人的数量。本技术的有益效果：支承底座搁置在地上，用于支承双层弧形架，双层弧形架分为内、外两层弧形架，分别与仰拱钢筋的双层轮廓匹配，在内、外两层弧形架上增设带钢筋卡槽的定位条，用于固定钢筋，实现仰拱钢筋的一次绑扎成型，方便工人绑扎钢筋，防止钢筋绑扎过程中发生上下错位和横向斜弯，操作简单实用，效率高，并确保最终成型的仰拱钢筋笼精度高，一致性好。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是本技术的使用状态图(不包括钢筋操作平台)。图3是图2的侧视图。图4是仰拱双层钢筋笼的结构示意图。图5是图4的俯视图。具体实施方式下面通过实施例并结合附图，对本技术作进一步说明：如图1—图3所示，一种仰拱双层钢筋笼加工胎架，主要由支承底座1和双层弧形架2两部分组成，两者均为钢制焊接框架结构。支承底座1带平底，方便平稳地置于地面。支承底座1固定支承在双层弧形架2下方，由于双层弧形架2的底部为圆弧形，增设支承底座1能确保双层弧形架2稳定可靠。双层弧形架2分为内层弧形架2a和外层弧形架2b，两者为同心弧形架且弧形架的两端朝上弯曲，双层弧形架2与要绑扎的仰拱双层钢筋笼轮廓匹配。沿着内层弧形架2a、外层弧形架2b弯曲方向间隔设置有若干与弧形架等宽的定位条2c，在每根定位条2c的顶部等距间隔设置有若干钢筋卡槽2d，每个钢筋卡槽2d内放置一根钢筋5。最好是，支承底座1和双层弧形架2等宽；支承底座1与双层弧形架2采用焊接固定在一起，钢筋卡槽2d为“U”形槽。另外，在内层弧形架2a的正上方还设置有“门”型架3，“门”型架3的底部左右居中地安装固定在内层弧形架2a上。“门”型架3采用槽钢制成，定位条2c采用角钢制成，但不限于槽钢和角钢。最好是，仰拱双层钢筋笼加工胎架还配备有两个钢筋操作平台4，两个钢筋操作平台4对称布置在支承底座1的左右外侧，钢筋操作平台4上设置有至少两级台阶梯步，特别适用于大跨度和高度的仰拱钢筋笼绑扎。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种仰拱双层钢筋笼加工胎架，其特征在于：包括支承底座(1)和双层弧形架(2)，两者均为钢制焊接框架结构；所述支承底座(1)带平底，并固定支承在双层弧形架(2)下方；所述双层弧形架(2)分为内层弧形架(2a)和外层弧形架(2b)，两者为同心弧形架且弧形架的两端朝上弯曲，沿着内层弧形架(2a)、外层弧形架(2b)弯曲方向间隔设置有若干与弧形架等宽的定位条(2c)，在每根定位条(2c)的顶部等距间隔设置有若干钢筋卡槽(2d)。

【技术特征摘要】
1.一种仰拱双层钢筋笼加工胎架，其特征在于：包括支承底座(1)和双层弧形架(2)，两者均为钢制焊接框架结构；所述支承底座(1)带平底，并固定支承在双层弧形架(2)下方；所述双层弧形架(2)分为内层弧形架(2a)和外层弧形架(2b)，两者为同心弧形架且弧形架的两端朝上弯曲，沿着内层弧形架(2a)、外层弧形架(2b)弯曲方向间隔设置有若干与弧形架等宽的定位条(2c)，在每根定位条(2c)的顶部等距间隔设置有若干钢筋卡槽(2d)。2.按照权利要求1所述的仰拱双层钢筋笼加工胎架，其特征在于：所述支承底座(1)和双层弧形架(2)等宽，支承底座(1)与双层弧形架(2)焊接...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘志国，张玉贵，熊晓辉，黄明，邹福林，郭少贤，朱飞飞，罗雲舰，龚松柏，
申请(专利权)人：中铁十一局集团第五工程有限公司，中铁十一局集团有限公司，福州大学，
类型：新型
国别省市：重庆,50